Ja jūs esat elektronikas ierīču, piemēram, mobiltelefonu, spēļu konsolu un dronu vai arī intelligentu mājas ierīču fans, vai jums nebija doma par to, kā radās šīs uzlabotas tehnoloģijas? Drukātais cirkults (ang. Printed Circuit Board vai PCB), uz ko bieži norāda, ir viens no galvenajiem elementiem aiz visiem elektroniskajiem ierīkiem. PCB ir kā sarežģīts pusleņķis, kurā pamatelektronikas komponenti, piemēram, pretenzori, kondensatori un mikročipi, atrod savu vietu. Šie komponenti ir savstarpēji savienoti ar kopēru izveidotām ceļu palodēm, kas tos savieno un ļauj tiem starpniecību.
PCB izgatavošana nav viegla darba, tā prasa augstu precizitāti un uzmanīgu plānošanu. Viens no galvenajiem soliem PCB ražošanā ir cūkotne. PCB ražošanai cūkotne tiek izmantota simillīgi kā zobiem attiecinātā procedūra dentālajos vajadzībās, kas saistītas ar caurumu veidošanu tik mazā mērogā. Šie caurumi pēc tam tiek aplipināti ar kupru slāni, lai radītu būtiskās elektriskās savienojumus starp komponentiem.
Cūkota PCB sākumā tiek dizainēta ļoti prasmīgiem inženieriem, kas izveido plāku dizainu ar speciāli izstrādātu programmatūru. Programmatūra izveido failu, kas tiek izmantots, lai nodrukātu PCB attēlu uz kupra pamata plāksni. Pēc attēla drazīšanas sekme ir cūkot caurumus plākas noteiktās daļās. Atrodot tikai nepieciešamos savienojumus, tie tiek apmācīti ar papildu ķīmisko saites, lai pilnveidotu procesu.
Kad projektējat labāko iespējamo PCB, ir jāņem vērā daži būtiski punkti. Nākamais svarīgais jautājums ir atzīmju un dažādu caurumu izmērs un novietojums. Mazi caurumi padarīs plāksni nestabilu un pēc montāžas mazāk stipru, vieglāk sabojājamu. Otrādi, pārāk lieli caurumi var arī padarīt plāksni vārgāku un neļaut komponentiem būt cieši ievietoti.
Plāksnes slāņu kopsavilkums ir vēl viens jāņem vērā aspekts. Parastajiem ierīčiem, kurus elektronikas joma nav tik plaša, var būt pietiekama vienā slāņa PCB, bet sarežģītiem ierīčiem ar daudz interkonexiju tiek izmantots daudzsloku apakšienes dizains. Tomēr, jo vairāk pieaug slāņu skaits, eksponenciāli pieaug ražošanas izmaksas. Tādējādi ir nepieciešams atrast līdzsvaru starp funkcionalitāti un tirgus pieejamību.
Drilēto PCB izmantošanas priekšrocības salīdzinājumā ar citiem fabrikācijas veidiem
Fotogravēšanas izgatavošana ar caurumiem joprojām ir viena no labākajiem risinājumiem sarežģītu savienojumu veidošanai, kas nepieciešami modernajās elektronikās. Ar precīzu cauruļu izveidi tiek radīti ideāli savienojumi, kas ļauj informācijai viegli plūst starp daļām. Turklāt šis modelēšanas process ļauj izveidot savienojumus, kas ir ne tikai drosmīgi, bet arī mehāniski stipri, lai varētu pārvietot fizisko spiedienu, kad ierīces tiek izmantotas.
Fotogravēšanas ar caurumiem ir arī daudzveidīgas, kas ir papildu priekšrocība ražotājiem. Šāda veida izgatavošana dod dizaineriem brīvību projektēt ļoti sarežģītus elektrosistēmu modeļus, kas pašlaik nav iespējami ar citiem ražošanas veidiem. Turklāt fotogravēšanas ar caurumiem ļauj vieglāk noņemt vai aizstāt jebkuru defektu, kas padara uzturēšanu un remontu dažādos elektronikas produktos vieglāku.
Tomēr, cik ekonomiski efektīvas varētu būt izcirtas PCB (platības), to ražošanā rodas arī daudz problēmu. Lielā problēma var būt caurumju neatbilstošs novietojums jūsu fleksa zonā (fonta veids comic sans), ja tas notiek, iegūstiet nesaderināmus savienojumus, kas nozīmē, ka spēj piemērot mrežainās teorijas principu. Un ko es ar to domāju - Sliktu vadītspēju un saistras stiprumu? Problemas risināšana var prasīt visu plātību atmeta, kas izraisītu daudz laika un materiālu zaudējumus.
Atšķirīga problēma ir tāda, ka mēģinot cauri izcirst noteiktiem elementiem, tas nestrādā. Mēģinot cauri izcirst materialus, kas ir pārāk cieši vai ērti saplīstoši, drīz var saskarties ar fiksnes pārtraukumu, kas izraisīs papildu naudas un resursu zaudējumus. Vēlreiz, cauruma izcirtšanas procesa laikā tiek radīts karsts, un pastāv arī risks plātībai vai komponentiem radīt kaitējumus, kas nozīmē, ka tie vairs nav piemēroti uzdevumam.
