Har du noen gang åpnet en datamaskin eller telefon og sett den lille grønne brettet? Den tinga er en kretsplate! Den er litt som hjernen bak elektronisk utstyr. Den hjelper dem med å fungere slik de skal for våre forventninger. Men har du noen gang hørt om 'store kretsplater - optimerte'? Hvordan er de? Bare tenk på ekstra-store kretsplater, typen som i stedet for å være i din datamaskin eller telefon. De brukes til mange viktige ting som biler, fly og til og med noen typer roboter!
Med teknologien som utvikler seg, kan vi bare håpe å se flere store kretsplater bygges @NgModule Hot Reloading. Vi trenger disse store kretsplene for mye av fremtidens utvikling, spesielt når selvkjørende biler og andre sofistikerte maskiner kommer på markedet! Disse kretsplene vil være essensielle for å sikre at alt fungerer slik det skal, og at det gjøres sikkert. Faktum er at noen selskaper har jobbet hardt med å lage nyere, større og bedre kretsplater. Vi setter dubbel innsats på å gjøre dem mer motstandsdyktige og effektive i sine oppgaver. Det er uunngåelig at vi vil se mer fantastisk teknologi i våre daglige liv som et resultat av dette.
Det viktigste fordelen med å bruke større kretskort er deres evne til å håndtere mer komplekse mål enn det som kan oppnås med mindre dimensjoner. Designere kan legge til flere deler og opprette komplekse design fordi de har plass. Derfor er de ideelle for maskiner som krever tungt beregning, som de som brukes i fabriker, produksjonsanlegg eller vitenskapelige forskningslaboratorier hvor store kretskort vil være nok for å passe dem. Det betyr at det kan bistå ved å utføre mange oppgaver samtidig, hvilket er veldig godt.
Det finnes likevel noen ulemper ved å bruke store kretskort. De krever derfor mer strøm for å fungere, noe som er et problem hvis du er i energisparemodus. Det kan iblant bety at større kretskort ikke er mer effektive. De kan også være dyrere å lage. Hvis du designer store kretskort, vil det kreve flere materialer og lengre tid på byggeprosessen, noe som øker byggkostnadene.
Å forstå hvordan disse store kretskortene fungerte, er nøkkelen til å appreciere hvor fantastisk de var. Kretskort er trykt med miniscule knopper og daler av ledertråd. Disse komponentene består av deler som for eksempel motstandere (som holder opp elektrisitetsstrømmen litt), kondensator (den lagrer energi for senere bruk) eller et integrert krets som faktisk har hele funksjonaliteter.
Ufordelene ved store kretskort betyr å finne ut hvordan man effektivt plasserer alle disse delene. Og alt dette tar mer planlegging og designarbeid, samt omhyggelig konstruksjon for å sikre at alt fungerer. Ingeniører og designer må overveie hvordan hver enkelt del skal kobles sammen med alle de andre, resulterende i et ferdig kretskort som gjør nøyaktig det det ble designet til.
Vi skal undersøke noen avgjørende komponenter som er godt representert på slike store kretsplater. Mikrochippet er en av de viktigste delene, ettersom det fungerer som en miniatyurdator over PCB-en. Det har millioner av små elementer som kalles transistorer. Hver mikrokrets har billioner av disse transistorene som fungerer som små skruer, noe som lar mikrokretsen utføre noen oppgaver og jobber. Dette betyr at mikrokretser er nødvendige for den effektive ytelsen av den trykte signalbrettet.
I 2009 ble bedriften etablert. Hangzhou Hezhan Technology Co., Ltd. har anlegg på 6.000 kvadratmeter, utstyrt med moderne rene rom spesiallaget for elektronikkproduksjon. Bedriften spesialiserer seg i overflateklemning av elektronikk og bygger på sin omfattende kjennskap til bransjen for å tilby kundene fullstendige PCBA-løsninger. Om lag 150 ansatte er ansatt i bedriften, inkludert en produksjonsteam på omtrent 100 personer, en R&D-gruppe på omtrent 50, salgsansatte og en ledelsesgruppe. Det finnes også en spesial ODM-avdeling. Hezhan Technology, med en årlig omsättning på nesten 50 millioner yuan, har opplevd betydelig vekst de siste årene innen store kretskort. Sammensatt årlig vekstfart de siste tre årene er over 50%, noe som tyder på at bedriften er i en fase med rask utvidelse.
Vi tilbyr deg omfattende service for store kretskort og en vilje til å tilby det beste for dine PCBA-krav. Gjennom høykvalitets SMT-monterings teknologi, strikt kvalitetssikring av pakking, DIP-plugin-behandlingsevner, og PCBA-vurdering som er et veldig viktig skritt for å sikre høykvalitets produksjon og leveranse, ble FCT-prøveanlegg laget og testet i overensstemmelse med kundespesifikke testingpunkter, programmer og prosesser. Ringene blir produsert for å oppfylle internasjonale kvalitetsstandarder. Dette garanterer at produktet som leveres har fremragende ytelse og langtidsreliabilitet.
er spesialist i å tilby en-stopps PCBA hurtigleveringsløsning for store kretskortstandarder, fart og effektivitet. For vanlige bestillinger har vi forbedret våre produksjonsprosesser og forbedret kjedeledelse, noe som har redusert batch-leveringstidene med hele 10 dager, betraktelig over industry standarden. Dessuten, for å svare på umiddelbare behov, har vi etablert ekspresleveringstjenester for mindre batcher med en imponerende omløpstid på bare 72 timer. Dette vil hjelpe til å sikre at dine prosjekter får en god start og utnytter potensielle markedsmuligheter.
Vi er klar over de spesifikke behovene til hver stor kretsplater, så når vi tilbyr enkeltstedsløsningstjenester som tilbys av PCBA, gir vi stor vekt på kjernen i "tilpasset kundeservice". Vi tilbyr eksklusive en-til-en ekspertkonsulltjenester for å sikre at hver kunde kan få tilpassede løsninger. Fra konseptutforsking til spesifikk bekreftelse av spesifikasjoner for tekniske krav, jobber vårt ekspertequipe tett sammen, lytter til kundenes behov, tilpasser fleksibelt prosesser for tjenester og er i stand til å nøye oppfylle ulike prosjektkrav fra enkle til komplekse med innovasjon og teknisk styrke.