EN
Коли-небудь задумувалися, як всі ті електронні пристрої, які маєте, насправді почали працювати? Ключовий компонент, що допомагає нашій технології функціонувати, називається Принтована Схемна Плата, або скорочено ПСП. ПСП - це критичний компонент багатьох електронних пристроїв, від смартфонів і планшетів до геймконсольов, якими ми користуємося для багатьох повсякденних завдань. Вони використовуються для з'єднання різних компонентів пристрою між собою, що дозволяє їм працювати разом. Як і багато інших речей у світі технологій, ПСП також вдосконалюються, і з введенням нових матеріалів по всьому світу стає зрозуміло, що технологія плат йде вгору.
Одним із головних переломних розвитків у технології ПЗЛ є застосування гнучких матеріалів. Традиційно ПЗЛ були твердими і негнучкими, що означало, що їх не можна було використовувати у менших пристроях. Тепер, однак, інженери можуть проектувати ПЗЛ, які є гнучкими - це означає, що їх можна згинати і крутити. Ця гнучкість особливо корисна у малих форм-факторах і для пристроїв, які переміщаються, на які вони переважно спрямовані; смарт-годинники, трекери фітнесу тощо. Чи можете ви уявити ношіння годинників, які досконало підходять під форму вашого зап'ястя?
Плати з друкарськими колами за допомогою 3D друку - ще одне цікаве розроблення. Що таке 3D друк: Метод, за допомогою якого інженери створюють тривимірні об'єкти шаруванням матеріалу. Цей метод корисний для створення високорозрізнених та складних дизайнерських рішень, необхідних у проектуванні ПЛІ, оскільки він може заекономити багато грошей та часу. Крім того, 3D друк допомагає виробляти менше відходів, тому що менше матеріалів викидається під час виготовлення. Він набагато швидший, і хто б не хотів цього - не кажучи вже про більш негубкий вплив на середовище!
Спрощення проектування ПЛІ
Розробка та тестування ПЛІ може бути дуже витратним за часом та фруструючим для інженера. Проте, завдяки новим інструментам та програмному забезпеченню, які ми маємо в нашому розпорядку, зручність проходження цих процесів ніколи раніше не була такою можливою.
Чому багато інженерів використовує Altium Designer. Застосунок, який інженери та дизайнери використовують для створення прототипу їхнього проекту принтованих схемних плат (ПСП) з метою тестування. Реальнічасові прозорості, якщо всесторонній інструмент та функція Altium Designer:white-crop: Використовуйте дані реального часу для розуміння, що ви виконуєте свою роботу правильно безпосередньо. В ньому також є інструменти співпраці, які допоможуть команді працювати разом, навіть якщо вони не знаходяться в одному місці.
Отримайте допомогу: якщо ви хочете ще більше спростити проектування ПЛІ, скористайтеся послугою, наприклад, створення найкращого можливого прототипу ПЛІ. Вони посилаються на будівництво прототипів ПЛІ, які є першою версією голої плати швидко і без помилок. Проекти ПЛІ базуються на передових технологіях та методологіях, щоб забезпечити функціонування дизайну, де вони виконують всі необхідні стандартні вимоги. Це оптимізує дизайн, щоб інженери могли проводити ітерації скільки захотять, не турбуючись про виробництво.
Останні Технології у Виробництві ПЛІ
Створення плат для електронних пристроїв є важливим проміжним кроком в процесі, і його неможливо пропустити. Дяки новим ідеям та інноваціям, ці процеси тепер швидші, простіші та дешевші ніколи досі.
Яскравим прикладом цих досягнень є новий процес збірки, Технологія Поверхневого Монтажу (SMT), яка перейшла від монтажу компонентів на ПЛІ через отвори до повністю автоматизованої системи, де всі деталі розміщуються безпосередньо на поверхні. Цей підхід має багато переваг, включаючи можливість створювати менші електронні пристрої, що захватують більше деталей на малій площині та прискорюють процес збірки. Це означає, що пристрої можна виготовляти швидше і значно меншими, що дуже важливо в сучасному технологічно завданому світі.
