ڈرل شدہ پی سی بی

بہترین کارکردگی کے لیے ڈرلڈ ہول پی سی بی کے ڈیزائن کو بہتر بنانا

بہترین ممکنہ PCB کو ڈیزائن کرتے وقت ذہن میں رکھنے کے لیے اہم نکات ہیں۔ اگلی اہم چیز جس کے بارے میں سوچنا ہے وہ ہے مختلف ڈرل ہولز کا سائز اور جگہ کا تعین۔ چھوٹے سوراخ بورڈ کو غیر مستحکم کریں گے اور اسے اسمبلی کے بعد کم مضبوط، زیادہ ٹوٹنے والا بنا دیں گے۔ اس کے برعکس بہت بڑے سوراخ بھی بورڈ کو کمزور کر سکتے ہیں اور اجزاء کو تنگ نہیں کر سکتے ہیں۔

بورڈ کی تہہ لگانا ذہن میں رکھنے کا ایک اور غور ہے۔ عام آلات، جہاں الیکٹرونکس کا دائرہ وسیع نہیں ہوتا ہے، انہیں صرف سنگل لیئر پی سی بی کی ضرورت ہو سکتی ہے لیکن زیادہ تعداد والے انٹر کنکشن والے پیچیدہ گیجٹس ملٹی لیئرز سرکٹ ڈیزائن کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیے جاتے ہیں۔ بہر حال، جیسے جیسے پرتیں بڑھتی ہیں، مینوفیکچرنگ لاگت تیزی سے بڑھ جاتی ہے۔ اس طرح فعالیت اور مارکیٹ کی رسائی کے درمیان ایک ٹوکری ضروری ہے۔

دیگر فیبریکیشن تکنیکوں پر ڈرل شدہ پی سی بی کے استعمال کے فوائد

ڈرل شدہ پی سی بی فیبریکیشن جدید الیکٹرونکس میں درکار پیچیدہ انٹر کنیکٹس بنانے کے لیے بہترین آپشنز میں سے ایک ہے عین سوراخوں کو ڈرل کرنے سے، کامل کنکشن بنائے جاتے ہیں جو حصوں کے درمیان معلومات کے بہاؤ کو آسان بناتے ہیں۔ اس کے علاوہ، پیٹرننگ کا یہ عمل آپس میں رابطوں کو مضبوط اور میکانکی طور پر مضبوط ہونے دیتا ہے تاکہ جب آلات استعمال کیے جائیں تو وہ جسمانی دباؤ سے گزر سکیں۔

ڈرل شدہ پی سی بی بھی ورسٹائل ہیں، جو مینوفیکچررز کے لیے ایک اضافی بونس ہے۔ اس قسم کی من گھڑت ڈیزائنرز کو انتہائی پیچیدہ سرکٹ پیٹرن ڈیزائن کرنے کی آزادی دیتی ہے جو فی الحال دوسری قسم کی مینوفیکچرنگ کے ساتھ ممکن نہیں ہے۔ اس کے علاوہ، سوراخ والے پی سی بی کسی بھی خرابی کی خاصیت کو دور کرنا یا تبدیل کرنا آسان بناتے ہیں جو مختلف قسم کی الیکٹرانک مصنوعات میں دیکھ بھال اور ٹھیک کرنے کے عمل میں آسانی فراہم کرنے میں معاون ہے۔

ڈرل شدہ پی سی بی مینوفیکچرنگ اور ان کے حل میں درپیش رکاوٹیں۔

ڈرل شدہ پی سی بی جتنے ہی لاگت سے موثر ہیں، جب یہ مینوفیکچرنگ کی بات آتی ہے تو وہ اپنے مسائل کا منصفانہ حصہ لے کر آتے ہیں۔ ایک بڑا مسئلہ جو ہو سکتا ہے وہ ہے آپ کے فلیکس ایریا (کامک سن فونٹ) میں سوراخوں کی غلط ترتیب، اگر ایسا ہوتا ہے تو آپ کے آپس میں آف سینٹر کنیکٹس ہوں گے، جس کا مطلب ہے کہ کوب ویب تھیوری لاگو ہوتی ہے۔ اور ناقص چالکتا اور بانڈنگ کی طاقت سے میرا کیا مطلب ہے؟ اس مسئلے کو حل کرنے کے لیے پورے بورڈ کو ختم کرنے کی ضرورت پڑسکتی ہے، جس سے بہت زیادہ وقت اور مواد کا ضیاع ہوگا۔

ایک الگ مسئلہ یہ ہے کہ جب آپ بعض اشیاء کے ذریعے ڈرل کلین کرنے کی کوشش کرتے ہیں تو یہ کام نہیں کرتا۔ بہت سخت یا ٹوٹنے والے مواد میں سوراخ کرنے کی کوشش کرنا وقت سے پہلے ہی ٹوٹنے کا سبب بن سکتا ہے، اس سے زیادہ رقم اور وسائل خرچ ہوتے ہیں۔ ایک بار پھر، یہ ڈرلنگ کا عمل ہے جو اس میں سے کچھ حرارت پیدا کرسکتا ہے اور بورڈ یا اجزاء کو نقصان پہنچانے کا خطرہ بھی ہے جس کا مطلب ہے کہ وہ اب مقصد کے لیے موزوں نہیں ہیں۔

پی سی بی مینوفیکچرنگ میں جدید ٹیکنالوجی کو اپنانا

تکنیکی ترقی نے پی سی بی کے مینوفیکچرنگ کو اپنے ہی انقلاب سے گزرنے کے لیے زمین کی تزئین کو بنانے میں ایک طویل کردار ادا کیا ہے۔ لیکن تازہ پیشرفت سامنے آئی ہے جو پیداوار کے اوقات کو تیز کرنے اور کوششوں کو مزید پائیدار بنانے میں مدد فراہم کر رہی ہے۔ اس کی ایک مثال لیزر ڈرلنگ کی بڑھتی ہوئی مقبولیت ہے جس کے نتیجے میں اس کی درستگی کے ساتھ چھوٹے سوراخ تیار کرنے کی صلاحیت ہے جو اس سے پہلے نہیں پہنچی تھی۔ اضافی مینوفیکچرنگ مستقبل کی ایک اور اہم ٹکنالوجی ہے جو 3D پرنٹنگ کا استعمال کرتی ہے تاکہ روایتی طریقوں کی طرح ڈرلنگ کے برخلاف پرت کے لحاظ سے انٹر کنیکٹس پرت کو تیار کیا جاسکے۔

لہذا، مختصر طور پر ڈرل شدہ پی سی بی الیکٹرانک آلات کے تمام ڈیزائن کے لیے بنیادی ہیں۔ اسمارٹ فون، لیپ ٹاپ یا پہننے کے قابل ٹیک - ان تمام گیجٹس کو پی سی بی بورڈ کی ضرورت ہے۔ ڈیزائن کی اصلاح کے ذریعے، طریقہ کار کے انتخاب اور درست خرابیوں کا سراغ لگانے والے مینوفیکچررز اعلیٰ معیار کے ڈرل شدہ پی سی بی تیار کر سکتے ہیں جو جدید الیکٹرانکس میں فعالیت کی بنیاد ہے۔