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PCB rigido

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Auricolare Pcba Assemblaggio PCB Circuito stampato Produzione elettronica a contratto Italia

Descrizione del prodotto

Nel campo della produzione di apparecchiature audio moderne, la progettazione e l'assemblaggio dei circuiti stampati PCBA (Printed Circuit Board Assembly) delle cuffie sono collegamenti chiave per garantire la qualità e le prestazioni del prodotto. Hangzhou Hezhan Technology Electronics Manufacturing Services (EMS) si concentra sulla fornitura ai marchi di cuffie di una serie completa di servizi, dalla progettazione concettuale all'assemblaggio del prodotto finito, coprendo la progettazione PCB, l'assemblaggio SMT e THT, il controllo di qualità e i test finali.

Progettazione PCB e ottimizzazione del layout:
La progettazione del PCBA delle cuffie deve considerare in modo esaustivo le prestazioni audio, la gestione dell'alimentazione, l'integrità del segnale e la compatibilità elettromagnetica. Gli ingegneri progettisti utilizzeranno strumenti avanzati EDA (Electronic Design Automation) per la progettazione e la simulazione dei circuiti e ottimizzeranno il layout del circuito per ridurre le interferenze di rumore e la perdita di segnale. Il numero di strati PCB e la selezione dei materiali sono personalizzati in base alla complessità e ai requisiti prestazionali delle cuffie per garantire prestazioni elettriche e stabilità fisica ottimali.

Tecnologia di assemblaggio SMT e SMD:
Il processo di assemblaggio del PCBA delle cuffie inizia solitamente con la fase SMT, in cui minuscoli componenti elettronici come resistori, condensatori, circuiti integrati, ecc. vengono posizionati accuratamente sulla scheda PCB attraverso una macchina di posizionamento automatizzata.
Il successivo processo di saldatura SMD richiede un controllo preciso della temperatura e tecniche di saldatura per garantire un buon collegamento elettrico e un'affidabilità a lungo termine tra i componenti e la scheda PCB.

Assemblaggio e integrazione THT:
Per i componenti che necessitano di essere installati attraverso fori passanti, come condensatori di grandi dimensioni, prese di alimentazione e interfacce audio, le fonderie elettroniche utilizzeranno la tecnologia THT per l'assemblaggio. L'installazione e la saldatura di questi componenti richiedono un elevato grado di precisione e competenza per garantire l'integrità del circuito e la durata delle cuffie.

Prestazioni audio e implementazione delle funzioni:
Il design del circuito stampato PCBA dell'auricolare non deve solo garantire funzioni di base di amplificazione audio ed elaborazione del segnale, ma può anche includere funzioni avanzate come la riduzione del rumore, la cancellazione dell'eco e la connettività Bluetooth. Hezhan Technology integra chip specializzati di elaborazione audio e moduli di comunicazione wireless e sviluppa firmware e software corrispondenti per ottenere funzioni diversificate delle cuffie e un'esperienza audio ottimizzata.

Test di garanzia della qualità e affidabilità:
Durante il processo di produzione dei circuiti stampati PCBA per cuffie, Hezhan Technology implementa misure complete di garanzia della qualità, compreso il controllo di qualità degli standard internazionali come IPC-A-600 e IPC-A-610. Una volta uscito dalla linea di produzione, il prodotto condurrà una serie di test di affidabilità, come test di caduta, test di vibrazione, test del ciclo ad alta e bassa temperatura e test in nebbia salina, per garantire che le cuffie possano mantenere prestazioni stabili in vari ambienti.

Materiali ecocompatibili e produzione sostenibile:
Le fonderie elettroniche utilizzano attivamente materiali ecocompatibili e metodi di produzione sostenibili nel processo di produzione di PCBA per cuffie, rispettando i requisiti delle normative ambientali come RoHS e WEEE. Riducendo l’uso di sostanze nocive, migliorando i tassi di riciclaggio dei materiali e adottando pratiche di produzione di risparmio energetico e riduzione delle emissioni di carbonio, le fonderie si impegnano a ridurre il proprio impatto sull’ambiente e a promuovere lo sviluppo verde del settore.

