Elektronica is een wonder, maar dit zou niet mogelijk zijn zonder dat alle verschillende onderdelen samenwerken om ervoor te zorgen dat de elektronica werkt zoals nodig is. Het bestaat uit een zeer belangrijk onderdeel, IC PCB genoemd. De letters IC zijn een afkorting voor Integrated Circuit, waarbij het laatste woord betekent dat het een klein elektronisch circuit is dat is samengesteld uit verschillende componenten. Een Printed Circuit Board (PCB) is een plat bord dat deze elektronische elementen vasthoudt en verbindt. Om te combineren, IC PCB's zijn kleine borden die veel elektrische componenten bevatten voor gebruik in verschillende apparaten (waaronder computers en smartphones) en zelfs sommige huishoudelijke apparaten die we dagelijks gebruiken.
IC PCB's hebben in veel opzichten echt grote veranderingen teweeggebracht in de elektronica-industrie. Elektronische apparaten waren groter en omslachtiger, minder efficiënt (minder goed) vóór de uitvinding van IC PCB's. Nu kunnen IoT-apparaten kleiner en krachtiger zijn dankzij IC PCB's. Tegenwoordig is dat een groot voordeel, omdat we daarom zoveel technologie in kleinere gadgets kunnen stoppen. Deze apparaten zijn dan ook draagbaarder; we kunnen ze meenemen en gebruiken in ons dagelijks leven, zodat ze handig worden voor individuen.
Ze maken het gebruik van IC PCB's bij het ontwerpen van circuits ook heel nuttig, wat helpt om het werk te vereenvoudigen en de efficiëntie ervan te verbeteren. Om te beginnen heeft één kleine PCB het potentieel om een veelvoud aan elektronische componenten te huisvesten. Ingenieurs kunnen daarom uitgebreide circuits creëren die nauwelijks fysieke ruimte innemen. Dit verlaagt de productiekosten aanzienlijk, wat op zijn beurt leidt tot betaalbare apparaten.
Ten tweede zijn IC PCB's veel betrouwbaarder dan circuits die zonder gebruik zijn gemaakt. Dit betekent ook dat ze normaal gesproken veel beter presteren en een tijdje meegaan. IC PCB, dat een speciaal materiaal heeft dat warmteabsorptie van de componenten van het bord dat erop is geplaatst, mogelijk maakt. De warmte die bij deze processen wordt gegenereerd, kan er vaak voor zorgen dat het elektronische apparaat oververhit en dof wordt. Maar het speciale materiaal op de IC PCB voorkomt dat die onderdelen te heet worden en vervolgens kapotgaan. Om die reden hebben gereedschappen met IC PCB's een veel langere levensduur en werken ze nog betrouwbaarder voor mensen, wat zeer voordelig is.
Hoe goed IC PCB's werken, hangt grotendeels af van hoe ze worden gemaakt. Hoe IC PCB's worden gemaakt: Het pad dat het koper op een IC-bord volgt, begint als een dunne laag koperfolie die over een glasvezel wordt geplaatst. Deze koperfolie is vereist omdat dit de verbindingen in het circuit zal maken. Vervolgens is er een speciale film genaamd fotoresist en vervolgens nog een voering met het circuitontwerp eroverheen geplaatst. De film wordt blootgesteld aan licht; dit zou het gemakkelijker maken om het plan over te brengen op het fotoresistmateriaal.
Het bord wordt vervolgens voorzichtig in een oplossing geplaatst die het onbeschermde koper wegerodeert dat alleen door fotoresist is afgeschermd. Dit is belangrijk, omdat het de benodigde verbindingen en scheidingen instelt om een circuit te laten werken zoals bedoeld. Ten slotte worden de verschillende elektronische componenten aan dit bord bevestigd via een procedure die solderen wordt genoemd. Ten slotte kan de IC-PCB, nadat deze stappen zijn uitgevoerd, worden gebruikt in een eindapparaat.
Met de verbetering en vooruitgang in technologie kunnen IC PCB's worden gebruikt voor een verscheidenheid aan faciliteiten. Deze sector verwacht ook dat er meer IC PCB's worden gebruikt in draagbare technologie (fitness trackers en smartwatches). Dergelijke apparaten hebben lichte, kleine onderdelen nodig om te werken zoals ze zouden moeten, iets dat alleen IC PCB's kunnen bieden. Als meer en meer mensen deze dagelijks gaan gebruiken tijdens het sporten, zou de behoefte dan niet tegelijkertijd toenemen, omdat het behoorlijk populair wordt?
wij zijn toegewijd aan het leveren van de ic pcb en klantenservice om te voldoen aan uw PCBA single-stop vereisten levering. De FCT-testinrichting is ontwikkeld in overeenstemming met de testpunten, stappen en programma's van de klant. Dit omvat nauwkeurige montage, strenge kwaliteitsbeoordeling verpakking en plunge plug-in proces. De ringen zijn gemaakt om te voldoen aan internationale normen voor kwaliteit. Het zal helpen om te verzekeren dat de geleverde dingen van uitstekende prestaties en duurzaamheid op de lange termijn zijn.
Hangzhou Hezhan Technology Co., Ltd. werd opgericht in 2009 en heeft een indrukwekkende productiefaciliteit van 6,600 vierkante meter, uitgerust met cleanrooms die speciaal zijn gemaakt om elektronische productie te vergemakkelijken. Het bedrijf is gespecialiseerd in elektronische oppervlaktemontage en vertrouwt op uitgebreide kennis van de industrie om klanten complete PCBA te bieden. Het bedrijf heeft ongeveer 150 mensen in dienst, waaronder een productieteam van ongeveer 100 mensen, een RD-team van ic pcb50, verkooppersoneel met managementteam en een OEM-divisie die speciaal is. Hezhan Technology, een jaarlijkse omzet van meer dan 50 miljoen yuan, heeft de afgelopen jaren een aanzienlijke groei doorgemaakt. De samengestelde jaarlijkse groeivoet van de afgelopen drie jaar is groter dan 50%, wat aangeeft dat het zich in een snelle expansiefase bevindt.
Met de PCBA one-stop service leggen we veel nadruk op de waarde van "op maat gemaakte services voor elke klant". Onze professionele adviesdiensten zijn aangepast aan elke ic pcb. Ons ervaren team kan een breed scala aan oplossingen bieden, van de eerste verkenning van het idee tot en met de specificatiebevestiging. Ze werken nauw samen om te luisteren naar de behoeften van de klant, passen serviceprocessen flexibel aan en matchen verschillende eisen voor projecten, hoe eenvoudig of ingewikkeld ook, met technologische innovatie en de nieuwste technologie.
Wij zijn een PCBA rapid-delivery solution provider die de snelheid van ic pcb's opnieuw definieert. bestellingen die standaard zijn we hebben productieprocessen gestroomlijnd verbeterd supply chain management, waardoor de leveringsduur voor batches met maar liefst 10 dagen is verkort, wat de industrienormen aanzienlijk overtreft. In erkenning van urgente vereisten, zijn we de pioniers van de express service voor kleinschalige bestellingen, met een doorlooptijd van slechts 72 uur. zorgt ervoor dat uw projecten snel kunnen worden uitgevoerd en profiteren van kansen in de markt.