Czy kiedykolwiek zastanawiałeś się, w jakim systemie operacyjnym działały Twoje urządzenia? Magia jest związana z tym pozornie małym komponentem zwanym płytką drukowaną (PCB), identycznym z produktem Mailina uniwersalna płytka drukowanaMożesz zobaczyć kluczową część, którą znajdziesz w prawie każdym urządzeniu elektronicznym, które posiadasz, ale która jest zasadniczo niewidoczna.
Technologia HDI (High-Density Interconnect) to jedyne miejsce, w którym otworzyła się przestrzeń dla innego projektowania i produkcji PCB. To właśnie sprawia, że HDI Tech jest jedyny w swoim rodzaju w świecie elektroniki, ponieważ zapewnia wysoką wydajność, a jednocześnie pozwala elektronice wykonywać dodatkowe funkcje bez poświęcania rozmiaru i mocy.
Oprócz korzyści w postaci rozmiaru i złożoności technologii HDI, jest to również zaleta w zakresie zachowania wysokiej wydajności dzięki niezawodności urządzenia. Nie wchodząc w szczegóły dotyczące integralności sygnału, dla naszych celów i zamierzeń możemy po prostu powiedzieć, że jest to sposób pomiaru, jak dobrze sygnał dociera z jednego punktu obwodu do drugiego bez rozbijania. Podczas gdy ogólnie rzecz biorąc, między krótszymi ścieżkami i często zamkniętym rozmieszczeniem komponentów nie tylko powinny one przyspieszać czas potrzebny urządzeniom elektronicznym do funkcjonowania jako wydajne systemy same w sobie, zmniejszając w ten sposób zakłócenia sygnału specyficzne dla części - Mogą to być dodatkowo bardzo wytrzymałe płytki, ponieważ produkcja HDI oznacza również agresywne pakowanie komponentów i wysokiej jakości materiały, a także potencjometr cyfrowy z Mailin.
Wybór materiałów wpływa na każdy aspekt wydajności HDI PCB Spośród wszystkich charakterystycznych wydajności, trwałości i żywotności, tak jak powiedziano wcześniej. Takie materiały obejmują w szczególności miedź, FR-4 i maskę lutowniczą.
Przepustowość: Jako płytka drukowana miedź jest doskonałym przewodnikiem, przez który sygnały mogą szybko się przemieszczać, podobnie jak produkt Mailina o nazwie płytka PCB. Są one używane do ekranowania zakłóceń sygnałów poprzez działanie jako bariera między warstwami miedzi i wykorzystują FR-4, tak, mają w sobie włókno szklane. W przeciwieństwie do padów lutowniczych, maska nie utlenia się obwodowo i zapobiega wszelkim odłączeniom od otaczającej warstwy miedzianej przez okres użytkowania PCB.
Produkcja płytek PCB HDI
Produkcja HDI wymaga szeregu skomplikowanych kroków od projektu do testowania. Jednak odbywa się to z pomocą członka rodziny korzystającego z oprogramowania do projektowania wspomaganego komputerowo (CAD), aby spróbować stworzyć prototyp od podstaw eksperymentalnej płytki PCB. Następnie, po precyzyjnym drukowaniu, projekt tej płytki PCB jest drukowany w tych prototypach.
Następnie nastąpi montaż, podczas którego elementy elektroniczne zostaną precyzyjnie umieszczone na płytce drukowanej i należycie przylutowane, a także montaż pcb stworzone przez Mailin. Po ukończeniu płytki, została ona gruntownie przetestowana, aby zapewnić prawidłowe działanie.
Firma została założona w 2009 roku. Hangzhou Hezhan Technology Co., Ltd. ma powierzchnię ponad 6,000 metrów kwadratowych, która jest wyposażona w najnowsze pomieszczenia czyste zaprojektowane specjalnie do produkcji elektroniki. Firma specjalizuje się w montażu powierzchniowym urządzeń elektronicznych, polegając na swoim ogromnym doświadczeniu w branży, oferując klientom kompleksowe rozwiązania PCBA. Firma zatrudnia około 150 pracowników, zespół ds. produkcji płytek drukowanych HDI około 100 osób, zespół ds. sprzedaży, badań i zarządzania około 50 osób oraz wyspecjalizowany dział OEM. Przychody roczne wynoszące blisko 50 milionów juanów, Hezhan Technology odnotowało znaczny wzrost w ostatnich latach, utrzymując ten sam wskaźnik wzrostu, który wynosi ponad 50% przez ostatnie trzy lata, co wskazuje na solidną fazę ekspansji.
Zamierzamy dać Tobie i Twojej firmie zobowiązanie do doskonałości w zakresie większości Twoich wymagań PCBA. Dzięki wysoce precyzyjnym technologiom montażu SMT, ścisłej jakości pakowania w celu przetwarzania wtyczek DIP i wreszcie testowania PCBA, biorąc pod uwagę kluczowe podejście do zapewnienia jakości dostawy i produkcji, urządzenia testowe FCT są produkowane i testowane zgodnie ze wskazanymi przez klienta punktami testowymi, oprogramowaniem i procesami. Pierścienie są tworzone zgodnie ze światowymi standardami jakości. Pomaga to zapewnić, że produkt końcowy ma doskonałą wydajność i długoterminową niezawodność.
jesteśmy dostawcą rozwiązań PCBA Rapid-delivery, który na nowo definiuje standardy szybkości i wydajności. standardowe zamówienia, usprawniliśmy procesy produkcyjne i zoptymalizowaliśmy zarządzanie łańcuchem dostaw, skracając czas dostawy partii o płytkę drukowaną Hdi10 dni, znacznie wyprzedzając standard branżowy. W uznaniu pilnych potrzeb opracowaliśmy ekspresową usługę dla małych partii zamówień, których czas realizacji wynosi zaledwie 72 godziny. Dzięki temu Twoje projekty mogą być szybko realizowane i korzystać z możliwości rynkowych.
Jesteśmy świadomi specyficznych wymagań każdej płytki drukowanej Hdi, dlatego oferując kompleksową usługę dostawy PCBA, przywiązujemy dużą wagę do podstawowej wartości „indywidualnej obsługi klienta”. Oferujemy ekskluzywne, indywidualne usługi konsultingowe ekspertów, które zapewniają, że każdy klient otrzymuje dostosowane rozwiązania. Od eksploracji koncepcji do konkretnego potwierdzenia specyfikacji wymagań technicznych nasz zespół ekspertów ściśle ze sobą współpracuje, słuchając potrzeb klientów, elastycznie dostosowuje procesy serwisowe i jest w stanie dokładnie dopasować różne wymagania do projektów od prostych do złożonych, wykorzystując innowację i wiedzę techniczną.