Papan Sirkuit Cetak (PCB) merupakan urat nadi elektronik, yang menghubungkan berbagai komponen individual dalam perangkat seperti telepon pintar dan komputer. Dua metode utama yang dapat dipilih saat Anda ingin memasang komponen ini pada PCB adalah penyolderan melalui lubang dan penyolderan teknologi pemasangan permukaan (SMT).
Dengan penyolderan melalui lubang, PCB dapat dibor untuk memungkinkan pin komponen masuk ke lubang di papan Anda. Metode ini paling cocok untuk proyek yang memiliki lebih sedikit komponen dengan kekuatan mekanis rendah yang memungkinkan sirkuit arus tinggi.
Namun, penyolderan SMT memungkinkan komponen ditempatkan langsung di atas bidang permukaan PCB tanpa perlu lubang apa pun. Metodologi ini bersifat disruptif, yang jelas memungkinkan untuk mengecilkan ukuran PCB dan membuatnya ideal untuk perangkat kompak seperti perangkat yang dapat dikenakan di mana penghematan ruang memainkan peran penting.
Menyolder komponen ke papan PCB, namun hal lain yang lebih sulit dan berikut adalah beberapa hal utama yang harus Anda ingat saat menyolder hari ini. Pastikan besi solder Anda memiliki panas yang tepat untuk komponen apa pun yang Anda gunakan, karena suhu yang terlalu panas dapat merusak komponen. Selain itu, jumlah solder yang tepat akan menghasilkan keseimbangan untuk mencegah korsleting atau sambungan yang lemah.
Ini juga berarti menyolder secepat dan sebersih mungkin saat waktunya tiba. Jenis pemasangan ini memungkinkan perbaikan mudah karena proses pengerjaan ulang yang lebih lambat dan dapat dibongkar nanti jika perlu, tetapi pemanasan yang berulang dan berkepanjangan berpotensi merusak papan atau komponen sehingga harus lebih berhati-hati.
Integritas rakitan PCB tidak boleh terganggu akibat kesalahan penyolderan yang umum. Komponen-komponen ini, jika terlalu panas akan menyebabkan masalah yang signifikan hingga delaminasi atau terbakar dan ini menyoroti kebutuhan akan kontrol suhu yang sangat tepat. Jenis dan jumlah fluks yang tepat sangat penting untuk memastikan Anda mendapatkan ikatan yang kuat yang tidak menimbulkan residu yang tidak diinginkan.
Meskipun mematuhi teknik penyolderan yang baik sangat penting, beberapa kendala harus diantisipasi. Ini membantu mencegah apa yang dikenal sebagai "bridging": sambungan yang tidak diinginkan yang terbentuk di antara komponen yang berdekatan. Beberapa tombstoning (ketika salah satu ujung komponen terangkat dari papan) dapat diperbaiki dengan mendistribusikan panas secara merata selama solder-reflow.
PCB secara harfiah merupakan urat nadi elektronik - dan tergantung pada ukuran proyek, kompleksitas komponen atau keterbatasan anggaran, proses penyolderan sangat penting dalam menentukan cara yang tepat. Dengan mengikuti praktik yang tepat dan men-debug kemungkinan masalah, seseorang dapat secara efektif melewati berbagai tahap penyolderan untuk membuat sambungan yang mulus, perangkat bekerja sebaik mungkin.
Hangzhou Hezhan Technology Co., Ltd. didirikan pada tahun 2009 dan memiliki fasilitas manufaktur yang mengesankan seluas 6,600 meter persegi, dilengkapi ruang bersih yang dibuat khusus untuk memfasilitasi manufaktur elektronik. Perusahaan ini mengkhususkan diri dalam pemasangan permukaan elektronik dan mengandalkan pengetahuan yang luas tentang industri ini untuk menawarkan PCBA lengkap kepada pelanggan. Perusahaan ini mempekerjakan sekitar 150 orang, yang meliputi tim produksi sekitar 100 orang, tim RD PCB50 yang disolder, tenaga penjualan dengan tim manajemen, serta divisi OEM yang khusus. Hezhan Technology, dengan pendapatan tahunan lebih dari 50 juta yuan mengalami pertumbuhan yang signifikan dalam beberapa tahun terakhir. Tingkat pertumbuhan tahunan gabungan tiga tahun terakhir lebih besar dari 50%, yang menunjukkan bahwa perusahaan ini berada dalam fase ekspansi yang cepat.
Kami mengkhususkan diri dalam PCB yang disolder dengan standar dan layanan tertinggi untuk kebutuhan pengiriman PCBA satu atap. Dengan teknologi pemasangan SMT presisi tinggi, kualitas pemeriksaan kemasan yang ketat, hingga kemampuan proses pemrosesan plugin DIP, dan juga pengujian PCBA sebagai langkah penting untuk memastikan kualitas produksi dan pengiriman. Alat pengujian FCT diuji dan diproduksi sesuai dengan program dan tindakan titik pengujian yang dibuat pelanggan. Setiap ring dibuat berdasarkan pedoman kualitas internasional, memastikan bahwa barang-barang yang dikirim benar-benar memiliki kinerja yang luar biasa serta daya tahan jangka panjang.
Dengan layanan terpadu PCBA, kami sangat mementingkan pentingnya "layanan yang disesuaikan untuk setiap pelanggan". Layanan konsultasi khusus kami disesuaikan dengan setiap PCB yang disolder. Dari eksplorasi konsep awal hingga konfirmasi spesifikasi teknis yang tepat, tim ahli kami bekerja sama secara erat, mendengarkan persyaratan pelanggan, dan secara fleksibel menyesuaikan proses untuk layanan, dan secara akurat mencocokkan berbagai kebutuhan dari dasar hingga kompleks dengan inovasi dan keahlian teknis.
Kami adalah pemasok PCBA, sistem pengiriman cepat yang telah menetapkan standar baru dalam hal kecepatan dan efektivitas. Kami telah mengoptimalkan pengelolaan rantai pasokan, menyederhanakan proses produksi, dan secara signifikan mengurangi waktu pengiriman batch menjadi hanya 10 hari. Ini merupakan peningkatan PCB yang disolder dibandingkan dengan norma industri. Karena permintaan yang mendesak, kami memelopori layanan ekspres untuk pesanan skala kecil, yang memiliki waktu penyelesaian hanya 72 jam. Layanan ini memungkinkan proyek Anda dapat berjalan cepat dan memanfaatkan peluang di pasar.
Hak Cipta © Zhejiang Mailin Electronic Technology Co., Ltd. Semua Hak Dilindungi Undang-Undang
EN