Tehnoloģijas ir ievērojami veicinājušas PCB ražošanas nozīmes pārvēršanos, izraisot savu revolūciju. Tomēr ir parādījušās jaunas inovācijas, kas palīdz ātrināt ražošanas procesus un padarīt darbību vairāk ilgtspējīgu. Viens piemērs ir laserskaņu populārums, kas ir pieauga dēļ tā spējas veidot mazus caurumus ar precizitāti, kādu agrāk nebija sasniedzis. Pievienojamo ražošanu var uzskatīt par nākotnes būtisku tehnoloģiju, kas izmanto 3D bišu, lai ražotu savienojumu slāņus vienā pa vienam, nevis izmantojot skaidīšanu, kā to dara tradicionālajās metodēs.
Tātad, drillošanas PCB ir pamatā visiem elektronisko ierīču dizainiem. Vai tas ir mobilais tālrunis, dators vai uzvalks tehnoloģijas - visas šīs ierīces prasa PCB plāksni, lai sāktu strādāt. Ar dizaina optimizāciju, metožu izvēli un ideālu problēmu novēršanu ražotāji var ražināt augstas kvalitātes drillošanas PCB, kas veido funkcionalitātes pamatu modernajās elektronikā.
Hangzhou Hezhan Technology Co., Ltd. tika izveidota 2009. gadā un piedāvā impresīvu ražošanas objektu, kas aizņem 6600 kvadrātmetru laukumu, aprīkots ar čistiem telpām, kas speciāli paredzēti elektronikas ražošanai. Uzņēmums specializējas elektronisko virsmas montāžā un balstās uz plašu nozares zināšanu bāzi, lai nodrošinātu klientiem pilnu PCBA pakalpojumu kompleksu. Uzņēmumā strādā aptuveni 150 cilvēki, tostarp apmēram 100 cilvēku ražošanas komanda, 50 cilvēku R D komanda, pārdošanas personāls kopā ar vadības komandu, kā arī īpaša OEM nodaļa. Hezhan Technology, kas gada ienākumi pārsniedz 50 miljonus jūanu, ir redzējusi nozīmīgu augšanu pēdējos dažos gados. Pēdējo trīs gadu vidējās gadīgais pieauguma tempats ir vairāk nekā 50%, kas norāda uz ātru paplašināšanās fāzi.
Mēs esam PCBA piedāvātājs ar ātru piegādes sistēmu, kas ir noteikusi jaunas standartus ātrumam un efektivitātei. Mēs esam optimizējuši piegādes virknes pārvaldību un vienkāršojuši ražošanas procesus, lai ievērojami samazinātu partiju piegādes laiku līdz tikai 10 dienām. Tas ir uzlabojums salīdzinājumā ar nozīmes normām. Visticamāk tāpēc, ka ir steidzamas prasības, mēs esam ieviesuši pašreizējo servisu mazlietiem pasūtījumiem, kuram ir apgriešanās laiks tikai 72 stundas. Tas atvieglo jūsu projektu pārvietošanos un sniedz iespēju izmantot tirgus iespējas.
Mēs esam informēti par konkrētajiem prasībām attiecībā uz katru izkaisīto PCB, tāpēc, piedāvājot PCBA viena punkta piegādes servisu, mēs ļoti svarīgi uzskatām "personīgo klientu servisu" kā centrālo vērtību. Mūsu specializētie konsultācijas pakalpojumi ir pielāgoti katram klientam. Mūsu prasmīgā komanda spēj piedāvāt dažādas risinājumus, no sākotnējās pētīšanas fāzes līdz specifikāciju apstiprināšanai. Tie kopā darbojas, lai klausītos klientu un, ja nepieciešams, modificētu pakalpojumu procesus, pielāgojot dažādām projektu prasībām, neatkarīgi no tā, vai tie ir vienkāršāki vai sarežģītāki, izmantojot inovatīvu domāšanu un tehnoloģisku spēku.
Mēs piedāvāsim boļķuņu dzejošanas PCB pakalpojumu un noteikumu izstrādāt lielāku, kad runa par PCBA prasībām. SMT montāža ir ārkārtīgi precīza un strikta kvalitātes pārbaudes iepakojums, iekļaujot DIP pieslēgšanas apstrādes iespējas, un beidzot PCBA testēšanu kā svarīgu veidu, lai nodrošinātu ražošanas un piegādes kvalitāti. FCT testēšanas aprīkojums tiek pārbaudīts un izstrādāts pirms klienta projektētajiem testēšanas punktiem, produktiem un soliem. Riņķi tiek izgatavoti, lai atbilstu starptautiskajai kvalitātei. Tas nodrošina, ka gala produkts ir ar izcilu darbību un ilgtspēju.
Copyright © Zhejiang Mailin Electronic Technology Co., Ltd. All Rights Reserved
EN
