Das Unternehmen stellt eine kleine Unterkomponente her, die als Leiterplatte bezeichnet wird. Diese PCB-Board Spezialplatinen werden auch SMT- (Surface-Mount Technology) oder SMD- (Surface-Mount Device) PCBs genannt. Mir wurde klar, dass diese Dinge für viele sehr unterschiedliche Geräte, die wir täglich verwenden, wie Smartphones, Laptops und Kameras, wirklich erforderlich sind. Die Platine für SMD-PCBs ist sehr klein und die Chips werden auf der Oberseite dieser Platine platziert. Dieses brandneue Design macht das Gerät kompakter und lustiger. Da SMD-PCBs extrem kompakt sind, können sie in einer Vielzahl von Geräten verwendet werden, bei denen Größe und Gewicht des Geräts entscheidend sind.
SMD-Leiterplatten sind nicht nur winzig, sondern können auch in großen Mengen mit SMT-Bauteilen hergestellt werden. Leiterplatte ist ganz praktisch, wenn mehrere Kleinteile auf einmal hergestellt werden müssen. Allerdings werden Maschinen verwendet, die die kleinen Teile sehr schnell und mit sehr hoher Präzision auf der Platine platzieren können. Insbesondere die Teileplatzierung profitiert von diesen Maschinen, da sie schnell sind und sicherstellen können, dass jedes Teil richtig platziert wird. Diese Methode ermöglicht eine viel schnellere Produktion als ältere Verfahren zur Herstellung von Leiterplatten, was letztlich weniger Zeit und Geld kostet. SMD-Leiterplatten können schnell hergestellt werden, um die Nachfrage nach einer großen Anzahl elektronischer Geräte zu einem erschwinglichen Preis zu decken.
Ältere Leiterplatten sind alles andere als perfekt, daher bieten SMD-Leiterplatten viel mehr Vorteile. Sie helfen direkt dabei, dass mehr Geräte schneller und besser arbeiten. Signale werden schneller übertragen (viel höhere parallele Ausführung derselben Operationen, da jedes kleine Teil auf der PCBA-Leiterplatte, die Platine wird näher an ihrer Nachbarplatine platziert). Dadurch können Informationen schneller verarbeitet werden, was die Gesamtleistung des Geräts erhöht. SMD-Leiterplatten hingegen können in einer Vielzahl von Formen und Ausführungen gestaltet werden, was mehr Freiheit bei der Verwendung bietet. Ältere Platinen hingegen sind normalerweise flach und lassen sich nur schwer in ein anderes Design bringen.
SMD-Leiterplatten sind klein, was die Flexibilität für immer kleinere und dünnere Geräte ermöglicht. Dies Leiterplatte pcba ist besonders nützlich für tragbare Geräte wie Smartphones, Tablets und Smartwatches. SMD-Leiterplatten ermöglichen es, mehr Funktionen in diese Geräte zu integrieren, wie z. B. zusätzliche Sensoren oder Kameras. Kleinere Leiterplatten ermöglichen es den Herstellern, mehr Dinge auf derselben Fläche unterzubringen. Damit kommen alle möglichen lustigen neuen Funktionen, die unsere Geräte noch funktionaler und unterhaltsamer machen.
Es besteht kein Zweifel, dass die Zukunft der Leiterplatten auf SMD-Leiterplatten basieren wird. In der Zwischenzeit schreitet die Technologie weiter voran und ermöglicht Geräte, die klein und leistungsstark sind, während die klassische Leiterplatte in den Hintergrund gerät. Auf der anderen Seite versuchen Unternehmen viel, kleinere und bessere SMD-Leiterplatten zu entwickeln. Sie erfinden neue Methoden, um diese Platten so zu formen, dass sie nützlicher und leistungsfähiger sind als früher. Dies Computer-Leiterplatte Hier besteht aufgrund der Geschwindigkeit der elektronischen Entwicklung die Flexibilität, mit der Elektronik Schritt zu halten.
Wir sind spezialisiert auf SMD-Leiterplatten mit höchstem Standard und Service für die PCBA-Lieferanforderungen aus einer Hand. Mit hochpräziser SMT-Montagetechnologie, strenger Qualität der Testverpackung, den Prozessfähigkeiten der DIP-Plugin-Verarbeitung und PCBA-Tests als wichtiger Schritt zur Gewährleistung der Fertigungs- und Lieferqualität. FCT-Testwerkzeuge werden in Übereinstimmung mit vom Kunden erstellten Testpunktprogrammen und -maßnahmen getestet und hergestellt. Jeder Ring wurde nach internationalen Qualitätsrichtlinien gebaut, um sicherzustellen, dass die gelieferten Artikel eine hervorragende Leistung und Langlebigkeit aufweisen.
Hangzhou Hezhan Technology Co., Ltd. wurde 2009 gegründet und verfügt über eine Produktionsanlage von 6000 Quadratmetern, die mit hochmodernen Reinräumen für die Elektronikfertigung ausgestattet ist. Das Unternehmen konzentriert sich auf die Forschung und Produktion von elektronischer Oberflächenmontage und bietet seinen Kunden auf Grundlage umfassender Branchenerfahrung eine Komplettlösung für PCBA. Darüber hinaus steigt es in die Kleinserienfertigung und Online-Liefermodelle ein. Das Unternehmen beschäftigt rund 150 Mitarbeiter. Es verfügt über ein SMD-Leiterplatten-Produktionsteam von rund 100 Mitarbeitern, eine Forschungs- und Entwicklungsabteilung von rund 50 Mitarbeitern, Vertriebsmitarbeiter sowie Managementpersonal und eine spezialisierte OEM-Abteilung. Hezhan Technology, dessen Jahresumsatz bei fast 50 Millionen Yuan liegt, hat in den letzten Jahren ein erhebliches Wachstum erlebt. Die durchschnittliche jährliche Wachstumsrate des Unternehmens in den letzten drei Jahren beträgt mehr als 50 %, was darauf hindeutet, dass es sich in einer Phase schneller Expansion befindet.
Wir sind uns der spezifischen Anforderungen jeder SMD-Leiterplatte bewusst. Wenn wir den Komplettservice für PCBA anbieten, legen wir daher großen Wert auf den Kernwert „maßgeschneiderter Kundenservice“. Wir bieten exklusive Einzelberatung durch Experten, die sicherstellen, dass jeder Kunde maßgeschneiderte Lösungen erhält. Von der Konzepterkundung bis zur spezifischen Bestätigung der Spezifikationen für technische Anforderungen arbeitet unser Expertenteam eng zusammen, hört auf die Bedürfnisse der Kunden, passt die Serviceprozesse flexibel an und ist in der Lage, verschiedene Anforderungen für Projekte von einfach bis komplex genau zu erfüllen, indem es Innovation und technisches Fachwissen nutzt.
sind ein PCBA-Schnelllieferdienst, der Standards für Geschwindigkeit und Effizienz neu definiert. Wir haben das Lieferkettenmanagement optimiert und die Produktionsprozesse verbessert, sodass die Lieferzeit für Sammelbestellungen drastisch auf nur 10 Tage reduziert wurde. Dies ist eine deutliche Verbesserung gegenüber den Industriestandards. Aufgrund der dringenden Nachfrage haben wir den Expressdienst für Kleinserienbestellungen mit einer Bearbeitungszeit von nur 72 Stunden eingeführt. So können Ihre Projekte schnell vorankommen und Sie können die Chancen auf dem Markt nutzen.
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