Haben Sie schon einmal darüber nachgedacht, mit welchem Betriebssystem Ihre Geräte liefen? Die Magie hängt mit dieser scheinbar kleinen Komponente namens Printed Circuit Board (PCB) zusammen, die mit Mailins Produkt identisch ist. universelle Leiterplatte. Sie können das Hauptteil sehen, das in fast jedem Ihrer elektronischen Geräte zu finden ist, es ist jedoch im Grunde unsichtbar.
Die HDI-Technologie (High-Density Interconnect) ist der einzige Bereich, in dem sich Raum für andere Designs und Herstellungsverfahren von Leiterplatten eröffnet. Dies macht die HDI-Technologie in der Welt der Elektronik einzigartig, da sie eine hohe Leistung bietet und gleichzeitig der Elektronik zusätzliche Funktionen ermöglicht, ohne dass Größe und Leistung darunter leiden.
Neben den Vorteilen hinsichtlich Größe und Komplexität bietet die HDI-Technologie auch den Vorteil, dass sie durch die Zuverlässigkeit der Geräte eine hohe Leistung aufrechterhält. Ohne näher auf die Signalintegrität einzugehen, können wir für unsere Zwecke hier nur sagen, dass es sich um eine Methode handelt, um zu messen, wie gut Ihr Signal von einem Punkt in Ihrem Schaltkreis zu einem anderen gelangt, ohne zerstört zu werden. Im Großen und Ganzen sollten kürzere Pfade und eine häufig geschlossene Bauteilplatzierung jedoch nicht nur die Zeit beschleunigen, die elektronische Geräte benötigen, um als eigenständige leistungsfähige Systeme zu funktionieren, sondern auch Signalstörungen reduzieren. Dies können außerdem sehr robuste Platinen sein, da die HDI-Fertigung auch aggressive Bauteilpackungen und hochwertige Materialien sowie die digitales Potentiometer von Mailin.
Die Materialauswahl beeinflusst jeden Aspekt der HDI-Leiterplattenleistung. Zu den charakteristischen Eigenschaften zählen, wie bereits erwähnt, die Haltbarkeit und die Lebensdauer. Zu diesen Materialien zählen insbesondere Kupfer, FR-4 und Lötstopplack.
Durchsatz: Als Leiterplatte ist Kupfer ein ausgezeichneter Leiter, durch den Signale schnell übertragen werden können, genau wie das Produkt von Mailin namens Leiterplatte. Sie dienen zur Abschirmung von Signalstörungen, indem sie als Barriere zwischen den Kupferschichten fungieren und FR-4 verwenden, ja, sie enthalten Glasfaser. Im Gegensatz zu den Lötpads oxidiert die Maske nicht peripher und verhindert jeglichen Kontakt mit der umgebenden Kupferschicht während der gesamten Lebensdauer der Leiterplatte.
Herstellung von HDI-Leiterplatten
Die HDI-Produktion erfordert eine Reihe anspruchsvoller Schritte vom Entwurf bis zum Test. Dies wird jedoch mit der Unterstützung eines Familienmitglieds geschehen, das mithilfe von CAD-Software (Computer-Aided Design) versucht, einen Prototypen einer experimentellen Leiterplatte von Grund auf zu erstellen. Anschließend wird das Design dieser Leiterplatte mit einem präzisionsorientierten Druckverfahren in diese Prototypen gedruckt.
Anschließend folgt die Montage, bei der die elektronischen Bauteile sorgfältig auf einer Leiterplatte platziert und verlötet werden. Leiterplatte erstellt von Mailin. Nach der Fertigstellung wurde die Platine ausgiebig getestet, um einen ordnungsgemäßen Betrieb sicherzustellen.
Das Unternehmen wurde 2009 gegründet. Hangzhou Hezhan Technology Co., Ltd. verfügt über eine Fläche von über 6,000 Quadratmetern, die mit den neuesten Reinräumen ausgestattet ist, die speziell für die Elektronikfertigung konzipiert wurden. Das Unternehmen ist auf die Oberflächenmontage von Elektronik spezialisiert und verlässt sich auf seine umfassende Branchenerfahrung, um seinen Kunden PCBA aus einer Hand anzubieten. Das Unternehmen beschäftigt etwa 150 Mitarbeiter, ein etwa 100-köpfiges Hdi-Produktionsteam für Leiterplatten, ein etwa 50-köpfiges Vertriebs-, FED- und Managementteam sowie eine spezialisierte OEM-Abteilung. Mit einem Jahresumsatz von fast 50 Millionen Yuan hat Hezhan Technology in den letzten Jahren ein beträchtliches Wachstum erlebt und in den letzten drei Jahren ein Wachstum von über 50 % beibehalten, was auf eine robuste Expansionsphase hindeutet.
Wir bieten Ihnen sowohl Sie als auch einen Hdi-Leiterplattenservice, der sich für Spitzenleistungen bei den meisten Ihrer PCBA-Anforderungen einsetzt. Mit hochpräzisen SMT-Montagetechnologien, strenger Verpackungsqualität, Kapazität für die DIP-Plugin-Verarbeitung und schließlich PCBA-Tests als entscheidender Ansatz zur Sicherstellung der Liefer- und Produktionsqualität werden FCT-Testvorrichtungen gemäß den vom Kunden angegebenen Testpunkten, Software und Prozessen hergestellt und getestet. Die Ringe werden so hergestellt, dass sie weltweiten Qualitätsstandards entsprechen. Dies trägt dazu bei, sicherzustellen, dass das Endprodukt eine überlegene Leistung und langfristige Zuverlässigkeit aufweist.
sind ein Anbieter von PCBA-Schnelllieferlösungen, der Standards für Geschwindigkeit und Effizienz neu definiert. Für Standardaufträge haben wir die Produktionsprozesse rationalisiert und das Lieferkettenmanagement optimiert, wodurch die Lieferzeit für Chargen um 10 Tage verkürzt wurde und der Industriestandard damit deutlich übertroffen wurde. In Anbetracht dringender Anforderungen haben wir den Expressservice für Kleinserienaufträge entwickelt, deren Bearbeitungszeit nur 72 Stunden beträgt. Dadurch können Ihre Projekte schnell vorankommen und Marktchancen nutzen.
Wir sind uns der spezifischen Anforderungen jeder Hdi-Leiterplatte bewusst. Wenn wir den Komplettservice für PCBA anbieten, legen wir daher großen Wert auf den Kernwert „maßgeschneiderter Kundenservice“. Wir bieten exklusive Einzelberatung durch Experten, die sicherstellen, dass jeder Kunde maßgeschneiderte Lösungen erhält. Von der Konzepterkundung bis zur spezifischen Bestätigung der Spezifikationen für technische Anforderungen arbeitet unser Expertenteam eng zusammen, hört auf die Bedürfnisse der Kunden, passt die Serviceprozesse flexibel an und ist in der Lage, verschiedene Anforderungen für Projekte von einfach bis komplex genau zu erfüllen, indem es Innovation und technisches Fachwissen nutzt.