Dacă ești fan al dispozitivelor electronice, cum ar fi telefoanele inteligente, consolele de jocuri și dronuri sau gadgeți pentru casa inteligentă, te-ai gândit vreodată cum au apărut aceste tehnologii avansate? O Placă Circuit Imprimat (PCI) este una dintre cele mai importante componente de bază ale tuturor dispozitivelor electronice. O PCI este ca un pusiu complex, unde componentele electronice de bază, cum ar fi rezistoarele, capacitorii și microchipele, gasesc locul lor. Aceste componente sunt interconectate cu ajutorul traseelor din cupru care le legă pe toate și le permit să comunice.
Fabricarea unei PCB nu este un lucru ușor, necesită o precizie mare și o planificare atentă. Unul dintre cele mai importante pași în fabricarea unei PCB este perforarea. Pentru producerea unei PCB, unul dintre instrumentele cheie este furcula, folosită în mod similar ca în procedurile dentare, care se referă la perfoarări pe o scară foarte mică. Aceste găuri sunt apoi acoperite cu o strat de cupru pentru a crea conexiunile electrice esențiale între componente.
O PCB perforată este inițial proiectată de ingineri altamente calificați care stabilesc design-ul plăcii folosind un software special dezvoltat. Acest software generează un fișier care este folosit pentru a imprima imaginea PCB-ului pe o placă bazată pe cupru. După imprimearea imaginii, urmează un alt pas care include perforarea unor găuri în anumite secțiuni ale plăcii. Rămân doar interconexiunile necesare, care sunt apoi acoperite printr-un legământ chimic suplimentar pentru a finaliza procesul.
Există puncte critice de ținut minte atunci când proiectezi cea mai bună placă PCB posibilă. Următoarea problemă majoră de luat în considerare este dimensiunea și poziționarea diferitelor gauri de perforație. Gauri mici vor destabiliza placa și o vor face mai slabă, mai ușor de rupt după montaj. Pe de altă parte, gauri prea mari pot să slăbească și ele placa și să facă componentele să nu fie strânse.
Stratificarea plăcii este o altă considerație de ținut cont de. Dispozitivele obișnuite, unde domeniul electronicilor nu este prea extins, ar putea avea nevoie doar de o placă PCB cu un singur strat, dar dispozitivele complexe cu un număr mare de interconexiuni sunt fabricate folosind un design de circuite cu mai multe straturi. Cu toate acestea, pe măsură ce numărul de straturi crește, costurile de producție cresc exponențial. Astfel, este necesar un echilibru între funcționalitate și pătrunderea pe piață.
Avantajele utilizării plăcilor PCB perforate față de alte tehnici de fabricație
Fabricarea PCB-urilor cu perforare rămâne una dintre cele mai bune opțiuni pentru a crea interconexiuni complexe necesare în electronica avansată. Prin perforarea acelor găuri exacte, se realizează conexiuni perfecte care permit curgerile de informații ușoare între componente. În plus, acest proces de modelare permite ca interconexiunile să fie atât robuste cât și puternice mecanic, astfel încât acestea să poată suferi stres fizic atunci când dispozitivele sunt utilizate.
PCB-urile cu perforare sunt, de asemenea, versatiloase, un bonus adițional pentru producători. Acest tip de fabricație oferă proiectanților libertatea de a concepe schemete circuite foarte complexe, care în prezent nu sunt posibile cu alte tipuri de producție. De asemenea, PCB-urile cu gauri fac mai ușor eliminarea sau înlocuirea oricăror proprietăți defectuoase, ceea ce contribuie la facilitarea procesului de menținere și reparație într-o varietate de produse electronice.
Deși plăcile PCB perforate sunt la fel de costuri eficiente, ele aduc cu ele o parte din problemele legate de fabricație. O problemă mare care poate apărea este cea a malițării găurilor perforate în zona ta ta flexibilă (font comic sans), dacă acest lucru se întâmplă, veți avea interconexiuni decentrate, ceea ce înseamnă că teoria pânzei se aplică. Și ce vreau să spun prin Conducibilitate și Putere de Legare Insuficientă? Rezolvarea acestei probleme ar putea să necesite renunțarea la întreaga placă, ceea ce ar duce la o pierdere mare de timp și materiale.
