Hverjir eru kostir einnar stöðvunar PCBA hraðrar sendingar？

（1） Nákvæmt PCB kostnaðarbókhald

Ef það er einhver kunnátta sem lítil fyrirtæki eða sprotafyrirtæki verða að búa yfir til að verða stærri og sterkari, þá er það að hafa nákvæma fjárhagsáætlun. Oft vegna ófullkomins kerfis þurfa birgjar að veita fullkomnar upplýsingar um tilboð, sem er einnig grunnþjónusta einnar PCBA vinnsluverksmiðju. Reyndar er snemma kostnaðarmat á verkefninu mjög hjálplegt við að stjórna framleiðsluáhættu. Venjulega er ómögulegt að fjöldaframleiða nýja vöru frá upphafi. Þá geta PCBA birgjar einnig veitt SMT vinnslu og prófunarþjónustu til að framkvæma hagnýta sannprófun og mat á stórum pöntunum, og hjálpa þannig frá hönnunaráætlun til lokaprófunarstigs vöru. Ef þú ert einfaldlega að leita að SMT flísvinnsluverksmiðju muntu almennt ekki geta fengið þessa þjónustu.

（2） Að greina vandamál við upptök

Einn helsti kosturinn við einn-stöðva vinnslu er að hægt er að uppgötva öll vandamál snemma. Reyndar, þegar þú hefur deilt BOM listanum og Gerber upplýsingum með pcba framleiðandanum, mun hann geta bent á vandamálapunktana (ef einhverjir eru). Lítil mistök í hönnunarfasanum má síðan leiðrétta áður en framleiðsla hefst, frekar en að þurfa að gera kostnaðarsamar breytingar og viðgerðir síðar í framleiðslu eða úrelda alla lotuna.

（3） Rekjanleiki gagna

Mikilvægi kosturinn við einn-stöðva PCBA samsetningu er að auk þess að spara tíma getur það einnig stjórnað gögnum allra tengla á samræmdan hátt. Dregur úr samskiptum, samningaviðræðum og auðkenningu við ýmsa birgja. Á sama tíma er hvert ferli undir stóru kerfi sem gerir ferlið hnökralaust. Þetta kemur í veg fyrir kostnaðarsamar viðgerðir af völdum misskipta milli birgja. Þar að auki, ef gæðaafbrigði eiga sér stað, er auðvelt að úthluta ábyrgð, sem útilokar flókið rannsókn og sönnunarsöfnun. Svo framarlega sem vandamál eru til staðar er öll ábyrgðin hjá þjónustuveitanda einum.

（4） 5 Sparnaður - Sparaðu tíma, fyrirhöfn, áhyggjur, vandræði og peninga

Einn PCba framleiðandi er ábyrgur fyrir öllu vinnsluferlinu, og augljósir kostir sem stafa af þessu eru, fagleg verkfræði- og innkaupateymi geta sparað dýrmætan tíma fyrir viðskiptavini, sem gerir þeim kleift að einbeita sér að markaðssetningu vöruútgáfu og rannsóknum og þróun nýrra vara. Á sama tíma er engin þörf á að eyða tíma og orku í að leita að hagkvæmum tilboðum fyrir einn hlekk, né þarf að fara í gegnum sérstök innkaup og finna síðan SMT vinnslustöð fyrir skilvirka samsetningu. Frá kostnaðarsjónarmiði sparast örugglega tími og samsvarandi kostnaður minnkar líka.

Önnur einn stöðva búð veitir venjulega birgða- og sendingarþjónustu. Fyrir lítil fyrirtæki og sprotafyrirtæki er ekki hægt að ofmeta mikilvægi þessarar þjónustu og þessi auðmjúku útgjöld geta orðið verulegur kostnaður þegar margfaldað er með tíma. Ekki þarf að eyða tíma, orku og mannafla í þessa þætti og kosturinn við að hafa stjórn á kostnaði mun breytast í heildarsamkeppnishæfni vörunnar.