Dacă sunteți un fan al dispozitivelor electronice, cum ar fi smartphone-uri, console de jocuri și drone sau gadgeturi inteligente pentru casă. Există vreo idee pe care ați fi putut să vă scuzați de modul în care au apărut aceste tehnologii avansate? O placă de circuit imprimat sau PCB, așa cum este denumită pe scară largă, într-unul dintre cele mai importante blocuri de construcție din spatele tuturor dispozitivelor electronice. Un PCB este ca un puzzle complex în care componentele electronice de bază, cum ar fi rezistențele, condensatorii și microcipurile își găsesc locul. Aceste componente sunt interconectate cu ajutorul unor piste de cupru care le leagă pe toate și le lasă să vorbească.
Realizarea unui PCB nu este o muncă ușoară, ci necesită o mare precizie și o planificare atentă. Unul dintre cei mai importanți pași în fabricarea PCB-ului este găurirea. Pentru o fabricație de PCB, un burghiu este cam același mod în care l-ar folosi ca o procedură orală pentru nevoile stomatologice referitoare la perforații în caz de oră la o scară atât de mică. Aceste găuri sunt apoi placate cu un strat de cupru pentru a crea conexiunile electrice cruciale între componente.
Un PCB forat este proiectat inițial de ingineri cu înaltă calificare, care stabilesc designul unei plăci cu un software special dezvoltat. Software-ul produce un fișier care este utilizat pentru a imprima imaginea PCB-ului pe placa de bază de cupru. După imprimarea imaginii, există un alt pas care include găuri în anumite secțiuni ale plăcii. Rămân doar interconexiunile necesare și apoi placate cu o legătură chimică suplimentară pentru a-l completa.
Există puncte critice de reținut atunci când proiectați cel mai bun PCB posibil. Următorul lucru major la care trebuie să vă gândiți este dimensiunea și amplasarea diferitelor găuri. Găurile minuscule vor destabiliza placa și o vor face mai puțin rezistentă și mai fragilă după asamblare. În schimb, găurile prea mari pot slăbi placa și pot face componentele să nu fie strânse.
Stratificarea plăcii este un alt aspect de care trebuie să țineți cont. Dispozitivele obișnuite, în care domeniul de aplicare al electronicii nu este extins, ar putea avea nevoie doar de un PCB cu un singur strat, dar gadgeturile complexe cu un număr mare de interconexiuni sunt fabricate folosind un design de circuit cu mai multe straturi. Cu toate acestea, pe măsură ce straturile cresc, costurile de producție cresc exponențial. Astfel, este necesar un compartiment între funcționalitate și penetrarea pe piață.
Beneficiile utilizării PCB-urilor forate față de alte tehnici de fabricație
Fabricarea PCB-urilor forate rămâne una dintre cele mai bune opțiuni pentru crearea de interconexiuni complexe necesare în electronica avansată Prin găuri exacte, se realizează conexiuni perfecte care permit fluxul ușor de informații între părți. În plus, acest proces de modelare permite interconexiunilor să fie atât robuste, cât și puternice mecanic, astfel încât să poată suferi stres fizic atunci când sunt utilizate dispozitivele.
PCB-urile forate sunt, de asemenea, versatile, un bonus suplimentar pentru producători. Acest tip de fabricație oferă designerilor libertatea de a proiecta modele de circuite foarte complexe, care în prezent nu sunt posibile cu alte tipuri de producție. De asemenea, PCB-urile cu orificii facilitează îndepărtarea sau înlocuirea oricărei proprietăți defectuoase, ceea ce contribuie la facilitarea procesului de întreținere și reparare într-o varietate de produse electronice.
Oricât de eficiente din punct de vedere al costurilor sunt PCB-urile forate, ele vin cu partea lor echitabilă de probleme atunci când vine vorba de fabricație. O problemă mare care poate apărea este alinierea greșită a găurilor care sunt găurite în zona dvs. flexibilă (font comic sans), dacă se întâmplă acest lucru, veți avea interconexiuni decentrate, ceea ce înseamnă că se aplică teoria pânzei de păianjen. Și ce vreau să spun prin conductivitate slabă și forță de legătură? Rezolvarea acestei probleme ar putea necesita casarea întregii plăci, ceea ce ar duce în mult timp și risipă de materiale.