O altă problemă este că când încerci să fori proaste anumite elemente, acest lucru nu funcționează. Încercarea de a perfora materiale prea dure sau fragile poate provoca spargerea burghiului înainte de timp, ceea ce implică mai multe cheltuieli și resurse. Din nou, procesul de perforare poate produce parte din această căldură și există, de asemenea, un pericol de a provoca daune la plăcuță sau componentele, ceea ce înseamnă că acestea nu mai sunt potrivite pentru utilizare.
Progresul tehnologic a contribuit în mare măsură la transformarea paielei de afaceri a fabricației PCB, ducând-o prin propria sa revoluție. Dar au apărut și noi progrese care ajută să accelereze timpurile de producție și să facă eforturile mai sustenabile. Un exemplu este popularitatea în creștere a perforării cu laser, rezultată din capacitatea acesteia de a crea găuri mici cu o precizie care nu fusese atinsă anterior. Fabricația aditivă este o altă tehnologie importantă viitoare care folosește imprimarea 3D pentru a produce strat cu strat conexele interconectoare, spre deosebire de metodele convenționale care implică perforare.
Deci, în scurt, PCB-urile perforate sunt fundamentale pentru toate proiectele dispozitivelor electronice. Telefonul inteligent, laptopul sau tehnologia portabilă - toate aceste gadgete au nevoie de placa PCB pentru a intra în funcțiune. Prin optimizarea proiectării, selectarea metodelor și soluționarea corectă a problemelor, producătorii pot fabrica PCB-uri perforate de înaltă calitate, care formează baza funcționalității în electronica modernă.
Hangzhou Hezhan Technology Co., Ltd. a fost înființată în 2009 și deține o unitate de producție impresionantă care acoperă 6.600 de metri pătrați de spațiu, echipată cu camere curate concepute special pentru a facilita fabricarea electronică. Compania se specializează în montajul superficial al componentelor electronice și se bazează pe o cunoștință extinsă a industriei pentru a oferi clienților un PCBA complet. Compania angajează aproximativ 150 de persoane, inclusiv o echipă de producție de aproximativ 100 de oameni, o echipă de cercetare și dezvoltare de 50 de membri, personal de vânzări cu echipa de management, precum și o diviziune OEM specială. Hezhan Technology, cu un venit anual de peste 50 de milioane de yuani, a înregistrat o creștere semnificativă în ultimii câțiva ani. Rata medie anuală compusă de creștere din ultimii trei ani este mai mare de 50%, ceea ce indică că compania se află într-o fază de expansiune rapidă.
Suntem un furnizor de PCBA cu un sistem de livrare rapid care a stabilit noi standarde în ceea ce privește viteza și eficiența. Am optimizat gestionarea lanțului de aprovizionare și am simplificat procesele de producție pentru a reduce semnificativ timpul de livrare al loturilor la doar 10 zile. Aceasta reprezintă o îmbunătățire majoră față de normele din industrie. Datorită cererilor urgente, am introdus serviciul exprés pentru comenzi mici, care are un timp de răspuns de doar 72 de ore. Acest lucru permite proiectului dumneavoastră să progreseze rapid și să se folosească de oportunitățile de pe piață.
Suntem conștienți de cerințele specifice ale fiecărei plăci pcb perforate, așa că, când oferim serviciul de livrare complet integrat pentru PCBA, acordăm o mare importanță valori coreului „servicii personalizate pentru clienți”. Serviciile noastre de consultanță specializate sunt adaptate fiecărui client. Echipa noastră experimentată poate oferi diferite soluții, de la faza inițială de explorare până la confirmarea specificațiilor. Aceștia lucrează împreună pentru a asculta clienții și a modifica procesele de serviciu după nevoie, să-și potrivesc diferitele cerințe ale proiectelor, indiferent de simplul sau mai complex, prin gândire inovatoare și putere tehnologică.
Vom oferi un serviciu de plăcuță perforată și o determinare de a produce mai mult când vine vorba de cerințele PCBA. Montajul SMT este extrem de precis și inspectarea calitativă stricte, ambalare, până la capacitățile de procesare DIP plugin, iar în cele din urmă testarea PCBA ca un mod important de a se asigura de calitatea producției și livrării. Echipamentele de test FCT sunt testate și proiectate înainte de punctele de test ale clientului, produsele și pașii. Inelele sunt construite pentru a se conforma cu calitatea internațională. Acest lucru garantează că produsul final are o performanță excepțională precum și durabilitate.
Drepturi de Autor © Compania Zhejiang Mailin Electronic Technology Co., Ltd. Toate Drepturile Rezervate
EN