Додатково корисним оновленням є те, наскільки автоматизовані стали розумні системи перевірки. Це машини, які забезпечують відсутність проблем у ПЛІ і також можуть виправляти ці проблеми, забезпечуючи функцію автоматичного ремонту. Це дозволяє виробникам виявляти та виправляти помилки на ранній стадії, зменшуючи ймовірність проблем під час подальшого виробництва. Як результат, отримується набагато більш надійний і краще працюючий продукт.
Проектування ПЛІ для Інтернету Речей (IoT) Загалом Вимог
IoT (Інтернет Речей) - IoT, який фактично є концепцією, що описує звичайні пристрої, які підключаються до або через інтернет. Це включає такі речі, як побутова техніка, автомобілі чи носимі пристрої. IoT відкриває нові можливості для проектантів та виробників ПЛІ, оскільки ці гаджети вимагають не тільки дуже складних розв'язків, але й системних дизайнерських рішень для коректної роботи.
ПЛІ проектується з інтегрованими бездротовими комунікаційними технологіями, такими як BLE та WiFi, що є одним із способів створення ПЛІ для IoT. Це забезпечує те, що пристрої більше не мають залежати від додаткових компонентів, що робить їх ще простішими. Це схоже на те, що у вашому пристрої є міні-комп'ютер, який робить його здатним спілкуватися з іншими пристроями та мережею!
Витрата електроенергії. Не всі, але багато ІоТ пристроїв працюють від батареї. Оскільки багато ІоТ пристроїв є батарейно-заповненими, проектанти ПЛІ повинні використовувати компоненти, які мають низькі показники споживання енергії, що допоможе продовжити термін служби пристрою за рахунок меншої кількості обслуговування батарей. Нарешті, ніхто не хоче постійно заряджати свої пристрої. Енергоекономічні частини також можуть допомогти тримати пристрої у робочому стані довше і бути більш корисними для користувачів.
Проектування ПЛІ з високою продуктивністю
ПЛІ використовуються у всьому, від смартфонів до РЧ передавачів, які знаходяться на літаках. У високоприоритетних застосуваннях, таких як військове та медичне обладнання, використання ПЛІ ще більш вимогливе. Вони використовують ПЛІ в цих застосуваннях, оскільки вони повинні функціонувати у дуже екстремальних середовищах.
Використання передових матеріалів — це один із шляхів підтримки збільшених вимог. Це видно на прикладі військового обладнання, де необхідні ПЛІ (принтовані схеми) виготовляються з вибраних матеріалів, які можуть витримувати перепади екстремальних температур та витримувати сильні шоки та вibracii. Це гарантує надійну роботу навіть у важких умовах. Медичні пристрої, з іншого боку, вимагають ПЛІ, які є біокомп'ютерними та можуть бути стерилізовані, щоб уникнути зараження в лікарнях або клініках.
Надійність також грає ключову роль у високопродуктивних ПЛІ. Якщо ці пристрої перестануть працювати, це може стати загрозою життю. В результаті дизайнерам та виробникам ПЛІ доводиться полагатися на інтенсивне тестування разом із процесами контролю якості, щоб забезпечити правильну роботу цих плат. Ця дотриманість деталей допомагає обладнанню не виходити з ладу та функціонувати найкращим чином у встановленому терміні.
Загалом, зміни завжди відбуваються у сфері проектування та виготовлення ПЛІ. Захоплюючі інновації: кожен день розробляються нові технології та матеріали. Дяки таким досягненням, ми можемо очікувати більш захоплюючі електронні пристрої, які не лише обогатять наш життя, але й весь світ. ПЛІ Майбутнього: Як вони будуть виглядати?? Гнучкі ПЛІ, 3D друкувані гнучкі ПЛІ або розумний виробничий процес - хто знає……….Майбутнє наступного покоління цircuit'ів вражаюче!
