Har du noen gang laten din nysgjerrighet ta over og spurt hvorfor elektroniske enheter dine fungerer? Vel, undringen behøver ikke å vare lenger. Enkelheten deres ligger i måten de fungerer på ved hjelp av kretskort, også kjent som byggsteinene i deres eksistens. Siden dagene med gjennomhullsmontasje ikke er så lenge siden – manuelt, dyrt og komplisert; 3D-skriving innfører en ny era i elektronikkproduksjon.
En rekke forskjellige metoder for løtting og mekanismer som brukes til testing.
3D-skriving oppretter muligheter for å produsere elektronikk på en enkel måte. 3D-skriving forårsaker en forskyving i måten kretskort produseres på – et fullstendig nytt og mer effektivt alternativ grunnet at prototyper blir raskere, identisk med Mailins produkt passive komponenter i elektronikk et prototyp tok uker, noen ganger til og med måneder, å lage og teste ved bruk av tradisjonelle metoder. Med 3D-skriving reduseres denne tiden til bare noen få dager. Men hvordan påvirker denne nye metoden denne delen av produksjonsprosessen? Skjermbrettets design starter med å bli tegnet på en PC ved hjelp av skrivemellomprogramvare. Deretter printes det ut ved hjelp av en blanding av tinta med en stoff som har leder egenskaper, lag for lag av 3D-skriveren. Den lederende tinten sikrer at skriveren produserer kretser og deler som vil fungere som et vanlig PCB. Resultatet er et fullstendig PCB bygget og lederklar for testing og kan implementeres i ethvert elektrisk apparat produsert over hele verden. Denne teknologien gir nye muligheter som ikke var tilgjengelig før. De kan ikke bare akselerere prosessen, men også produsere og redusere kostnader. Brettene kan også designes akkurat slik vi ønsker, og med 3D-skrivningsteknologien i nesten alle former vi ønsker. Teknologien ser ut til å mota seg langsomt i feltet elektronikkproduksjon. 3D-skriving driver grensene for design og produksjonsfeltet på en eksepsjonell måte. Hele verden av elektronikk har ubegrensete muligheter som synes å drives av nye ideer som ennå ikke er diskutert. Dermed er 3D-skrivet kretsbrettprodusjon bare starten på en ny generasjon av enheter.
3D-skriving representerer også en ny epoch i konkurransen om å masseprodusere kretskort; og på denne måten gir det produsenter mye større fart og effektivitet, liknende til 3d skrivede pcb plater levert av Mailin. Denne fremgangsmåten åpner dørene for rask prototyping, noe som gjør at utviklingen og testingen av nye elektroniske enheter går raskere. I motsetning til konvensjonelle teknikker som kunne ta uker, eller til og med måneder, for å produsere et prototype - synkroniserer 3D-skriving prosessen på bare noen få dager.
Men hvordan endrer 3D-skriving spesifikt måten kretskort lages på? I begynnelsen blir et kretskortdesign laget i detalj med kompleks dataprogramvare, akkurat som Mailins produkt som heter pcb trykket kretskort . Denne designen sendes deretter til en 3D-skriver som vil bygge kretskortet lag for lag, ved å bruke en tinta dopet med leiterstoff. Denne nyformede tinten gjør det mulig å bygge de komplekse kretsene og komponentene som kreves for et fungerende kretskort. Dette resulterer i et fullstendig fungerende PBC klart for testing og implementering i ulike elektriske varer.
Fordeler med 3D-skrive kretskort De akselererer ikke bare produksjonsprosesser og reduserer kostnader, men tillater også et uforutset nivå av tilpasning, noe som betyr at nye tilpassede design eller prototyper kan bygges lett, og også passive komponenter i elektronikk leveres av Mailin. 3D-skriving har gjort det mulig å lage kretskort i ulike former og konfigurasjoner, hvilket gir ubegrensete muligheter for innovasjon når det gjelder funksjonellitet.
I PCBA enkeltstoppstjenesten legger vi mye vekt på verdien av "tilpassede tjenester for hver kunde". Vi tilbyr eksklusive, en-til-en profesjonelle konsultasjonstjenester for å sikre at hvert 3d skrivet kretskort kan få tilpassede løsninger. Vår ekspertgruppe kan tilby ulike løsninger, fra den initielle utforskningsfasen til bekreftelse av spesifikasjoner. De samarbeider tett med kunden, tilpaser tjenesteprosessene fleksibelt og oppfyller ulike krav for prosjekter, både grunnleggende og komplekse, med innovativ tenking og teknologisk styrke.
Vi er en leverandør av raske PCBA-løsninger som redefinerer hastigheten på 3D-skrivekretskort. For bestillinger som er standard, har vi strømmet produktionsprosesser og forbedret forsyningskjedeledelse, noe som reduserer leveringstiden for partier med opptil 10 dager, noe som betydelig overstiger bransjestandarden. I anerkjennelse av nødvendige krav, lanserte vi express-tjenesten for småskalaordrer, med en omsetningstid på bare 72 timer. Dette sikrer at dine prosjekter kan gå fort fram og utnytte markedsmuligheter.
Vi tilbyr deg 3D-skrivekretstjenester og en vilje til å tilby det beste for dine PCBA-krav. Gjennom høykvalitets SMT-monterings teknologi, strikt kvalitet på pakking, DIP-plugin-behandlingsevner, og PCBA-vurdering som er et veldig viktig skritt for å sikre høykvalitets produksjon og leveranse, ble FCT-prøveanlegg laget og testet i overensstemmelse med kundeskapt testingpunkter, programmer og prosesser. Ringene blir produsert for å oppfylle internasjonale kvalitetsstandarder. Dette garanterer at produktet som leveres har fremragende ytelse og langtidsreliabilitet.
I 2009 ble bedriften etablert. Hangzhou Hezhan Technology Co., Ltd. har et areal på over 6 000 kvadratmeter, som er utstyrt med de nyeste rene rom som er spesifikt designet for elektronikkproduksjon. Bedriften spezialiserer seg på elektronisk overflateklemming og støtter seg på sin omfattende bransjeerfaring for å tilby kunder en fullservice PCBA. Bedriften ansetter omtrent 150 ansatte, hvorav 3d-printet kretskortsteam består av omtrent 100 personer, en salgs-, R&D- og ledelsesgruppe på omtrent 50 individer, og en OEM-avdeling som er spesialisert. Med en omsättning på nærmere 50 millioner yuan per år har Hezhan Technology opplevd betydelig vekst i de siste årene, ved å opprettholde en vekstfart på mer enn 50% de siste tre årene, noe som indikerer en robust utviklingsfase.