Jika anda peminat peranti elektronik seperti telefon pintar, konsol permainan dan dron atau alat rumah pintar Adakah anda mungkin terfikir tentang bagaimana teknologi canggih ini muncul? Papan Litar Bercetak atau PCB seperti yang dirujuk secara meluas, dalam salah satu blok bangunan terpenting di sebalik semua peranti elektronik. PCB adalah seperti teka-teki yang kompleks di mana komponen elektronik asas seperti perintang, kapasitor dan mikrocip mencari tempatnya. Komponen ini saling berkaitan dengan bantuan trek tembaga yang menghubungkan mereka semua dan membiarkan mereka bercakap.
Membuat PCB bukanlah kerja yang mudah ia memerlukan ketepatan yang tinggi dan perancangan yang teliti. Salah satu langkah terpenting dalam fabrikasi PCB ialah penggerudian. Untuk pembuatan PCB, gerudi adalah cara yang sama seperti yang mereka gunakan sebagai prosedur oral untuk keperluan pergigian yang berkaitan dengan penembusan kotak jam pada skala kecil itu. Lubang-lubang ini kemudiannya disalut dengan lapisan tembaga untuk mencipta sambungan elektrik yang penting antara komponen.
PCB yang digerudi pada mulanya direka oleh jurutera berkemahiran tinggi yang menyusun reka bentuk plat dengan perisian yang dibangunkan khas. Perisian ini menghasilkan fail yang digunakan untuk mencetak gambar PCB pada papan Copper Base. Selepas mencetak imej, terdapat satu lagi langkah yang merangkumi lubang penggerudian di bahagian tertentu papan. Hanya sambung yang diperlukan kekal dan kemudian disalut dengan ikatan kimia tambahan untuk menjadikannya lengkap.
Terdapat perkara penting yang perlu diingat semasa mereka bentuk PCB yang terbaik. Perkara utama seterusnya yang perlu difikirkan ialah saiz dan penempatan pelbagai lubang gerudi. Lubang kecil akan menjejaskan kestabilan papan dan menjadikannya kurang kuat, lebih mudah pecah selepas dipasang. Sebaliknya lubang yang terlalu besar juga boleh melemahkan papan dan menjadikan komponen tidak ketat.
Melapisi papan adalah satu lagi pertimbangan yang perlu diingat. Peranti biasa, di mana skop elektronik tidak meluas mungkin hanya memerlukan PCB satu lapisan tetapi gajet kompleks dengan sambungan nombor tinggi dihasilkan menggunakan reka bentuk litar berbilang lapisan. Namun begitu, apabila lapisan meningkat, kos pembuatan meningkat secara eksponen. Oleh itu petak antara fungsi dan penembusan pasaran adalah perlu.
Faedah Menggunakan PCB Digerudi berbanding Teknik Fabrikasi Lain
Fabrikasi PCB yang digerudi kekal sebagai salah satu pilihan terbaik untuk mencipta interkoneksi kompleks yang diperlukan dalam elektronik canggih Dengan menggerudi lubang tepat, sambungan sempurna dibuat yang membolehkan aliran maklumat mudah antara bahagian. Di samping itu, proses pencorakan ini membolehkan sambung sambungan menjadi teguh dan kuat secara mekanikal supaya ia boleh mengalami tekanan fizikal apabila peranti digunakan.
PCB yang digerudi juga serba boleh, bonus tambahan untuk pengilang. Pembuatan jenis ini memberi pereka kebebasan untuk mereka bentuk corak litar yang sangat kompleks yang pada masa ini tidak boleh dilakukan dengan jenis pembuatan lain. Selain itu, PCB dengan lubang memudahkan untuk mengalih keluar atau menggantikan sebarang kecacatan yang menyumbang ke arah menawarkan kemudahan penyelenggaraan dan proses pembaikan dalam pelbagai produk elektronik.
Sehebat kos PCB yang digerudi, ia mempunyai bahagian yang sama dalam masalah apabila ia datang kepada pembuatan. Masalah besar yang boleh berlaku ialah ketidakselarasan lubang yang digerudi di kawasan flex anda (fon sans komik), jika ini berlaku, anda akan mempunyai sambungan luar pusat, yang bermaksud teori sarang labah-labah terpakai. Dan apakah yang saya maksudkan dengan Kekonduksian Lemah dan Kekuatan Ikatan? Menyelesaikan masalah ini mungkin memerlukan pemotongan keseluruhan papan, yang akan menyebabkan banyak masa dan pembaziran bahan.
Masalah yang berbeza ialah apabila anda cuba menggerudi bersih melalui item tertentu, ia tidak berfungsi. Cuba untuk menggerudi ke dalam bahan yang terlalu keras atau rapuh boleh menyebabkan bit pecah sebelum waktunya, menyebabkan lebih banyak wang dan sumber. Sekali lagi, proses penggerudian yang boleh menghasilkan sebahagian daripada haba ini dan terdapat juga bahaya dalam menyebabkan kerosakan pada papan atau komponen yang bermakna ia tidak lagi sesuai untuk tujuan.
