Jeste li ikada otvorili računar ili telefon i videoše tu malu zelenu pločicu? To je krugova ploča! Ona je nešto poput mozga elektronskog opreme. Pomaga im da funkcionišu na način na koji bi trebalo da funkcionišu prema našim očekivanjima. Ali jeste li ikada čuli za 'veliku krugovu ploču optimizovanu'? Šta su one - Jедnostavno razmislite o izuzetno velikim krugovim pločama, tip onih umesto da budu ugrađene u vaš računarski sistem ili telefon. Koriste se u mnogim stvarima od ključnog značaja, poput automobila, aviona, a čak i nekih vrsta robota!
Sa napredovanjem tehnologije, možemo samo da nadamo da ćemo videti još više velikih šematskih ploča napravljeno@NgModule Hot Reloading. Trebamo ove velike šemske ploče za mnogo budućih razvoja, posebno kada dođu na tržište samoodređujuće mašine i druga sofisticirana uređaja! Ove šemske ploče će biti ključne za osiguravanje da sve radi kako treba i da je sve sigurno. Činjenica je da neke firme već puno rade na stvaranju novijih, većih i boljih šematskih ploča. Redukujemo sile da ih učinimo još otpornim i efikasnijim u njihovoj poslovi. Neizbežno je da ćemo videti još neverovatne tehnologije u našim dnevnom životu kao rezultat ovoga.
Najveći prednost korišćenja većih štipova je njihova sposobnost da rukove su kompleksnije ciljeve nego što možete postići sa manjim dimenzijama. Dizajneri mogu da dodaju više delova i kreiraju složene dizajne zato što imaju prostor. Zbog toga, oni su idealni za mašine koje zahtevaju tešku računsku radnju, kao što su one koje se koriste u fabrikama, proizvodnim lancima ili laboratorijima za naučna istraživanja, gde će veliki štipovi biti dovoljni da ih obuhvate. To znači da mogu pomoći u izvršavanju mnogo zadatka istovremeno, što je vrlo dobro.
Postoji, međutim, nekoliko nedostataka pri korišćenju velikih štipova. Oni, stoga, zahtevaju više energije za rad, što je problem ako ste u režimu uštede energije. To ponekad znači da su veći štipovi manje efikasni. Takođe mogu biti skuplji za proizvodnju. Ako dizajnujete velike štipove, trebace vam više materijala i duže vreme za izradu, što povećava troškove izgradnje.
Razumevanje načina rada ovih velikih štampalica ključno je za ocenjivanje koliko su one bile neverovatne. Štampalice su odštampane sa minisculnim češcima i dolinama provodnog žice. Ovi komponenti sastoje se od delova, koji mogu biti, na primer, otpornici (koji usporavaju tok struje malo), kondenzatori (koji čuvaju energiju da bi je koristili kasnije) ili Integrirani krug koji zapravo može imati cijele funkcionalnosti.
Izazov u vezi sa velikim štampalicama je utemeljen na otkrivanju kako efektivno postaviti sve ove dijelove. I sve to zahteva više planiranja i dizajnerske rade kao i pažljivo građevinarstvo kako bi se osiguralo da sve radi. Inženjeri i dizajneri moraju razmatrati kako svaki deo treba biti povezan sa svim drugim, rezultujući nezavisnom štampalicom koja će raditi tačno ono što je bila namenjena.
Ispitatićemo neke ključne komponente koje su dobro predstavljene na ovakvim velikim štampanim krugovima. Mikročip je jedan od najvažnijih delova, jer služi kao mali računar unutar PCB-a. Sadrži milione vrlo malih elemenata poznatih kao tranzistori. Svaki mikročip ima milijarde tih tranzistora koji funkcionišu kao male prekideče, što omogućava mikročipu da obavlja različite poslove i zadatke. To znači da su mikročipovi neophodni za učinkovit rad štampane ploče za signale.
U 2009. godini je osnovana kompanija. Hangzhou Hezhan Technology Co., Ltd. raspolaze objektom koji pokriva 6.000 kvadratnih metara, opremljen savremenim čistim sobama specijalno dizajniranim za proizvodnju elektronike. Kompanija se bavi montažom elektronskih površina i koristeći široku znanstvenu bazu u ovom sektor pruža klijentima kompletno rešenje PCBA. U kompaniji radi oko 150 zaposlenih, uključujući proizvodni tim od oko 100 ljudi, grupu R i D od oko 50, prodajni osoblje kao i upravni tim. Postoji takođe posebna OEM sekcija. Hezhan Technology, sa godišnjim prihodom blizu 50 miliona juna, doživela je značajan rast tokom prošlog velikog perioda krugova. Srednji godišnji rast za poslednjih tri godine iznosi preko 50%, što ukazuje na fazu brze ekspanzije.
Pružićemo vam usluge velikih šematskih ploča i odlučnost da ponudimo najbolje za vaše PCBA potrebe. Od visokokvalitetne SMT tehnologije montiranja, stroge kontrole pakovanja, preko mogućnosti DIP priključivanja, do procene PCBA kao ključnog koraka za osiguravanje kvalitetne proizvodnje i isporuke, FCT testni uređaji su izrađeni i testirani u skladu sa testnim tačkama, programima i procesima koje su kreirali klijenti. Prstenovi se proizvode kako bi zadovoljili međunarodne standarde kvaliteta. To osigurava da je proizvod koji se dostavlja odličnog performansa i dugoročne pouzdanosti.
su stručnjaci u ponudi jednostruke rešenja za brzu dostavu PBCA, velikim standardima kola, brzinom i učinkovitosti. Za obične narudžbine, poboljšali smo naše proizvodni procese i poboljšali upravljanje lanac snabdevanja, smanjujući vreme isporuke serija za impresivan broj od 10 dana, znatno premašujući industrijski standard. Takođe, u odgovoru na neposredne potrebe, osnovali smo uslugu ekspresne dostave za manje serije sa impresivnim vremenom obrade od samo 72 sata. To će pomoći da se vaši projekti počnu sa sjajnom prilicom da izvučete korist iz potencijalnih tržišnih prilika.
Svestrani smo posebnih potreba svakog velikog šemskog pleta, pa kad nudimo usluge jednostrane dostave koje nudi PCBA, veliku važnost pridajemo jezgru vrednosti "prilagođenog klijentskog servisa". Nudimo isključive usluge stručne konzultacije jedan-na-jedan kako bi se osiguralo da svaki klijent može da primi prilagođena rešenja. Od istraživanja koncepta do specifičnog potvrđivanja specifikacija za tehničke zahteve, naš tim stručnjaka sprovede u blizini, sluša potrepstva kupaca, fleksibilno prilagođava procese za uslugu i može precizno da odgovori na različite zahteve projekata od jednostavnijih do složenijih inovacijom i tehničkom snagom.