Als je een fan bent van elektronische apparaten zoals smartphones, spelcomputers en drones of smart home gadgets, heb je dan wel eens nagedacht over hoe deze geavanceerde technologieën zijn ontstaan? Een Printed Circuit Board of PCB zoals het in de volksmond wordt genoemd, is een van de belangrijkste bouwstenen achter alle elektronische apparaten. Een PCB is als een complexe puzzel waar basis elektronische componenten zoals weerstanden, condensatoren en microchips hun plek vinden. Deze componenten zijn met elkaar verbonden met behulp van koperen sporen die ze allemaal verbinden en laten praten.
Het maken van een PCB is geen gemakkelijke klus, het vereist hoge precisie en zorgvuldige planning. Een van de belangrijkste stappen in PCB-fabricage is boren. Voor een PCB-fabricage is een boor ongeveer hetzelfde als ze het zouden gebruiken als een orale procedure voor tandheelkundige behoeften met betrekking tot in-hour case perforaties op zo'n kleine schaal. Deze gaten worden vervolgens geplateerd met een laag koper om de cruciale elektrische verbindingen tussen componenten te creëren.
Een geboorde PCB wordt in eerste instantie ontworpen door zeer bekwame ingenieurs die het ontwerp van een plaat met speciaal ontwikkelde software uitwerken. De software produceert een bestand dat wordt gebruikt om de afbeelding van de PCB op een Copper Base-bord te printen. Na het printen van de afbeelding is er nog een stap die het boren van gaten in bepaalde delen van het bord omvat. Alleen de vereiste verbindingen blijven over en worden vervolgens geplateerd met een extra chemische binding om het compleet te maken.
Er zijn kritische punten om in gedachten te houden bij het ontwerpen van de best mogelijke PCB. Het volgende belangrijke punt om over na te denken is de grootte en plaatsing van verschillende boorgaten. Kleine gaten zullen het bord destabiliseren en het minder sterk en breekbaarder maken na montage. Omgekeerd kunnen gaten die te groot zijn het bord ook verzwakken en ervoor zorgen dat componenten niet goed vastzitten.
Het gelaagd maken van het bord is een andere overweging om in gedachten te houden. Gewone apparaten, waar de reikwijdte van de elektronica niet uitgebreid is, hebben misschien alleen een enkellaags PCB nodig, maar complexe gadgets met een groot aantal onderlinge verbindingen worden vervaardigd met behulp van een circuitontwerp met meerdere lagen. Niettemin stijgen de productiekosten exponentieel naarmate de lagen toenemen. Daarom is een compartiment tussen functionaliteit en marktpenetratie noodzakelijk.
Voordelen van het gebruik van geboorde PCB's ten opzichte van andere fabricagetechnieken
Geboorde PCB-fabricage blijft een van de beste opties voor het creëren van complexe verbindingen die nodig zijn in geavanceerde elektronica. Door exacte gaten te boren, worden perfecte verbindingen gemaakt die een gemakkelijke informatiestroom tussen onderdelen mogelijk maken. Bovendien zorgt dit patroonvormingsproces ervoor dat de verbindingen zowel robuust als mechanisch sterk zijn, zodat ze fysieke spanning kunnen ondergaan wanneer apparaten worden gebruikt.
Geboorde PCB's zijn ook veelzijdig, een extra bonus voor fabrikanten. Dit soort fabricage geeft ontwerpers de vrijheid om zeer complexe circuitpatronen te ontwerpen die momenteel niet mogelijk zijn met andere soorten fabricage. Bovendien maken PCB's met gaten het gemakkelijker om defecte eigenschappen te verwijderen of te vervangen, wat bijdraagt aan het bieden van een eenvoudig onderhouds- en reparatieproces in een verscheidenheid aan elektronische producten.
Hoewel geboorde PCB's kosteneffectief zijn, brengen ze ook hun deel van de problemen met zich mee als het gaat om de productie. Een groot probleem dat kan optreden, is de verkeerde uitlijning van gaten die worden geboord in uw flexgebied (lettertype Comic Sans). Als dit gebeurt, krijgt u niet-gecentreerde verbindingen, wat betekent dat de spinnenwebtheorie van toepassing is. En wat bedoel ik met slechte geleidbaarheid en hechtsterkte? Om dit probleem op te lossen, moet u mogelijk het hele bord weggooien, wat zou leiden tot veel tijd- en materiaalverspilling.