Kemajuan teknologi telah menyumbang jauh dalam menjadikan landskap pembuatan PCB melalui revolusinya sendiri. Tetapi kemajuan baru telah muncul yang membantu mempercepatkan masa pengeluaran dan menjadikan usaha lebih mampan. Satu contoh ialah peningkatan populariti penggerudian laser hasil daripada keupayaannya untuk membangunkan lubang kecil dengan ketepatan yang belum pernah dicapai sebelum ini. Pembuatan aditif adalah satu lagi teknologi masa depan yang penting yang menggunakan Percetakan 3D untuk menghasilkan sambungan antara lapisan demi lapisan, berbanding penggerudian seperti kaedah konvensional.
Jadi, secara ringkasnya PCB yang digerudi adalah asas kepada semua reka bentuk peranti elektronik. Telefon pintar, komputer riba atau teknologi boleh pakai - semua alat ini memerlukan papan PCB untuk beraksi. Melalui pengoptimuman reka bentuk, pemilihan kaedah dan pengeluar penyelesaian masalah yang sempurna boleh menghasilkan PCB gerudi berkualiti tinggi yang membentuk asas kefungsian dalam elektronik moden.
Hangzhou Hezhan Technology Co., Ltd. telah ditubuhkan pada 2009 dan mempunyai kemudahan pembuatan yang mengagumkan meliputi 6,600 meter persegi ruang, bilik bersih yang dilengkapi secara khusus memudahkan pembuatan elektronik. Syarikat itu mengkhususkan diri pada pemasangan permukaan elektronik dan bergantung pada pengetahuan luas industri untuk menawarkan pelanggan PCBA.company yang lengkap menggaji kira-kira 150 orang oleh syarikat, yang termasuk pasukan pengeluaran sekitar 100 orang, pasukan RD pcb50 yang digerudi, kakitangan jualan dengan pengurusan pasukan, serta bahagian OEM yang istimewa. Hezhan Technology, hasil tahunan lebih daripada 50 juta yuan menyaksikan pertumbuhan yang ketara dalam beberapa tahun kebelakangan ini. Kadar pertumbuhan tahunan kompaun dalam tiga tahun terakhir adalah lebih besar daripada 50%, yang menunjukkan bahawa ia berada dalam fasa pengembangan pesat.
Kami ialah pembekal PCBA sistem penghantaran pantas yang telah menetapkan standard keberkesanan kelajuan baharu. Kami telah mengoptimumkan pengurusan rantaian bekalan yang diperkemas proses pengeluaran untuk mengurangkan dengan ketara masa penghantaran kumpulan kepada hanya 10 hari. Ini adalah peningkatan pcb yang digerudi berbanding norma industri. Disebabkan permintaan yang mendesak, kami mempelopori perkhidmatan ekspres untuk pesanan berskala kecil, yang mempunyai masa penyelesaian hanya 72 jam. Ia membolehkan projek anda dapat bergerak dengan pantas dan memanfaatkan peluang di pasaran.
Kami menyedari keperluan khusus setiap pcb yang digerudi, jadi, apabila kami menawarkan perkhidmatan sehenti penghantaran untuk PCBA, kami mementingkan nilai teras "khidmat pelanggan tersuai". Perkhidmatan perundingan khusus kami disesuaikan untuk setiap pelanggan. Pasukan mahir kami mampu menawarkan pelbagai penyelesaian, daripada fasa penerokaan awal hingga pengesahan spesifikasi. Mereka bekerjasama untuk mendengar pelanggan dan mengubah suai proses perkhidmatan mengikut keperluan, dan memadankan pelbagai permintaan untuk projek, tidak kira sama ada mudah atau lebih kompleks, melalui pemikiran inovatif dan kuasa teknologi.
Kami akan menawarkan perkhidmatan pcb yang digerudi dan keazaman untuk menghasilkan yang lebih besar apabila ia datang kepada permintaan PCBA. Pemasangan SMT adalah pembungkusan pemeriksaan kualiti yang sangat tepat dan ketat, ke dalam kebolehan pemprosesan pemalam DIP, dan akhir sekali ujian PCBA sebagai cara penting untuk memastikan kualiti pengeluaran dan penghantaran. Peralatan ujian FCT cuba diuji dan direka bentuk sebelum titik pemeriksaan, produk dan langkah yang direka oleh pelanggan. Cincin itu dibina untuk mematuhi kualiti antarabangsa. Ini menjamin bahawa barangan akhir mempunyai prestasi yang luar biasa serta sejak umur panjang.
Hak Cipta © Zhejiang Mailin Electronic Technology Co., Ltd. Hak Cipta Terpelihara
EN
