Печатные платы (ПП) являются источником жизненной силы электроники, соединяя различные отдельные компоненты в таких устройствах, как смартфоны и компьютеры. Два основных метода, которые можно выбрать, когда вы хотите прикрепить эти компоненты к ПП, относятся к пайке через отверстия и пайке с использованием технологии поверхностного монтажа (SMT).
С помощью пайки сквозных отверстий можно просверлить печатную плату, чтобы вставить штырьки компонента в отверстия на плате. Этот метод лучше всего подходит для проектов с небольшим количеством компонентов с низкой механической прочностью, позволяющих использовать схемы с высоким током.
Однако пайка SMT позволяет размещать компоненты непосредственно на поверхности печатной платы без необходимости в отверстиях. Эта методология является разрушительной, что, очевидно, позволяет уменьшить размер печатной платы и делает ее идеальной для компактных устройств, таких как носимые устройства, где экономия пространства играет важную роль.
Пайка компонентов на печатные платы, однако, еще один зверь, и ниже приведены несколько основных моментов, которые вы должны помнить при пайке сегодня. Убедитесь, что ваш паяльник имеет правильную температуру для любых используемых вами компонентов, так как перегрев может повредить их. Кроме того, правильное количество припоя обеспечивает баланс, чтобы предотвратить короткие замыкания или слабые соединения.
Это также означает пайку как можно быстрее и чище, когда это необходимо. Этот тип монтажа позволяет легко ремонтировать из-за более медленного процесса доработки, а также может быть демонтирован позже, если это необходимо, но повторный и длительный нагрев может повредить плату или компоненты, поэтому следует проявлять большую осторожность.
Целостность сборки печатной платы не должна быть нарушена из-за распространенных ошибок пайки. Эти компоненты, если их перегреть, вызовут значительные проблемы вплоть до расслоения или возгорания, и это подчеркивает необходимость очень точного контроля температуры. Правильный тип и количество флюса имеют большое значение для обеспечения прочных соединений, которые не создают нежелательных остатков.
Хотя соблюдение хороших методов пайки имеет решающее значение, следует ожидать столкновения с несколькими неровностями на дороге. Это помогает предотвратить то, что известно как «мостики»: непреднамеренные соединения, которые образуются между соседними компонентами. Некоторые эффекты «надгробного камня» (когда один конец компонента отрывается от платы) можно исправить, равномерно распределяя тепло во время оплавления припоя.
Печатные платы буквально являются источником жизненной силы электроники, и в зависимости от размера проекта, сложности компонентов или бюджетных ограничений процесс пайки имеет решающее значение при принятии решения о том, какой путь выбрать. Следуя правильным практикам и устраняя возможные проблемы, можно эффективно пройти через различные этапы пайки, чтобы создать бесшовные соединения, а устройство будет работать наилучшим образом.
Hangzhou Hezhan Technology Co., Ltd. была основана в 2009 году и имеет впечатляющее производственное предприятие, охватывающее 6,600 квадратных метров пространства, оборудованные чистые помещения, специально созданные для облегчения электронного производства. Компания специализируется на электронном поверхностном монтаже и полагается на обширные знания в отрасли, чтобы предлагать клиентам полный комплект печатных плат. Компания насчитывает около 150 человек, включая производственную команду из около 100 человек, команду RD паяных печатных плат 50, торговый персонал с управленческой командой, а также специальное подразделение OEM. Hezhan Technology, годовой доход которой превышает 50 миллионов юаней, значительно выросла за последние пару лет. Совокупный годовой темп роста за последние три года превышает 50%, что указывает на то, что она находится в фазе быстрого расширения.
Мы специализируемся на паяных печатных платах высочайшего стандарта и обслуживании для комплексных потребностей PCBA. С высокоточной технологией монтажа SMT строгое качество упаковки для проверки, к возможностям процесса обработки DIP-плагина, а также к тестированию PCBA как важному шагу для обеспечения качества производства и поставки. Инструменты для тестирования FCT тестируются и производятся в соответствии с программами и действиями точек тестирования, созданными заказчиком. Каждое кольцо было изготовлено в соответствии с международными стандартами качества, гарантируя, что эти поставляемые изделия действительно имеют выдающиеся характеристики, а также долговечность.
С комплексным обслуживанием PCBA мы придаем большое значение важности «индивидуального обслуживания для каждого клиента». Наши специализированные консультационные услуги адаптированы к каждой паяной печатной плате. От предварительного изучения концепции до точного подтверждения технических спецификаций наша команда экспертов тесно сотрудничает, прислушиваясь к требованиям клиентов, гибко адаптирует процессы для обслуживания и точно соответствует различным потребностям от базовых до сложных с инновациями и технической экспертизой.
Мы являемся поставщиком печатных плат, быстрой системой доставки, которая установила новые стандарты скорости эффективности. Мы оптимизировали управление цепочкой поставок, упростили производственные процессы, чтобы значительно сократить время доставки партий до всего лишь 10 дней. Это улучшение паяных печатных плат по сравнению с отраслевыми нормами. Из-за срочных требований мы стали пионерами в области экспресс-обслуживания для мелкосерийных заказов, время выполнения которых составляет всего 72 часа. Это позволяет вашему проекту быстро продвигаться и использовать возможности рынка.
Авторские права © Zhejiang Mailin Electronic Technology Co., Ltd. Все права защищены.
EN
