Papan Litar Bercetak (PCB) membentuk nadi elektronik, menghubungkan komponen individu yang berbeza dalam peranti seperti telefon pintar dan komputer. Dua kaedah utama untuk dipilih apabila anda ingin memasang komponen ini pada PCB berada di bawah pematerian lubang telus dan pematerian teknologi pelekap permukaan (SMT).
Dengan pematerian lubang telus, PCB boleh digerudi untuk membenarkan pin komponen ke dalam lubang di papan anda. Kaedah ini paling sesuai untuk projek yang mempunyai komponen yang lebih sedikit dengan kekuatan mekanikal yang rendah yang membolehkan litar arus tinggi.
Penyolderan SMT, bagaimanapun membenarkan komponen diletakkan terus di atas satah permukaan PCB tanpa sebarang lubang diperlukan. Metodologi ini mengganggu, yang jelas membolehkan untuk mengecilkan saiz PCB dan menjadikannya ideal untuk peranti padat seperti boleh pakai di mana penjimatan ruang memainkan peranan penting.
Memateri komponen pada papan PCB, walau bagaimanapun binatang lain dan di bawah adalah beberapa perkara utama yang perlu anda ingat semasa memateri hari ini. Pastikan seterika pematerian anda berada pada suhu yang betul untuk sebarang komponen yang anda gunakan, kerana terlalu panas boleh merosakkan sesuatu. Di samping itu, jumlah pateri yang betul mencapai keseimbangan untuk mengelakkan litar pintas atau sambungan lemah.
Ia juga bermakna pematerian secepat dan sebersih mungkin apabila tiba masanya untuk berbuat demikian. Jenis pelekap ini membolehkan pembaikan mudah kerana proses kerja semula yang lebih perlahan serta boleh ditanggalkan kemudian jika perlu, tetapi pemanasan berulang dan berpanjangan berpotensi merosakkan papan atau komponen jadi lebih berhati-hati harus dibuat ke atasnya.
Integriti pemasangan PCB tidak boleh dikompromi melalui kesilapan pematerian biasa. Komponen-komponen ini, jika terlalu panas akan menyebabkan masalah yang ketara sehingga delaminasi atau pembakaran dan ini menyerlahkan keperluan untuk kawalan suhu yang sangat tepat. Jenis dan jumlah fluks yang betul sangat membantu untuk memastikan anda mendapat ikatan kuat yang tidak menghasilkan sisa yang tidak diingini.
Walaupun mematuhi teknik pematerian yang baik adalah kritikal, anda akan menghadapi beberapa masalah di jalan raya. Ini membantu menghalang apa yang dikenali sebagai "merapatkan": sambungan yang tidak diingini yang terbentuk antara komponen bersebelahan. Beberapa batu nisan (di mana satu hujung komponen terangkat dari papan) boleh dibetulkan dengan mengagihkan haba secara sama rata semasa pengaliran semula pateri.
PCB secara literal adalah nadi elektronik - dan bergantung pada saiz projek, kerumitan komponen atau kekangan belanjawan, proses pematerian adalah penting dalam menentukan cara untuk pergi. Mengikuti amalan yang betul dan menyahpepijat kemungkinan masalah seseorang boleh melalui pelbagai peringkat dengan berkesan untuk pematerian untuk membuat sambungan yang lancar, peranti melakukan yang terbaik.
Hangzhou Hezhan Technology Co., Ltd. telah ditubuhkan pada 2009 dan mempunyai kemudahan pembuatan yang mengagumkan meliputi 6,600 meter persegi ruang, bilik bersih yang dilengkapi secara khusus memudahkan pembuatan elektronik. Syarikat itu mengkhususkan diri pada pemasangan permukaan elektronik dan bergantung pada pengetahuan luas industri untuk menawarkan pelanggan PCBA.company yang lengkap menggaji sekitar 150 orang oleh syarikat, yang termasuk pasukan pengeluaran sekitar 100 orang, pasukan RD pcb50 yang dipateri, kakitangan jualan dengan pengurusan pasukan, serta bahagian OEM yang istimewa. Hezhan Technology, hasil tahunan lebih daripada 50 juta yuan menyaksikan pertumbuhan yang ketara dalam beberapa tahun kebelakangan ini. Kadar pertumbuhan tahunan kompaun dalam tiga tahun terakhir adalah lebih besar daripada 50%, yang menunjukkan bahawa ia berada dalam fasa pengembangan pesat.
Kami pakar dalam pcb pateri standard dan perkhidmatan tertinggi untuk keperluan penghantaran sehenti PCBA. Dengan teknologi pemasangan SMT berketepatan tinggi kualiti ketat pembungkusan peperiksaan, kepada keupayaan proses pemprosesan pemalam DIP, dan juga untuk ujian PCBA sebagai langkah penting untuk memastikan kualiti pembuatan dan penghantaran. Alat ujian FCT diuji dan dihasilkan berkenaan dengan program dan tindakan titik ujian ciptaan pelanggan. Setiap cincin dibina mengikut garis panduan kualiti antarabangsa, memastikan item yang dihantar ini sebenarnya mempunyai prestasi cemerlang serta ketahanan jangka panjang.
Dengan perkhidmatan sehenti PCBA, kami amat mementingkan kepentingan "perkhidmatan tersuai untuk setiap pelanggan". Perkhidmatan perundingan khusus kami disesuaikan dengan setiap pcb yang dipateri. Daripada penerokaan konsep awal kepada pengesahan spesifikasi teknikal yang tepat, pasukan pakar kami bekerjasama rapat, mendengar keperluan pelanggan, dan menyesuaikan proses secara fleksibel untuk perkhidmatan, dan memadankan pelbagai keperluan secara tepat daripada asas kepada kompleks dengan inovasi dan kepakaran teknikal.
Kami adalah pembekal PCBA sistem penghantaran pantas yang telah menetapkan standard keberkesanan kelajuan baharu. Kami telah mengoptimumkan pengurusan rantaian bekalan yang diperkemas proses pengeluaran untuk mengurangkan dengan ketara masa penghantaran kumpulan kepada hanya 10 hari. Ini adalah peningkatan pcb yang dipateri berbanding norma industri. Oleh kerana permintaan yang mendesak, kami mempelopori perkhidmatan ekspres untuk pesanan berskala kecil, yang mempunyai masa penyelesaian hanya 72 jam. Ia membolehkan projek anda dapat bergerak dengan pantas dan memanfaatkan peluang di pasaran.