Een ander probleem is dat wanneer u probeert om door bepaalde items heen te boren, het niet werkt. Proberen te boren in materialen die te hard of broos zijn, kan ervoor zorgen dat de bit voortijdig breekt, wat meer geld en middelen kost. Nogmaals, het is het boorproces dat een deel van deze hitte kan produceren en er is ook een gevaar dat het de printplaat of componenten beschadigt, wat betekent dat ze niet langer geschikt zijn voor het beoogde doel.
Technologische vooruitgang heeft er in grote mate aan bijgedragen dat het PCB-productielandschap een eigen revolutie heeft doorgemaakt. Maar er zijn ook nieuwe ontwikkelingen ontstaan die de productietijden versnellen en de inspanningen duurzamer maken. Een voorbeeld is de toenemende populariteit van laserboren, wat te danken is aan de mogelijkheid om kleine gaten te maken met een nauwkeurigheid die nog niet eerder was bereikt. Additieve productie is een andere belangrijke toekomstige technologie die gebruikmaakt van 3D-printen om de verbindingen laag voor laag te produceren, in tegenstelling tot boren zoals bij conventionele methoden.
Kortom, geboorde PCB's zijn fundamenteel voor alle ontwerpen van elektronische apparaten. Smartphone, laptop of draagbare technologie - al deze gadgets hebben een PCB-bord nodig om in actie te komen. Door ontwerpoptimalisatie, methodeselectie en perfecte probleemoplossing kunnen fabrikanten hoogwaardige geboorde PCB's produceren die de basis vormen van functionaliteit in moderne elektronica.
Hangzhou Hezhan Technology Co., Ltd. werd opgericht in 2009 en heeft een indrukwekkende productiefaciliteit van 6,600 vierkante meter, uitgerust met cleanrooms die speciaal zijn gemaakt om elektronische productie te vergemakkelijken. Het bedrijf is gespecialiseerd in elektronische oppervlaktemontage en vertrouwt op uitgebreide kennis van de industrie om klanten complete PCBA te bieden. Het bedrijf heeft ongeveer 150 mensen in dienst, waaronder een productieteam van ongeveer 100 mensen, een RD-team van geboorde pcb50, verkooppersoneel met managementteam, evenals een OEM-divisie die speciaal is. Hezhan Technology, een jaarlijkse omzet van meer dan 50 miljoen yuan, heeft de afgelopen jaren een aanzienlijke groei doorgemaakt. De samengestelde jaarlijkse groeivoet van de afgelopen drie jaar is groter dan 50%, wat aangeeft dat het zich in een snelle expansiefase bevindt.
Wij zijn een PCBA-leverancier, een systeem voor snelle levering dat nieuwe normen voor snelheid en effectiviteit heeft gesteld. We hebben het beheer van de toeleveringsketen geoptimaliseerd en de productieprocessen gestroomlijnd om de tijd voor levering van batches aanzienlijk te verkorten tot slechts 10 dagen. Dit is een verbetering van de geboorde pcb ten opzichte van de industrienormen. Vanwege de dringende vraag, zijn we de pioniers van de express-service voor kleinschalige bestellingen, die een doorlooptijd van slechts 72 uur heeft. Het stelt uw project in staat om snel te kunnen bewegen en te profiteren van de kansen op de markt.
Wij zijn ons bewust van de specifieke vereisten van elke geboorde pcb, dus wanneer wij de one-stop-service voor PCBA aanbieden, hechten wij veel belang aan de kernwaarde van "customized customer service". Onze gespecialiseerde adviesdiensten zijn op maat gemaakt voor elke klant. Ons bekwame team is in staat om verschillende oplossingen te bieden, van de eerste verkennende fase tot de bevestiging van de specificaties. Zij werken samen om naar de klant te luisteren en serviceprocessen indien nodig aan te passen, en om verschillende eisen voor projecten te matchen, ongeacht hoe eenvoudig of complex, door innovatief denken en technologische kracht.
Wij bieden een geboorde pcb-service en een vastberadenheid om de grootste te produceren als het gaat om PCBA-eisen. De SMT-montage is uiterst nauwkeurig en strikte kwaliteitsinspectieverpakking, in de mogelijkheden van DIP-plug-inverwerking en ten slotte PCBA-testen als een belangrijke manier om de productie- en leveringskwaliteit te garanderen. FCT-testapparatuur wordt getest en ontworpen voorafgaand aan door de klant ontworpen screeningpunten, producten en stappen. De ringen zijn geconstrueerd om te voldoen aan internationale kwaliteit. Dit garandeert dat het eindproduct uitzonderlijke prestaties levert en ook een lange levensduur heeft.
Copyright © Zhejiang Mailin Electronic Technology Co., Ltd. Alle rechten voorbehouden.
EN
