Если вы фанат электронных устройств, таких как смартфоны, игровые консоли и дроны или умные домашние гаджеты, задумывались ли вы когда-нибудь о том, как появились эти передовые технологии? Печатная电路 плата или PCB, как её часто называют, является одной из самых важных основ всех электронных устройств. PCB похожа на сложную головоломку, где базовые электронные компоненты, такие как резисторы, конденсаторы и микросхемы, находят своё место. Эти компоненты соединяются с помощью медных дорожек, которые связывают их все вместе и позволяют им взаимодействовать.
Изготовление ПЛИ (печатной线路 платы) — это не легкая задача, она требует высокой точности и тщательного планирования. Одним из самых важных этапов в производстве ПЛИ является сверление. Для производства печатных плат сверлильные станки используются аналогично тому, как они применяются в стоматологии для буравления зубов, только в нашем случае речь идет о перфорации на таком маленьком масштабе. Эти отверстия затем покрываются слоем меди для создания ключевых электрических соединений между компонентами.
Сверленная ПЛИ сначала проектируется высококвалифицированными инженерами, которые разрабатывают конструкцию платы с помощью специального программного обеспечения. Программное обеспечение создает файл, который используется для печати изображения ПЛИ на медной основе. После печати изображения есть еще один этап, который включает сверление отверстий в определенных секциях платы. Остаются только необходимые межкомпонентные соединения, после чего они покрываются дополнительной химической пайкой для завершения процесса.
При проектировании оптимальной печатной платы необходимо учитывать важные моменты. Следующим важным аспектом является размер и расположение различных отверстий. Маленькие отверстия могут сделать плату неустойчивой, ослабить её прочность, что приведет к большей вероятности поломки после сборки. Наоборот, слишком большие отверстия также могут ослабить плату и сделать компоненты менее надежно закрепленными.
Слоистость платы — ещё один фактор, который следует учитывать. Обычные устройства, где электронная составляющая не такая сложная, могут потребовать только однослойной платы, но сложные гаджеты с большим количеством соединений изготавливаются с использованием многослойного конструктивного дизайна. Тем не менее, по мере увеличения числа слоев стоимость производства возрастает экспоненциально. Таким образом, необходим компромисс между функциональностью и рыночной доступностью.
Преимущества использования просверленных ПП по сравнению с другими методами изготовления
Производство печатных плат с отверстиями остается одним из лучших вариантов для создания сложных соединений, необходимых в современной электронике. Благодаря точному сверлению отверстий создаются идеальные соединения, которые обеспечивают легкое перемещение информации между компонентами. Кроме того, этот процесс паттернирования позволяет сделать соединения как надежными, так и механически прочными, чтобы они могли выдерживать физические нагрузки при использовании устройств.
Печатные платы с отверстиями также являются универсальными, что является дополнительным преимуществом для производителей. Такой метод производства дает разработчикам свободу проектировать высоко复杂的 схемы, которые в настоящее время невозможно создать другими способами производства. Помимо этого, платы с отверстиями облегчают удаление или замену дефектных элементов, что способствует упрощению процесса обслуживания и ремонта различных электронных продуктов.
Несмотря на то, что сверленные ПЛИС экономически эффективны, они также имеют свою долю проблем при производстве. Одной из серьезных проблем может быть неправильное расположение отверстий, сверленных в гибкой области (шрифт Comic Sans), если это произойдет, у вас будут смещенные соединения, что означает применимость теории паутины. А что я имею в виду под плохой проводимостью и прочностью соединения? Решение этой проблемы может потребовать отказаться от всей платы, что приведет к потере времени и материалов.
Другая проблема заключается в том, что при попытке просверлить некоторые материалы чисто, это не удается. Сверление слишком твердых или хрупких материалов может привести к преждевременному износу сверла, что увеличивает затраты на деньги и ресурсы. Опять же, процесс сверления может выделять тепло, а также существует риск повреждения платы или компонентов, что делает их непригодными для использования.
Технологические достижения значительно способствовали тому, что ландшафт производства ПЛИС пережил свою собственную революцию. Однако появились новые достижения, которые помогают ускорить производственные процессы и сделать усилия более устойчивыми. Одним из примеров является возрастающая популярность лазерного сверления, обусловленная его способностью создавать маленькие отверстия с точностью, которой раньше не удавалось достичь. Аддитивное производство — это еще одна важная технология будущего, которая использует 3D-печать для создания соединений слой за слоем, в отличие от сверления, как в традиционных методах.
Таким образом, просверливаемые ПЛИС являются фундаментальными для всех проектов электронных устройств. Смартфон, ноутбук или носимая техника — все эти гаджеты нуждаются в печатной плате, чтобы заработать. Благодаря оптимизации дизайна, выбору метода и качественному устранению неполадок производители могут выпускать высококачественные просверливаемые ПЛИС, которые формируют основу функциональности современной электроники.
Компания Hangzhou Hezhan Technology Co., Ltd. была основана в 2009 году и располагает впечатляющим производственным комплексом площадью 6 600 квадратных метров, оборудованным чистыми помещениями, специально созданными для содействия электронному производству. Компания специализируется на поверхностном монтаже электроники и опирается на обширные знания в отрасли, чтобы предлагать клиентам полный спектр услуг по производству ПЛС. В компании работает около 150 человек, включая производственную команду численностью около 100 человек, группу разработки из 50 человек, сотрудников отдела продаж с управленческой командой, а также специальное подразделение OEM. У Hezhan Technology ежегодная выручка превышает 50 миллионов юаней, что свидетельствует о значительном росте за последние несколько лет. Среднегодовой темп роста за последние три года превышает 50%, что указывает на то, что компания находится в фазе быстрого расширения.
Мы являемся поставщиком ПЛС (печатных плат с компонентами) с системой быстрой доставки, которая установила новые стандарты в скорости и эффективности. Мы оптимизировали управление цепочкой поставок и упростили производственные процессы, чтобы значительно сократить время доставки партий до всего 10 дней. Это значительное улучшение по сравнению с отраслевыми нормами. Из-за срочных требований мы первыми внедрили экспресс-услугу для малых заказов, которая занимает всего 72 часа. Это позволяет вашему проекту быстро двигаться вперед и использовать возможности на рынке.
Мы знаем о специфических требованиях каждого пробуренного ПЛИ, поэтому, предлагая комплексный сервис по доставке ПЛИ, мы уделяем большое внимание ядру нашей ценности — "индивидуальному обслуживанию клиентов". Наши специализированные консультационные услуги настраиваются под каждого клиента. Наш квалифицированный персонал может предложить различные решения, начиная от начальной исследовательской фазы и до подтверждения спецификаций. Они работают вместе, чтобы слушать клиента и корректировать процессы обслуживания при необходимости, а также соответствовать различным требованиям проектов, независимо от их простоты или сложности, благодаря инновационному мышлению и технологической мощи.
Мы предлагаем услугу по производству просверленных печатных плат (PCB) и нацелены на выпуск большего объема при запросах на ПЛИС (PCBA). Монтаж SMT чрезвычайно точный, строгий контроль качества упаковки, включая возможности обработки DIP-монтажа, и, наконец, тестирование ПЛИС как важный способ обеспечения качества производства и доставки. Оборудование для функционального тестирования (FCT) тестируется и разрабатывается до этапа клиентского проектирования контрольных точек, продукции и процедур. Печатные платы создаются с учетом международных стандартов качества. Это гарантирует, что конечная продукция обладает исключительными характеристиками, а также долговечностью.
Copyright © Zhejiang Mailin Electronic Technology Co., Ltd. All Rights Reserved
EN