Auricolare Pcba Pcb Assemblaggio Circuito stampato Contratto elettronico Dettagli di produzione
Auricolare Pcba Pcb Assemblaggio Circuito Stampato Produzione elettronica a contratto
Progetto SMT
Campione (meno di 20 pezzi)
Lotto piccolo e medio
Cartoncino massimo
Nessun limite di dimensioni
L50*L50mm-L510*460mm
tavola massima
Nessun limite di dimensioni
3mm
plancia minima
Nessun limite di dimensioni
0.2mm
Componente minima del chip
Pacchetto 01005 e versioni successive
150mm * 150mm
Componente massima del chip
Nessun limite di dimensioni
Precisione massima di posizionamento dei componenti 100FP
Spaziatura minima delle parti in piombo
0.3mm
0.3mm
Capacità SMT
Modelli 50-100
3-4 milioni di punti/giorno
Funzionalità plug-in DIP
100,000 punti/giorno
Fornitore di produzione elettronica a contratto di circuiti stampati per assemblaggio di circuiti stampati Pcba per auricolari
Auricolare Pcba Pcb Assemblaggio Circuito Stampato Produzione elettronica a contratto
Auricolare Pcba Pcb Assemblaggio Circuito stampato Contratto elettronico Dettagli di produzione
FAQ
D. Che servizio puoi fornire?
Siamo produttori OEM di PCB e PCBA dal 2009, siamo in grado di fornire soluzioni chiavi in ​​mano incluso RD PCB
fabbricazione, SMT e assemblaggio PCBA all'interno dell'involucro, test funzionali e altri servizi a valore aggiunto.

D.Quale file devi preparare se desideri ricevere un preventivo da noi?
* Per la scheda PCB, è necessario preparare i file Gerber, che dovrebbero includere i formati RS-274X, ODB++, DXF, PCB, PCB DOC ecc.
* Per PCBA (PCB con componenti saldati), ad eccezione del file per PCB, è necessario preparare anche l'elenco BOM (elenco dei componenti), il file Pick and Place (formato txt), l'immagine campione reale o il file della versione PDF 3D ecc.

D. Come mantenere segrete le informazioni sul prodotto e il file di progettazione?
Siamo disposti a firmare un effetto NDA secondo la legge locale lato cliente e promettiamo di mantenere i dati dei clienti ad un livello elevato di riservatezza.

D. Quanto tempo ci vuole per il preventivo PCB e PCBA?
Il preventivo dei PCB entro 2 ore può essere completato, il PCBA dipende dalla quantità dei componenti, se semplice, entro 6 ore può essere completato, una volta complesso e oltre, le 12-36 ore possono essere completate.
*Si prega di notare che i seguenti dettagli velocizzeranno la valutazione:
Materiale:
Spessore del pannello:
Spessore rame:
Finitura superficiale:
Colore della maschera di saldatura:
Colore serigrafia:

D. Che ne dici della consegna?
Normalmente, per l'ordine del campione, la consegna è di circa 5 giorni. Per i lotti piccoli, la consegna è di circa 7 giorni. Per i lotti di produzione di massa, la consegna è di circa 10 giorni.
Ma ciò dipende dalle condizioni reali al momento in cui riceviamo il tuo ordine. Se il tuo ordine è urgente, contattaci direttamente, avremo la priorità di gestirlo e faremo del nostro meglio per darti tempi di consegna soddisfatti.

D.Come possiamo garantire che riceverai un prodotto di buona qualità?
Per PCB, utilizzeremo Flying Probe Test, E-test ecc.
Per PCBA, abbiamo bisogno che tu ci offra un metodo o un dispositivo di prova per il test funzionale. Prima di ciò, i nostri ispettori utilizzeranno il microscopio e i raggi X per controllare la saldatura del piede IC o una saldatura difettosa, ecc.
 
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