Et titt på fordelsene ved parallelle kondensatorer og nylige utviklinger innen teknologien
Strømflyten kontrolleres i elektroniske enheter av kondensatorer. Kondensatorer er en viktig del som jobber med oplading og avlading i mange av de elektroniske komponentene vi bruker hver dag. Disse elektrolytkondensator produkter er tilgjengelige i ti forskjellige former, størrelser og arkitekturer brukt for spesifikke anvendelser basert på de kvaliteter som er unike for dem. I en parallellekonsfigurasjon kan kondensatorer kombineres for å øke energilageringskapasiteten. Denne artikkelen vil snakke om fordeler og sikkerhetsaspekter ved parallelle kondensatorer.
Det største fordelen ved å bruke kondensatorer i parallell er den sterkt økte energilageringsevnen. Dette er spesielt nyttig i situasjoner der den nødvendige energilageringen begrenser bruk til en enkelt kondensator. I tillegg, parallelle forbindelser motstandskondensator-krets hjelper til å forbedre elektronisk utstyr; de påvirker deres stabilitet og immunitet også for best mulig ytelse. Parallelle kondensatorer hjelper til å redusere uønsket støy, strømforsyning (PS) rippel og forvringer, og bidrar dermed til bedre timing av sirkelsvaret, som til slutt øker sirkelytelesenhet.
Teknologien i kondensatorer har utviklet seg betraktelig over årene og vokser videre grunnet hvilke nye løsninger dukker opp. Superkondensatoren er et eksempel på slik teknologi. Neste generasjons kondensatorer er kraftige nok til å lagre og frigjøre elektrisk ladning på hastigheter mye høyere enn dagens fremgangsmåter innen kondensator teknologi. Ultra mikrobølge høyspenningskondensator har et bredt spekter av anvendelser, for eksempel hybrid-elbilletter, opladbare batteriapparater og vedvarende energisystemer osv. Fasttilstandskondensatorer: En av de viktigste teknologiske fremstegene innenfor kondensatorindustrien har kommet i form av fasttilstandskondensatorer som utnytter en enkelt konstruksjon ved bruk av tradisjonelle keramikkbaserte eller tantalfaststofdielektrisk materiale istedenfor flytelektrolyter. Dette fører til lengre driftsliv, forbedret pålitelighet og mye raskere skruetimes enn tradisjonelle kondensatorer. Bruken av fasttilstandskondensatorer gir en høyere motstandsdyktighet mot mekanisk stress, vibrasjoner og høy temperatur sammenlignet med elektrolytkondensatorer når det gjelder kravmiljøer hvor disse produktene kan komme i kontakt med.
Selv om kondensatorer er mer stabile enn batterier eller ultra-kondensatorer, har de fortsatt en rekke risikoer som må behandles for å kunne regnes som sikre. Ved håndtering av kondensatorer er avlading av dem ekstremt viktig for å unngå ulykker. Forståelse av polariteten på komponenter i parallell (den positive terminalen er indikert ved den lengste linjen som vises på en kondensator her) og bruk av riktige kvalitetsdeler fra kjente merker er også andre avgjørende sikkerhetsregler som bør følges.
Parallelkondensatorer brukes i mange elektroniske enheter, som strømforsyninger, lydamplifikatorer og radiobølge-kretser. Disse kondensatorene er ansvarlige for å lagre og frigjøre elektrisitet i strømforsyningene, noe som forenkler utgangsspenningen ved å eliminere rippel og støy. Parallelkondensatorer holder innebygd støy og forvrining på lav nivå slik at lydkvaliteten forbedres for lydamplifikatorer. De brukes også i HF-kretser for å justere frekvensresponsen og impedanspassering, for bedre kretsprestasjoner.
Parallelisering av en kondensator for bedre tilpasning
Selv om parallellkoblingen av kondensatorer kan virke komplisert, vil riktig dimensionering av den tilsvarende energilageringskapasiteten sammen med spennings- og strømverdier bidra til å oppnå høyere ytelse i virkelige anvendelser. Nøkkelen til å få flere fordeler av den parallele kondensatoren er å koble dem riktig, koble positivt med et negativt terminal eller bare følg hva sirkeldiagrammet viser (personlig anbefaler jeg det), deretter sjekk total energi.
er en leverandør av raske PCBA-leveranser som redefinerer standarder for fart og effektivitet. Vi har optimalisert forsyningskjeden samt forbedret produksjonsprosesser dramatisk for å redusere leveringstiden for seriebestillinger til bare 10 dager. Dette er en stor fordeling i parallel med bransjestandarder. På grunn av nødvendigheten for stramme tidsfrister har vi introdusert et express-tjeneste for småseriebestillinger med en omsetningstid på bare 72 timer. Dette lar dine prosjekter gå fort framover, og du kan utnytte markedsmulighetene.
Grunnlagt i 2009, har Hangzhou Hezhan Technology Co., Ltd. en fabrikk på 6000 kvadratmeter og er utstyrt med fremgangsmessige rene rom som er spesifikt designet til elektronikkproduksjon. Virksomhetslederen fokuserer på forskning, produksjon og elektronisk overflateoppslitting. Basert på sin omfattende industriopplevelse, gir virksomheten kundene en fullstendig PCBA-løsning, samt å utvide seg til småseri-produksjon og leveranse via nettet. Virksomheten ansatte omtrent 150 ansatte, hvorav produktionslaget telle omtrent 100, mens R&D, salg, ledelse og kondensatorer parallelt telle omtrent 50 ansatte, samt et spesialiseringsavdeling for OEM. Hezhan Technology, med en årlig omsättning på nesten 50 millioner yuan, har opplevd betydelig vekst de siste årene. Virksomhetens årlige sammensatt vekst de siste tre årene har vært mer enn 50%, noe som tyder på at den befinner seg i en fase av rask utvidelse.
Vi er godt oppdatert på de spesifikke kravene til hver enkelt kunde, derfor legger vi stor vekt på kjernen i verdien "tilpasset kundeservice" i vår all-i-én-leveringservice for PCBA. Våre spesialiserede rådgivningstjenester er utformet for å møte behovene til hver eneste kunde. Fra førsteutforsking av konsepter til spesifikk bekreftelse av spesifikasjoner for tekniske krav, samarbeider vårt ekspertteam tett, lytter til kravene til vår kondensator i parallell, tilpasser prosesser enkelt og nøyaktig tilpasser spesifikasjoner fra enkle til komplekse ved å bruke innovasjon og teknisk styrke.
Vi skal gi deg både deg og en kondensator i parallell tjenesteplikt for å oppnå fremragende kvalitet i de fleste av dine PCBA-krav. Med høy-nøyaktighets SMT-monterings teknologier, strikt kvalitetssikring av pakking til kapasiteten for DIP-plugin-behandling, og til slutt PCBA-testing med tanke på det avgjørende tiltaket for å sikre leveranskvalitet og produksjon, produseres FCT-testanlegg og testes i overensstemmelse med kundespesifiserte testpunkter, programvare og prosesser. Ringene lages for å være i overensstemmelse med verdensomspennende standarder for kvalitet. Dette bidrar til å sikre at det endelige produktet har fremragende ytelse og langtidslidelighet.
Copyright © Zhejiang Mailin Electronic Technology Co., Ltd. All Rights Reserved
EN
