In onze les van vandaag gaan we geperforeerde printplaten bestuderen die een integrale rol spelen in verschillende elektronische apparaattoepassingen die deel zijn geworden van ons dagelijks leven. Solderen Een van de een printplaat belangrijkste stappen bij het vervaardigen van deze borden is bekend als solderen. Solderen — verbinding van verschillende elementen met het bord met een speciaal metaal genaamd soldeer. Om de plaat goed te laten werken is deze verbinding cruciaal van aard. Hoe u onderdelen op uw printplaat met gaten soldeert. Hier is een stapsgewijze handleiding die u zult volgen wanneer u verschillende onderdelen op de printplaat toevoegt. Eerste stap: U moet een beetje tin rond alle openingen toevoegen en ze daarna verwarmen zodat ze overstromen.
Gebruik ten slotte een soldeerbout (een gereedschap om heet metaal te smelten) om het metaal te smelten. Het soldeer zal smelten en wanneer dat gebeurt, wat ongeveer 10 seconden of minder zou moeten duren voordat het op het metaal zit voor een basispoot; het is sterk aan te raden om ook die kant te verwarmen — laat het rond de poot stromen, samen met de verbinding met het bijbehorende bit.
Through hole Know-how is een eerdere strategie en wordt al heel lang gebruikt, maar het heeft nog steeds zijn eigen betekenis in veel digitale producten. Het gebruik van deze technologie is om verschillende redenen voordelig. Er zijn verschillende voordelen en hier delen we enkele van de belangrijkste:
Een printplaat bestaat uit een paar verschillende lagen, die elk zijn eigen doel dienen. Deze mailin-lagen bevatten verschillende materialen, waaronder metaal, glasvezel en plastic. De printplaat lagen die van belang zijn bij de vorming van een printplaat;
Elektronica werd vóór de komst van de post heel anders gebouwd pcb-printplaat Surface mount-technologie dan we vandaag de dag kennen, waarbij veel componenten lange draadverbindingen hadden die ofwel door gaten in printplaten liepen of door draden heen gesoldeerd waren die over de circuits liepen.
Interessant feit, Through-hole technologie is door de jaren heen geëvolueerd sinds de introductie in de jaren 1940. Afgezien van deze verbeteringen, The pcba printplaat Hieronder staan een aantal belangrijke veranderingen en gebeurtenissen die in de loop van de tijd hebben plaatsgevonden;
Nu worden SMT en doorlopende gatentechnologie gecombineerd: tegenwoordig gebruiken we zowel SMT-componenten als de aanwezigheid van doorlopende gaten. printplaat pcba Door deze eigenschappen te combineren, kunnen we zowel zeer sterke als zeer complexe printplaten maken die nodig zijn in de apparaten die we vandaag de dag gebruiken.
In 2009 werd het bedrijf opgericht. Hangzhou Hezhan Technology Co., Ltd. beschikt over een faciliteit van 6,000 vierkante meter, uitgerust met moderne cleanrooms die speciaal zijn ontworpen voor de productie van elektronica. Het bedrijf is gespecialiseerd in elektronische oppervlaktemontage en vertrouwt op zijn uitgebreide kennis van de industrie om klanten de complete PCBA te bieden. Het bedrijf heeft ongeveer 150 werknemers in dienst, waaronder een productieteam van ongeveer 100 mensen, een RD-groep van ongeveer 50, verkooppersoneel en een managementteam. Er is ook een speciale OEM-afdeling. Hezhan Technology, met een jaarlijkse omzet van bijna 50 miljoen yuan, heeft de afgelopen Through hole circuit board-jaren een aanzienlijke groei doorgemaakt. De samengestelde jaarlijkse groeivoet van de afgelopen drie jaar is meer dan 50%, wat suggereert dat het zich in een snelle expansiefase bevindt.
We zijn ons terdege bewust van de specifieke vereisten van elke klant, daarom hechten we in onze one-stop delivery service voor PCBA veel belang aan de kernwaarde van "customized customer service". Onze gespecialiseerde adviesdiensten zijn ontworpen om te voldoen aan de behoeften van elke klant. Van voorlopige conceptverkenning tot specifieke bevestiging van specificaties voor technische vereisten, ons deskundige team werkt nauw samen, luistert naar de vereisten van onze Through hole circuit board, past processen gemakkelijk aan voor service en stemt specificaties van eenvoudig tot complex nauwkeurig af met behulp van innovatie en technische kracht.
wij zijn toegewijd aan het leveren van Through hole circuit board en klantenservice om te voldoen aan uw PCBA single-stop vereisten levering. De FCT-testinrichting is ontwikkeld in overeenstemming met de testpunten, stappen en programma's van de klant. Dit omvat nauwkeurige montage, strenge kwaliteitsbeoordeling verpakking en plunge plug-in proces. De ringen zijn gemaakt om te voldoen aan internationale normen voor kwaliteit. Het zal helpen om te verzekeren dat de geleverde dingen van uitstekende prestaties en lange termijn duurzaamheid zijn.
zijn een PCBA rapid-delivery service provider die de standaarden snelheid en efficiëntie opnieuw definieert. We hebben supply chain management geoptimaliseerd en verbeterde productieprocessen hebben de levertijd van batchorders drastisch teruggebracht tot slechts 10 dagen. Dit is een belangrijke Through hole circuit board boven de industrienormen. Vanwege de dringende vraag hebben we de express service geïntroduceerd voor kleine batchorders met een doorlooptijd van slechts 72 uur. Hierdoor kunnen uw projecten snel vorderen en kunt u profiteren van de kansen op de markt.