Heb je er ooit over nagedacht in welk besturingssysteem je apparaten vroeger draaiden? De magie is gerelateerd aan dit ogenschijnlijk kleine onderdeel genaamd Printed Circuit board (PCB), identiek aan Mailin's product universele printplaat. Je kunt het belangrijkste onderdeel zien dat in bijna elk elektronisch apparaat zit, maar het is in principe onzichtbaar.
HDI-technologie (High-Density Interconnect) is de enige plek waar ruimte is voor een ander ontwerp en fabricage van PCB's. Dit is wat HDI Tech uniek maakt in de wereld van elektronica, omdat het hoge prestaties levert terwijl elektronica ook extra functionaliteit kan uitvoeren zonder dat dit ten koste gaat van de grootte en het vermogen.
Naast de grootte en complexiteit van HDI-technologie, is het ook een voordeel voor het behoud van hoge prestaties door betrouwbaarheid van het apparaat. Zonder in details te treden over signaalintegriteit, kunnen we voor onze bedoelingen en doeleinden hier gewoon zeggen dat het een manier is om te meten hoe goed uw signaal van het ene punt in uw circuit naar het andere gaat zonder te worden verpletterd. Terwijl over het algemeen, tussen kortere paden en vaak gesloten componentplaatsing, ze niet alleen de tijd moeten versnellen die nodig is voor elektronische apparaten om te functioneren als performante systemen van hun eigen rechten, waardoor signaalinterferentie wordt verminderd, onderdeelspecifiek - Dit kunnen bovendien zeer robuuste borden zijn, aangezien HDI-fabricage ook agressieve componentverpakking en hoogwaardige materialen betekent, evenals de digitale potentiometer van Mailin.
Materiaalkeuze heeft invloed op elk aspect van HDI PCB-prestaties Van alle karakteristieke prestaties, duurzaamheid en levensduur, zoals eerder gezegd. Dergelijke materialen omvatten met name koper, FR-4 en soldeermasker.
Doorvoer: Als printplaat is koper een uitstekende geleider waardoor signalen snel kunnen reizen, net als het product van Mailin genaamd printplaat. Ze zijn degene die worden gebruikt voor afschermingsinterferentie van signalen door te fungeren als een barrière tussen koperlagen en gebruiken FR-4 ja, ze hebben glasvezel erin. In tegenstelling tot de soldeerpads oxideert het masker niet perifeer en voorkomt het elke call-out van de omringende koperlaag voor de levensduur van de PCB.
Productie van HDI-PCB's
HDI Production vereist een aantal geavanceerde stappen van ontwerp tot testen. Maar dit zal worden gedaan met de hulp van een familielid dat Computer-Aided Design (CAD) software gebruikt om te proberen een prototype-from-scratch van een experimentele PCB te maken. Daarna wordt met een precisie-georiënteerde print het ontwerp van deze pcb-board in deze prototypes geprint.
Daarna volgt de assemblage, waarbij componenten voor de elektronica nauwkeurig op een printplaat worden geplaatst en op hun plaats worden gesoldeerd, evenals de pcb-montage gemaakt door Mailin. Nadat het bord klaar was, werd het uitgebreid getest om een goede werking te garanderen.
In 2009 werd het bedrijf opgericht. Hangzhou Hezhan Technology Co., Ltd. heeft een oppervlakte van meer dan 6,000 vierkante meter, die is uitgerust met de nieuwste cleanrooms die speciaal zijn ontworpen voor de productie van elektronica. Het bedrijf is gespecialiseerd in elektronische oppervlaktemontage en vertrouwt op zijn uitgebreide ervaring in de industrie en biedt klanten een one-stop PCBA. Het bedrijf heeft ongeveer 150 personeelsleden, een Hdi-productieteam voor printplaten van ongeveer 100, een verkoop-, RD- en managementteam van ongeveer 50 personen en een OEM-afdeling die is gespecialiseerd. een omzet per jaar van bijna 50 miljoen Yuan, Hezhan Technology heeft de afgelopen jaren een aanzienlijke groei doorgemaakt en heeft dezelfde groeivoet gehandhaafd van meer dan 50% in de afgelopen drie jaar, een indicatie van een robuuste expansiefase.
Wij gaan u en een Hdi printed circuit board service toewijding geven aan uitmuntendheid in de meeste van uw PCBA-vereisten. Met zeer nauwkeurige SMT-montagetechnologieën, een strikte kwaliteit van verpakking in de capaciteit voor DIP-plug-inverwerking en ten slotte PCBA-testen, aangezien de cruciale aanpak om ervoor te zorgen dat de kwaliteit van levering en productie, FCT-testfixtures worden geproduceerd en getest volgens door de klant gespecificeerde testpunten, software en processen. De ringen zijn gemaakt om in overeenstemming te zijn met wereldwijde normen voor kwaliteit. Dit helpt om ervoor te zorgen dat het eindproduct superieure prestaties en betrouwbaarheid op de lange termijn biedt.
zijn een PCBA Rapid-delivery solutions provider die de standaarden snelheid efficiëntie opnieuw definieert. standaard bestellingen, hebben we productieprocessen gestroomlijnd en supply chain management geoptimaliseerd, waardoor de levertijd van batches met een Hdi printed circuit board 10 dagen is verkort, wat de industriestandaard aanzienlijk overtreft. In erkenning van urgente vereisten hebben we de express service ontwikkeld voor kleine batch bestellingen, die een doorlooptijd van slechts 72 uur hebben. Hierdoor kunnen uw projecten snel worden uitgevoerd en profiteren van marktkansen.
We zijn ons bewust van de specifieke vereisten van elke Hdi printed circuit board, dus wanneer we de one-stop delivery service van PCBA aanbieden, hechten we veel belang aan de kernwaarde van "customized customer service". We bieden exclusieve one-on-one expert consulting services die ervoor zorgen dat elke klant op maat gemaakte oplossingen ontvangt. Van conceptverkenning tot specifieke bevestiging van specificaties voor technische vereisten, ons team van experts werkt nauw samen, luistert naar de behoeften van klanten, past flexibel serviceprocessen aan en is in staat om nauwkeurig te voldoen aan verschillende vereisten voor projecten van eenvoudig tot complex, gebruikmakend van innovatie en technische expertise.
Copyright © Zhejiang Mailin Electronic Technology Co., Ltd. Alle rechten voorbehouden.
EN
