Se você é fã de dispositivos eletrônicos como smartphones, consoles de jogos e drones ou gadgets domésticos inteligentes, há algum pensamento que você possa ter poupado sobre como essas tecnologias avançadas surgiram? Uma placa de circuito impresso ou PCB, como é amplamente chamada, é um dos blocos de construção mais importantes por trás de todos os dispositivos eletrônicos. Um PCB é como um quebra-cabeça complexo onde componentes eletrônicos básicos, como resistores, capacitores e microchips, encontram seu lugar. Esses componentes são interconectados com a ajuda de trilhas de cobre que os conectam e os deixam falar.
Fazer um PCB não é uma tarefa fácil, pois requer alta precisão e planejamento cuidadoso. Uma das etapas mais importantes na fabricação de PCB é a perfuração. Para uma fabricação de PCB, uma broca é mais ou menos da mesma forma que eles a usariam como um procedimento oral para necessidades odontológicas relacionadas a perfurações de casos de horas em uma escala tão pequena. Esses furos são então revestidos com uma camada de cobre para criar as conexões elétricas cruciais entre os componentes.
Um PCB perfurado é inicialmente projetado por engenheiros altamente qualificados que elaboram o design de uma placa com software especialmente desenvolvido. O software produz um arquivo que é usado para imprimir a imagem do PCB na placa de base de cobre. Após imprimir a imagem, há outra etapa que inclui a perfuração de furos em certas seções da placa. Apenas as interconexões necessárias permanecem e, em seguida, são revestidas com uma ligação química adicional para torná-la completa.
Há pontos críticos a serem lembrados ao projetar o melhor PCB possível. A próxima coisa importante a se pensar é o tamanho e o posicionamento de vários furos de perfuração. Furos minúsculos desestabilizarão a placa e a tornarão menos forte, mais quebrável após a montagem. Por outro lado, furos muito grandes também podem enfraquecer a placa e fazer com que os componentes não fiquem firmes.
A disposição em camadas da placa é outra consideração a ter em mente. Dispositivos comuns, onde o escopo da eletrônica não é extenso, podem precisar apenas de um PCB de camada única, mas dispositivos complexos com alto número de interconexões são fabricados usando design de circuito multicamadas. No entanto, conforme as camadas aumentam, os custos de fabricação aumentam exponencialmente. Portanto, um compartimento entre funcionalidade e penetração de mercado é necessário.
Benefícios do uso de PCBs perfurados em vez de outras técnicas de fabricação
A fabricação de PCB perfurada continua sendo uma das melhores opções para criar interconexões complexas necessárias em eletrônica avançada. Ao perfurar furos exatos, conexões perfeitas são feitas, o que permite o fluxo fácil de informações entre as peças. Além disso, esse processo de padronização permite que as interconexões sejam robustas e mecanicamente fortes para que possam sofrer estresse físico quando os dispositivos são usados.
PCBs perfurados também são versáteis, um bônus adicional para os fabricantes. Esse tipo de fabricação dá aos designers a liberdade de projetar padrões de circuitos altamente complexos que atualmente não são possíveis com outros tipos de fabricação. Além disso, PCBs com furos facilitam a remoção ou substituição de qualquer propriedade defeituosa, o que contribui para oferecer facilidade de manutenção e processo de conserto em uma variedade de produtos eletrônicos.
Por mais econômicas que sejam as PCBs perfuradas, elas vêm com sua cota justa de problemas quando se trata de fabricação. Um grande problema que pode ocorrer é o desalinhamento dos furos sendo perfurados na sua área flexível (fonte comic sans), se isso acontecer, você terá interconexões descentralizadas, o que significa que a teoria da teia de aranha se aplica. E o que quero dizer com Baixa Condutividade e Força de Ligação? Resolver esse problema pode exigir o descarte de toda a placa, o que levaria a muito tempo e desperdício de material.
Um problema diferente é que quando você tenta furar certos itens, não funciona. Tentar furar materiais muito duros ou quebradiços pode fazer com que a broca quebre prematuramente, custando mais dinheiro e recursos. Novamente, é o processo de perfuração que pode produzir parte desse calor e também há o perigo de causar danos à placa ou aos componentes, o que significa que eles não são mais adequados para o propósito.
Os avanços tecnológicos contribuíram muito para que o cenário de fabricação de PCB passasse por sua própria revolução. Mas novos avanços surgiram que estão ajudando a acelerar os tempos de produção e tornar os esforços mais sustentáveis. Um exemplo é a crescente popularidade da perfuração a laser resultante de sua capacidade de desenvolver pequenos furos com precisão que não havia sido alcançada antes. A manufatura aditiva é outra importante tecnologia futura que usa impressão 3D para fabricar as interconexões camada por camada, em oposição à perfuração como nos métodos convencionais.
Então, resumidamente, PCBs perfurados são fundamentais para todos os designs de dispositivos eletrônicos. Smartphone, laptop ou tecnologia vestível - todos esses gadgets precisam de placa PCB para entrar em ação. Por meio da otimização do design, seleção de métodos e solução de problemas perfeita, os fabricantes podem produzir PCBs perfurados de alta qualidade, que formam a base da funcionalidade na eletrônica moderna.
Hangzhou Hezhan Technology Co., Ltd. foi fundada em 2009 e tem uma impressionante unidade de fabricação cobrindo 6,600 metros quadrados de espaço, salas limpas equipadas especificamente para facilitar a fabricação eletrônica. A empresa é especializada em montagem de superfície eletrônica e conta com amplo conhecimento da indústria para oferecer aos clientes PCBA completo. A empresa emprega cerca de 150 pessoas pela empresa, que inclui equipe de produção de cerca de 100 pessoas, uma equipe de RD de pcb50 perfurado, pessoal de vendas com equipe de gestão, bem como uma divisão OEM que é especial. A Hezhan Technology, uma receita anual de mais de 50 milhões de yuans, viu um crescimento significativo nos últimos dois anos. A taxa de crescimento anual composta nos últimos três anos é maior que 50%, o que indica que está em uma fase de rápida expansão.
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