O altă problemă este că atunci când încercați să curățați anumite elemente, nu funcționează. Încercarea de găurire în materiale care sunt prea dure sau fragile poate provoca rupere prematură a burghiului, costând mai mulți bani și resurse. Din nou, procesul de foraj este cel care poate produce o parte din această căldură și există, de asemenea, pericolul de a deteriora placa sau componentele, ceea ce înseamnă că acestea nu mai sunt adecvate scopului.
Progresele tehnologice au contribuit în mare măsură la transformarea peisajului producției de PCB prin propria sa revoluție. Dar au apărut noi progrese care contribuie la accelerarea timpilor de producție și fac eforturile mai sustenabile. Un exemplu este popularitatea tot mai mare a găuririi cu laser, rezultată din capacitatea sa de a dezvolta găuri mici cu o precizie care nu fusese atinsă înainte. Fabricarea aditivă este o altă tehnologie importantă viitoare care utilizează imprimarea 3D pentru a fabrica interconexiunile strat cu strat, spre deosebire de găurire ca în metodele convenționale.
Deci, pe scurt, PCB-urile forate sunt fundamentale pentru toate modelele de dispozitive electronice. Smartphone, laptop sau tehnologie purtabilă - toate aceste gadgeturi au nevoie de placă PCB pentru a intra în acțiune. Prin optimizarea designului, selecția metodelor și depanarea perfectă, producătorii pot produce PCB-uri forate de înaltă calitate, care formează baza funcționalității în electronica modernă.
Hangzhou Hezhan Technology Co., Ltd. a fost înființată în 2009 și are o unitate de producție impresionantă care acoperă 6,600 de metri pătrați de spațiu, camere curate echipate special concepute pentru a facilita producția electronică. Compania este specializată în montarea electronică la suprafață și se bazează pe cunoștințe extinse din industrie pentru a oferi clienților PCBA complet. Compania are aproximativ 150 de angajați de către companie, care include o echipă de producție de aproximativ 100 de oameni, o echipă RD de pcb50 forat, personal de vânzări cu management. echipa, precum și o divizie OEM care este specială. Hezhan Technology, un venit anual de peste 50 de milioane de yuani a cunoscut o creștere semnificativă în ultimii doi ani. Rata de creștere anuală compusă din ultimii trei ani este mai mare de 50%, ceea ce indică faptul că se află într-o fază de expansiune rapidă.
Suntem un furnizor de PCBA, un sistem de livrare rapidă care a stabilit noi standarde de eficacitate a vitezei. Am optimizat gestionarea proceselor de producție simplificate din lanțul de aprovizionare pentru a reduce semnificativ timpul de livrare a loturilor la doar 10 zile. Aceasta este o îmbunătățire forată a PCB-ului față de normele din industrie. Din cauza solicitărilor urgente, am fost pionier în serviciul expres pentru comenzile la scară mică, care are un timp de livrare de doar 72 de ore. Permite proiectului dumneavoastră să se miște rapid și să beneficieze de oportunitățile de pe piață.
Suntem conștienți de cerințele specifice ale fiecărui pcb forat, așa că, atunci când oferim serviciul de livrare unic pentru PCBA, acordăm o mare importanță valorii de bază a „servicii personalizate pentru clienți”. Serviciile noastre de consultanță specializată sunt personalizate pentru fiecare client. Echipa noastră calificată este capabilă să ofere diverse soluții, de la faza inițială de explorare până la confirmarea caietului de sarcini. Ei lucrează împreună pentru a asculta clientul și pentru a modifica procesele de servicii după cum este necesar și pentru a se potrivi diferitelor cerințe pentru proiecte, indiferent cât de simple sau mai complexe, prin gândire inovatoare și putere tehnologică.
Vom oferi un serviciu de PCB forat și hotărârea de a produce mai mult atunci când vine vorba de cerințele PCBA. Montarea SMT este un ambalaj de inspecție de calitate extrem de precis și strict, în abilitățile de procesare a pluginului DIP și, în sfârșit, testarea PCBA ca o modalitate importantă de a asigura calitatea producției și a livrării. Echipamentele de testare FCT sunt testate și proiectate înainte de punctele, produsele și pașii proiectate de client. Inelele sunt construite pentru a respecta calitatea internațională. Acest lucru garantează că marfa finală de performanță excepțională, precum și longevitate.
Copyright © Zhejiang Mailin Electronic Technology Co., Ltd. Toate drepturile rezervate
EN
