Ef þú ert aðdáandi rafeindatækja eins og snjallsíma, leikjatölva og dróna eða snjallheima græja Er einhver hugsun sem þú gætir hafa sparað hvernig þessi háþróaða tækni kom fram? Printed Circuit Board eða PCB eins og það er víða nefnt, í einni mikilvægustu byggingareiningunni á bak við öll rafeindatæki. PCB er eins og flókið þraut þar sem grunn rafeindaíhlutir eins og viðnám, þéttar og örflögur finna sinn stað. Þessir þættir eru samtengdir með hjálp koparspora sem tengja þá alla og láta þá tala.
Gerð PCB er ekki auðveld vinna, það krefst mikillar nákvæmni og nákvæmrar skipulagningar. Eitt mikilvægasta skrefið í PCB framleiðslu er borun. Fyrir PCB framleiðslu er bor á svipaðan hátt og þeir myndu nota það sem munnleg aðferð fyrir tannlæknaþarfir varðandi götun í klukkutíma tilfelli í svo litlum mæli. Þessar holur eru síðan húðaðar með koparlagi til að búa til mikilvægar raftengingar milli íhluta.
Borað PCB er upphaflega hannað af mjög hæfum verkfræðingum sem leggja út hönnun á plötu með sérþróuðum hugbúnaði. Hugbúnaðurinn framleiðir skrá sem er notuð til að prenta myndina af PCB á Copper Base borð. Eftir að myndin hefur verið prentuð er annað skref sem felur í sér að bora holur á ákveðnum hlutum borðsins. Aðeins nauðsynlegar samtengingar eru eftir og síðan húðaðar með viðbótar efnatengi til að gera það fullkomið.
Það eru mikilvæg atriði sem þarf að hafa í huga þegar þú hannar besta mögulega PCB. Það næsta sem þarf að huga að er stærð og staðsetningu ýmissa borhola. Örsmá göt munu valda óstöðugleika á borðinu og gera það minna sterkt, brothættara eftir samsetningu. Aftur á móti geta of stór göt einnig veikt borðið og gert hlutina ekki þétta.
Skipting borðsins er annað atriði sem þarf að hafa í huga. Venjuleg tæki, þar sem umfang rafeindatækni er ekki umfangsmikið, gætu bara þurft eins lags PCB en flóknar græjur með fjölda samtenginga eru framleiddar með því að nota fjöllaga hringrásarhönnun. Engu að síður, þegar lög hækka, hækkar framleiðslukostnaður veldisvísis. Þess vegna er hólf á milli virkni og markaðssókn nauðsynlegt.
Kostir þess að nota borað PCB fram yfir aðra framleiðslutækni
Borað PCB tilbúningur er enn einn besti kosturinn til að búa til flóknar samtengingar sem krafist er í háþróaðri rafeindatækni. Með því að bora nákvæmar göt eru fullkomnar tengingar gerðar sem gera auðvelt flæði upplýsinga á milli hluta. Að auki gerir þetta mynstrarferli samtengingar kleift að vera bæði sterkar og vélrænt sterkar svo þær geti orðið fyrir líkamlegu álagi þegar tæki eru notuð.
Boraðar PCB eru líka fjölhæfar, aukinn bónus fyrir framleiðendur. Þessi tegund af tilbúningi gefur hönnuðum frelsi til að hanna mjög flókið hringrásarmynstur sem nú er ekki mögulegt með öðrum gerðum framleiðslu. Einnig auðvelda PCB með götum að fjarlægja eða skipta um gallaeign sem stuðlar að því að auðvelda viðhald og festingarferli í ýmsum rafeindavörum.
Eins hagkvæm og boruð PCB-efni eru, koma þau með sinn hlut af vandamálum þegar kemur að framleiðslu. Stórt vandamál sem getur komið upp er misjöfnun á holum sem verið er að bora á sveigjanleikasvæðinu þínu (comic sans leturgerð), ef þetta gerist muntu hafa utan miðju, sem þýðir að kóngulóarvefskenningin á við. Og hvað á ég við með lélega leiðni og tengslastyrk? Til að leysa þetta vandamál gæti þurft að eyða öllu borðinu, sem myndi leiða til mikils tíma- og efnissóunar.
Annað vandamál er að þegar þú reynir að bora hreint í gegnum ákveðna hluti, þá virkar það ekki. Reynt er að bora í efni sem eru of hörð eða brothætt getur valdið því að bitinn brotnar of snemma, sem kostar meiri peninga og fjármagn. Aftur, það er borunarferlið sem getur framleitt eitthvað af þessum hita og það er líka hætta á að valda skemmdum á borðinu eða íhlutum sem þýðir að þeir eru ekki lengur hæfir til tilgangs.
