Avez-vous déjà laissé votre curiosité prendre le dessus et vous êtes demandé pourquoi vos appareils électroniques fonctionnent ? Eh bien, n'éprouvez plus de curiosité. Leur simplicité réside dans la manière dont ils fonctionnent en utilisant des cartes électriques, également connues comme les briques de leur existence. Depuis l'époque pas si lointaine de l'assemblage des cartes à montage filaire – manuel, coûteux et complexe ; l'impression 3D inaugure une nouvelle ère dans la fabrication électronique.
Une variété de méthodes différentes pour le soudage et des mécanismes utilisés pour tester.
l'impression 3D crée des opportunités pour fabriquer des électroniques d'une manière simple. L'impression 3D provoque un changement dans la manière dont les cartes électriques sont produites – une alternative complètement nouvelle et plus efficace grâce à une accélération du prototypage, identique au produit de Mailin composants passifs en électronique fabriquer et tester un prototype prenait des semaines, parfois même des mois, en utilisant les méthodes traditionnelles, mais avec l'impression 3D, ce délai est réduit à seulement quelques jours. Cependant, comment cette nouvelle méthode affecte-t-elle cette partie du processus de production ? La conception de la carte électronique commence par être dessinée sur un PC en utilisant un logiciel d'impression. Ensuite, elle est imprimée couche par couche par une imprimante 3D en utilisant de l'encre mélangée à une substance ayant des propriétés conductrices. L'encre conductrice garantit que l'imprimante produit des circuits et des composants fonctionnant comme une carte PCB classique. Le résultat est une carte PCB complète, prête pour les tests et utilisable dans n'importe quel appareil électrique fabriqué dans le monde. Cette technologie offre de nouvelles opportunités qui n'étaient auparavant pas disponibles : elle peut non seulement accélérer le processus, mais aussi réduire les coûts. Les cartes peuvent également être conçues selon nos souhaits et, grâce à la technologie d'impression 3D, presque dans n'importe quelle forme souhaitée. La technologie semble lentement mûrir dans le domaine de la fabrication électronique. L'impression 3D repousse les limites du design et du domaine de la fabrication de manière exceptionnelle. Tout le monde de l'électronique a des possibilités infinies semblant être portées par de nouvelles idées qui restent encore à explorer. Ainsi, la fabrication de cartes électroniques imprimées en 3D n'est que le début d'une nouvelle génération d'appareils.
l'impression 3D représente également une nouvelle ère dans la course à la production en masse de cartes électroniques ; permettant ainsi aux fabricants une vitesse et une efficacité bien supérieures, similaire à celle de l' carte PCB imprimée en 3D fournie par Mailin. Cette avancée ouvre la voie à un prototypage rapide, permettant un développement et un test plus rapides des nouveaux appareils électroniques. Contrairement aux techniques conventionnelles qui peuvent prendre des semaines, voire même des mois, pour produire un prototype - l'impression 3D synchronise le processus en seulement quelques jours.
Mais comment, précisément, l'impression 3D change-t-elle la manière dont les cartes électroniques sont fabriquées ? Au début, une conception de carte électronique est dessinée en détail avec des logiciels informatiques complexes, tout comme le produit Mailin appelé circuit imprimé pcb . Ce design est ensuite envoyé à une imprimante 3D qui construira la carte circulaire couche par couche, en utilisant un encre dopée avec une matière conductrice. Cette encre novatrice permet de construire les circuits complexes et composants nécessaires pour une carte circulaire fonctionnelle. Cela aboutit à une PBC complète et fonctionnelle prête pour les tests et l'intégration dans divers appareils électriques.
Avantages des cartes circulaires imprimées en 3D : elles accélèrent non seulement les processus de fabrication et réduisent les coûts, mais permettent également un niveau sans précédent de personnalisation, ce qui signifie que de nouveaux designs personnalisables ou prototypes peuvent être construits facilement, et aussi le composants passifs en électronique fourni par Mailin. L'impression 3D a permis de réaliser des cartes circulaires en différentes formes et configurations, offrant des possibilités infinies d'innovation en ce qui concerne le fonctionnement.
Dans le service complet de PCBA, nous mettons beaucoup d'accent sur la valeur des "services personnalisés pour chaque client". Nous offrons des services de consultation professionnelle exclusive et personnalisée pour garantir que chaque carte électronique imprimée en 3D reçoive des solutions sur mesure. Notre équipe d'experts peut fournir diverses solutions, de la phase exploratoire initiale à la confirmation des spécifications. Ils collaborent étroitement avec le client, adaptent les processus de service de manière flexible et répondent à divers besoins de projets, qu'ils soient basiques ou complexes, avec une pensée innovante et un pouvoir technologique.
Nous sommes un fournisseur de solutions de livraison rapide de PCBAs qui redéfinit la vitesse des circuits imprimés 3D. Pour les commandes standard, nous avons optimisé les processus de fabrication et amélioré la gestion de la chaîne d'approvisionnement, réduisant la durée de livraison des lots de 10 jours, surpassant considérablement les normes de l'industrie. En réponse aux besoins urgents, nous avons introduit le service express pour les petites commandes, avec un délai de traitement de seulement 72 heures. Cela garantit que vos projets avancent rapidement et profitent des opportunités du marché.
Nous vous offrirons un service de fabrication de circuits imprimés 3D et une détermination à vous fournir le meilleur pour vos besoins en PCBA. Grâce à une technologie de montage SMT de haute qualité, un contrôle rigoureux de l'emballage, aux capacités de traitement par insertion DIP, et à l'évaluation du PCBA qui est une étape très importante pour garantir une production et une livraison de haute qualité, les dispositifs d'essai FCT ont été créés et testés conformément aux points d'essai, programmes et processus définis par le client. Les anneaux sont fabriqués pour répondre aux normes internationales de qualité. Cela garantit que le produit livré offre des performances exceptionnelles et une fiabilité à long terme.
En 2009, l'entreprise a été fondée. Hangzhou Hezhan Technology Co., Ltd. dispose d'une superficie de plus de 6 000 mètres carrés, équipée des derniers salles propres conçues spécifiquement pour la fabrication électronique. L'entreprise se spécialise dans le montage de surface électronique et s'appuie sur son vaste expérience industrielle pour offrir aux clients une solution PCBA clé en main. L'entreprise emploie environ 150 employés, dont une équipe de production de circuits imprimés 3D d'environ 100 personnes, une équipe de vente, de R&D et de gestion d'environ 50 individus, ainsi qu'une division OEM spécialisée. Avec un chiffre d'affaires annuel proche de 50 millions de yuans, Hezhan Technology a connu une croissance substantielle ces dernières années, maintenant un taux de croissance de plus de 50 % au cours des trois dernières années, ce qui est un signe d'une phase de forte expansion.
Copyright © Zhejiang Mailin Electronic Technology Co., Ltd. All Rights Reserved
EN
