În domeniul producției de echipamente audio moderne, proiectarea și asamblarea plăcilor de circuite PCBA (Printed Circuit Board Assembly) pentru căști sunt verigi cheie pentru a asigura calitatea și performanța produsului. Hangzhou Hezhan Technology Electronics Manufacturing Services (EMS) se concentrează pe furnizarea mărcilor de căști cu un set complet de servicii, de la proiectarea conceptului până la asamblarea produsului finit, acoperind proiectarea PCB-ului, asamblarea SMT și THT, controlul calității și testarea finală.
Proiectarea și optimizarea aspectului PCB:
Designul PCB al PCBA pentru căști trebuie să ia în considerare în mod cuprinzător performanța audio, gestionarea energiei, integritatea semnalului și compatibilitatea electromagnetică. Inginerii de proiectare vor folosi instrumente avansate EDA (Electronic Design Automation) pentru proiectarea și simularea circuitelor și vor optimiza aspectul circuitului pentru a reduce interferența de zgomot și pierderea semnalului. Numărul de straturi PCB și selecția materialului sunt personalizate în funcție de complexitatea și cerințele de performanță ale setului cu cască pentru a asigura performanță electrică optimă și stabilitate fizică.
Tehnologia de asamblare SMT și SMD:
Procesul de asamblare a PCBA pentru căști începe de obicei cu etapa SMT, în care componentele electronice minuscule, cum ar fi rezistențele, condensatorii, circuitele integrate etc. sunt plasate cu precizie pe placa PCB printr-o mașină de plasare automată.
Procesul de lipire SMD ulterior necesită un control precis al temperaturii și tehnici de lipire pentru a asigura o bună conexiune electrică și fiabilitate pe termen lung între componente și placa PCB.
Asamblare și integrare THT:
Pentru componentele care trebuie instalate prin găuri traversante, cum ar fi condensatoare mari, prize de alimentare și interfețe audio, turnătoriile electronice vor folosi tehnologia THT pentru asamblare. Instalarea și lipirea acestor componente necesită un grad ridicat de precizie și expertiză pentru a asigura integritatea circuitului și durabilitatea căștilor.
Performanța audio și implementarea funcției:
Designul plăcii de circuite PCBA pentru căști nu trebuie să asigure numai funcții de bază de amplificare audio și procesare a semnalului, dar poate include și funcții avansate, cum ar fi reducerea zgomotului, anularea ecoului și conectivitate Bluetooth. Tehnologia Hezhan integrează cipuri specializate de procesare audio și module de comunicație fără fir și dezvoltă firmware și software corespunzătoare pentru a realiza funcții diversificate ale căștilor și o experiență audio optimizată.
Asigurarea calității și testarea fiabilității:
În timpul procesului de fabricație a plăcilor de circuite PCBA pentru căști, Hezhan Technology implementează măsuri cuprinzătoare de asigurare a calității, inclusiv inspecția calității standardelor internaționale, cum ar fi IPC-A-600 și IPC-A-610. După ce produsul iese de pe linia de producție, acesta va efectua o serie de teste de fiabilitate, cum ar fi testul de cădere, testul de vibrații, testul ciclului de temperatură înaltă și joasă și testul de pulverizare cu sare, pentru a se asigura că setul cu cască poate menține o performanță stabilă în diferite medii.
Materiale ecologice și producție durabilă:
Turnătoriile electronice utilizează în mod activ materiale ecologice și metode de producție durabile în procesul de producție al căștilor PCBA, respectând cerințele reglementărilor de mediu, cum ar fi RoHS și WEEE. Prin reducerea utilizării de substanțe nocive, îmbunătățirea ratelor de reciclare a materialelor și prin adoptarea de practici de producție de economisire a energiei și de reducere a carbonului, turnătorii se angajează să reducă impactul lor asupra mediului și să promoveze dezvoltarea ecologică a industriei.
Proiectul SMT
|
Probă (mai puțin de 20 buc)
|
Lot mic și mediu
|
||||
Carton maxim
|
Fără limită de dimensiune
|
L50*W50mm-L510*460mm
|
||||
scândură maximă
|
Fără limită de dimensiune
|
3mm
|
||||
scândură minimă
|
Fără limită de dimensiune
|
0.2mm
|
||||
Componenta minimă de cip
|
01005 pachet și mai sus
|
150mm * 150mm
|
||||
Componenta maximă de cip
|
Fără limită de dimensiune
|
Precizie maximă de plasare a componentelor 100FP
|
||||
Distanța minimă între părțile plumbului
|
0.3mm
|
0.3mm
|
||||
Capacitate SMT
|
Modele 50-100
|
3-4 milioane de puncte/zi
|
||||
Capabilitati de plug-in DIP
|
100,000 puncte/zi
|
Echipa noastră prietenoasă și-ar plăcea să audă de la tine!