Hringrásarplötur, sérstaklega SMT hringrásarplötur, eru mikilvægar í flestum forritum sem við notum öll daglega. Í raun eru þeir greindur heili þessarar vélar. SMT hringrás frá mailin er tegund af einum flokki tiltækum hringrásum og merking þessara hugtaka sem við köllum sem Surface Mount tækni. Slíkt ferli eins og hér að ofan tryggir vissulega rafræna hluta einn af öðrum á prentplötur.
Á SMT rafrásum er flatt yfirborð sem kallast spor sem eru notuð til að halda litlum viðnámum, þéttum og samþættum hringrásum. Þessi ummerki - sem skila ekki aðeins krafti, heldur eru þau líka leiðin sem hlutir tengjast og spjalla; merkingu .. Það eru annað hvort lím eða lóðmálmur festur á póstborðið. Frekar en hefðbundnar samsetningaraðferðir, rafræn prentborð tæknin nýtur góðs af hraða hennar og nákvæmni. Þess vegna hefur það orðið vinsælli í nútíma rafeindaframleiðslu.
Nútímanotkun á SMT tækni við hönnun hringrásarborða Einkum er þetta gert kleift að búa til tæki sem eru mun minni og léttari en núverandi hönnun en gera meira með minna afli. Borðstærðir eru líka minni vegna lágmarks íhluta sem SMT samsetning gerir. Þannig hefur þessi eiginleiki möguleika á að leyfa þynnri og léttari tæki eins og snjallsíma eða fartölvur. Að lokum gerir mailin SMT tæknin framleiðendum kleift að auka framleiðslu sína og búa til fleiri rafrásir á mun skemmri tíma með lægri mannlegum mistökum.
Hver eru algengustu vandamálin sem tengjast SMT hringborðssamsetningu?
Engu að síður eru nokkur vandamál sem hægt er að mæta með SMT tækni sem notuð er fyrir PCB samsetninguna. Brúin er þegar lóðmálmur gerir óviljandi tengingu, á milli hluta sem vilja ekki vera tengdir. Mjög algengt. Sem betur fer er allt hægt að leiðrétta með því að breyta hvar eða hversu mikið þú lóðar á þinn besta hringrás borð.
Einnig í SMT hringrásarhönnun, þá þarf framleiðsluferlið að festa fjölda íhluta. Íhlutirnir, svipað og borðið, ættu annars vegar að hafa lítið fótspor og fullnægja ákveðnum eiginleikum. Eins og viðnám (stýra flæði straums) og þétta (geyma/keyra raforku). Ef þú velur miklu betri íhluti sem eru smíðaðir til að endast mun þetta hjálpa vélinni að endast í mörg ár.
SMT tækni er sögð vera sígræna landslagið, sem er í fremstu röð nýstárlegra leiða í rafeindaiðnaði. Nýja SMT samsetningartæknin hefur gert framleiðsluhlutann nákvæmari og skilvirkari. Framleiðendur hafa gert hvað þeir geta til að losa um pláss fyrir þessar tegundir af forritum, með því að nota 3D prentunargetu sem gerir þeim kleift að prenta sérsniðna hluta beint á SMT borð. Þú gætir jafnvel sparað tíma og aukið nákvæmni með því að nota tölvustýrða plokkunar- og staðsetningarvél til að stilla íhlutina hraðar og nákvæmar á nákvæmar staðsetningar á borði með reikniritstýrðu kerfi.
Til samanburðar má nefna að málm kjarna hringrás borð er stór hluti af tækni nú á dögum. Að auki gera þeir kleift að framleiða smærri og léttari tæki en draga jafnframt úr samsetningartíma framleiðslu samanborið við hefðbundnar aðferðir. Það krefst samsetningar, sem getur verið þræta, en svo lengi sem þú velur rétta hluta og bilanaleit ætti það að ganga vel. Spurðu SMT samsetningin heldur áfram, sem mun skila hraða og skilvirkni.
Árið 2009 stofnaði fyrirtækið. Hangzhou Hezhan Technology Co., Ltd. státar af aðstöðu sem nær yfir 6,600 fermetra, og búin háþróaðri hreinherbergjum sem eru sérstaklega hönnuð fyrir rafeindaframleiðslu. Fyrirtækið sérhæfir sig í rafrænum yfirborðsfestingum treystir víðtækri þekkingu á iðnaði til að veita viðskiptavinum allt-í-einn PCBA. Fyrirtækið hefur samtals 150 starfsmenn, sem samanstendur af um 100 framleiðsluteymi, smt hringrás RD, sölu- og stjórnendateymi sem er um 50 manns, auk sérstakrar OEM deild. Með árlegum sölutekjum yfir 50 milljónum Yuan hefur Hezhan Technology orðið fyrir miklum vexti á undanförnum árum, hefur haldið samsettum árlegum vexti yfir 50% síðustu þrjú ár. Þetta er vísbending um sterkan stækkunarfasa.
Við ætlum að bjóða þér Smt hringrásarborðsþjónustu og skuldbindingu um að vera framúrskarandi í flestum PCBA kröfum þínum. Með mikilli nákvæmni SMT uppsetningartækni, ströngum gæðaumbúðum fyrir aðferðargetu þína við DIP viðbótavinnslu, og að lokum PCBA prófun sem mikilvægan mælikvarða til að tryggja framleiðslu- og afhendingargæði, voru FCT matsbúnaður búnar til og prófaðar til að uppfylla prófunarpunkta, forrit og prófunarpunkta sem viðskiptavinir þróuðu og skrefum. Sérhver hringur var búinn til í alþjóðlegum gæðum, sem tryggir að þessar vörur sem afhentar eru hafa öflugt og langtímaþol.
Í PCBA one-stop þjónustunni leggjum við mikla áherslu á gildi „sérsniðna þjónustu fyrir hvern viðskiptavin“. Við bjóðum upp á einstaka, einstaklingsbundna ráðgjafaþjónustu til að tryggja að sérhver Smt hringrás geti fengið sérsniðnar lausnir. Sérfræðingateymi okkar getur veitt ýmsar lausnir, allt frá fyrstu könnunarfasa til staðfestingar á forskriftum. Þeir eru í nánu samstarfi við viðskiptavininn, aðlaga þjónustuferli á sveigjanlegan hátt og uppfylla ýmsar kröfur um verkefni, grunn eða flókin, með nýsköpunarhugsun og tæknilega krafti.
eru PCBA hraðafhendingarþjónusta sem endurskilgreinir staðla hraða og skilvirkni. Við höfum fínstillt aðfangakeðjustjórnun auk þess að bæta framleiðsluferli draga verulega úr afhendingartíma lotupantana í aðeins 10 daga. Þetta er meiriháttar Smt hringrás yfir iðnaðarstaðla. Vegna brýnna krafna kynntum við hraðþjónustuna fyrir litlar lotupantanir með afgreiðslutíma upp á aðeins 72 klukkustundir. Þetta gerir verkefnum þínum kleift að þróast hratt og þú getur nýtt þér tækifærin á markaðnum.