Tækniframfarir hafa lagt mikið af mörkum til að láta PCB framleiðslu landslag ganga í gegnum sína eigin byltingu. En nýjar framfarir hafa komið fram sem hjálpa til við að flýta framleiðslutíma og gera viðleitni sjálfbærari. Eitt dæmi eru auknar vinsældir leysiborana sem stafa af getu þess til að þróa lítil göt með nákvæmni sem ekki hafði verið náð áður. Aukaframleiðsla er önnur mikilvæg framtíðartækni sem notar þrívíddarprentun til að framleiða samtengingarnar lag fyrir lag, öfugt við borun eins og í hefðbundnum aðferðum.
Svo, í stuttu máli, eru boraðar PCB-einingar grundvallaratriði í allri hönnun rafeindatækja. Snjallsíma, fartölvu eða nothæf tækni - allar þessar græjur þurfa PCB borð til að komast í gang. Með hagræðingu hönnunar, val á aðferðum og fullkominni bilanaleit geta framleiðendur framleitt hágæða borað PCB sem myndar grunn virkni í nútíma rafeindatækni.
Hangzhou Hezhan Technology Co., Ltd. var stofnað 2009 og er með glæsilega framleiðsluaðstöðu sem nær yfir 6,600 fermetra pláss, útbúin hreinherbergi sem eru sérstaklega gerð til að auðvelda rafeindaframleiðslu. Fyrirtækið sérhæfir sig í rafrænum yfirborðsfestingum og treystir á víðtæka þekkingu iðnaðarins til að bjóða viðskiptavinum fullkomið PCBA.company starfar um 150 manns hjá fyrirtækinu, sem inniheldur um 100 manns framleiðsluteymi, RD teymi boraðra pcb50, sölufólk með stjórnendum lið, sem og OEM deild sem er sérstök. Hezhan Technology, árleg tekjur meira en 50 milljónir júana hafa vaxið verulega á síðustu tveimur árum. Samsettur árlegur vöxtur síðustu þriggja ára er meiri en 50%, sem bendir til þess að hann sé á hraðri útrás.
Við erum PCBA birgir hraðafhendingarkerfi sem hefur sett nýja staðla hraðvirkni. Við höfum fínstillt stjórnun á straumlínulagað framleiðsluferli aðfangakeðjunnar til að draga verulega úr tíma til að afhenda lotur í aðeins 10 daga. Þetta er borað PCB framför yfir viðmiðum iðnaðarins. Vegna brýnna krafna vorum við frumkvöðlar í hraðþjónustu fyrir smærri pantanir, sem hefur aðeins 72 klukkustundir afgreiðslutíma. Það gerir verkefninu þínu kleift að fara hratt og nýta tækifærin á markaðnum.
Við erum meðvituð um sérstakar kröfur hvers boraðs PCB, þannig að þegar við bjóðum upp á afhendingarþjónustu fyrir PCBA, leggjum við mikla áherslu á kjarnagildi „sérsniðna þjónustu við viðskiptavini“. Sérhæfð ráðgjafaþjónusta okkar er sérsniðin að hverjum viðskiptavini. Hæfnt teymi okkar er fær um að bjóða upp á ýmsar lausnir, allt frá fyrstu könnunarfasa til staðfestingar á forskriftum. Þeir vinna saman að því að hlusta á viðskiptavininn og breyta þjónustuferlum eftir þörfum og mæta ýmsum kröfum um verkefni, hvort sem það er einfalt eða flóknara, með nýsköpunarhugsun og tæknilegum krafti.
Við munum bjóða upp á boraða PCB þjónustu og ákvörðun um að framleiða meira þegar kemur að PCBA eftirspurn. SMT festingin er afar nákvæm og ströng gæðaskoðunarumbúðir, inn í hæfileika DIP viðbótavinnslu, og að lokum PCBA prófun sem mikilvæg leið til að tryggja framleiðslu og afhendingu gæði. FCT prófunarbúnaður prófaður og hannaður áður en viðskiptavinur hannaði skimunarpunkta, vörur og skref. Hringirnir eru smíðaðir til að uppfylla alþjóðleg gæði. Þetta tryggir að endanleg varning af framúrskarandi frammistöðu eins og heilbrigður frá langlífi.
Höfundarréttur © Zhejiang Mailin Electronic Technology Co., Ltd. Allur réttur áskilinn
EN
