Jika Anda penggemar perangkat elektronik seperti smartphone, konsol game, dan drone atau gadget rumah pintar, apakah ada pemikiran yang mungkin Anda curahkan tentang bagaimana teknologi canggih ini muncul? Papan Sirkuit Cetak atau PCB seperti biasa disebutnya, merupakan salah satu blok pembangun paling penting di balik semua perangkat elektronik. PCB itu seperti teka-teki yang kompleks di mana komponen elektronik dasar seperti resistor, kapasitor, dan mikrochip menemukan tempatnya. Komponen-komponen ini dihubungkan dengan bantuan jalur tembaga yang menghubungkan semuanya dan memungkinkan mereka berkomunikasi.
Pembuatan PCB bukanlah pekerjaan yang mudah, memerlukan presisi tinggi dan perencanaan yang cermat. Salah satu langkah paling penting dalam pembuatan PCB adalah pengeboran. Untuk manufaktur PCB, bor digunakan dengan cara yang sama seperti prosedur mulut untuk kebutuhan gigi, terkait dengan perforasi pada skala kecil. Lubang-lubang ini kemudian dilapisi dengan lapisan tembaga untuk membuat koneksi listrik krusial antara komponen-komponen.
PCB yang telah dibor dirancang awalnya oleh insinyur berkeahlian tinggi yang merancang tata letak papan menggunakan perangkat lunak yang dikembangkan secara khusus. Perangkat lunak tersebut menghasilkan file yang digunakan untuk mencetak gambar PCB pada papan dasar tembaga. Setelah mencetak gambar, ada langkah lain yang meliputi pengeboran lubang di bagian tertentu dari papan. Hanya interkoneksi yang diperlukan yang tetap ada, lalu dilapisi dengan ikatan kimia tambahan untuk menyelesaikannya.
Ada beberapa poin penting yang harus diingat saat mendesain PCB terbaik yang mungkin. Hal berikutnya yang perlu dipertimbangkan adalah ukuran dan penempatan berbagai lubang bor. Lubang kecil akan mengurangi stabilitas papan dan membuatnya kurang kuat, lebih mudah pecah setelah perakitan. Sebaliknya, lubang yang terlalu besar juga dapat melemahkan papan dan membuat komponen tidak kencang.
Lapisan papan adalah pertimbangan lain yang harus diperhatikan. Perangkat biasa, di mana ruang lingkup elektronik tidak terlalu luas mungkin hanya memerlukan PCB satu lapisan, tetapi gadget kompleks dengan banyak interkoneksi dibuat menggunakan desain sirkuit multi-lapisan. Namun, semakin bertambahnya lapisan, biaya produksi meningkat secara eksponensial. Oleh karena itu, diperlukan keseimbangan antara fungsionalitas dan penetrasi pasar.
Keuntungan Menggunakan PCB Berlubang dibanding Teknik Fabrikasi Lainnya
Pembuatan PCB bertekanan tetap menjadi salah satu pilihan terbaik untuk membuat interkoneksi kompleks yang diperlukan dalam elektronik canggih. Dengan mengebor lubang yang tepat, koneksi sempurna dibuat yang memungkinkan aliran informasi dengan mudah antar komponen. Selain itu, proses pemotongan ini memungkinkan interkoneksi menjadi kuat dan kokoh secara mekanis sehingga dapat mengalami tekanan fisik ketika perangkat digunakan.
PCB bertekanan juga fleksibel, sebuah keuntungan tambahan bagi produsen. Jenis pembuatan ini memberi perancang kebebasan untuk merancang pola sirkuit yang sangat kompleks yang saat ini tidak mungkin dilakukan dengan jenis manufaktur lain. Selain itu, PCB dengan lubang membuatnya lebih mudah untuk menghapus atau mengganti properti cacat, yang berkontribusi pada kemudahan perawatan dan proses perbaikan dalam berbagai produk elektronik.
Meskipun PCB bertekanan hemat biaya, mereka tetap memiliki masalah yang cukup besar saat diproduksi. Salah satu masalah besar yang dapat terjadi adalah ketidakselarasan lubang yang diloncat di area fleksibel Anda (font comic sans), jika hal ini terjadi, Anda akan memiliki interkoneksi yang tidak berpusat, yang berarti teori jaringan laba-laba berlaku. Dan apa yang saya maksud dengan Konduktivitas dan Kekuatan Ikatan yang Buruk? Memperbaiki masalah ini bisa memerlukan pembuangan seluruh papan, yang akan menyebabkan banyak pemborosan waktu dan bahan.
Masalah lainnya adalah ketika Anda mencoba melubangi beberapa benda tertentu, itu tidak berhasil. Mencoba mengebor material yang terlalu keras atau rapuh dapat menyebabkan mata bor patah lebih awal, yang mengakibatkan pengeluaran lebih banyak uang dan sumber daya. Lagi pula, proses pengeboran inilah yang dapat menghasilkan panas tersebut dan ada juga risiko kerusakan pada papan atau komponen, yang berarti mereka tidak lagi layak digunakan.
Pengembangan teknologi telah berkontribusi secara signifikan dalam membuat lanskap manufaktur PCB mengalami revolusi sendiri. Namun, perkembangan baru telah muncul yang membantu mempercepat waktu produksi dan membuat proses menjadi lebih berkelanjutan. Salah satu contohnya adalah meningkatnya popularitas pengeboran laser karena kemampuannya untuk membuat lubang kecil dengan presisi yang belum pernah tercapai sebelumnya. Manufaktur aditif adalah teknologi masa depan lain yang penting, yang menggunakan Pencetakan 3D untuk memproduksi lapisan interkoneksi secara bertahap, berbeda dengan metode pengeboran seperti yang digunakan dalam metode konvensional.
Jadi, secara singkat, PCB yang sudah dilubangi merupakan elemen dasar dari semua desain perangkat elektronik. Smartphone, laptop, atau teknologi wearable - semua gadget ini membutuhkan papan PCB untuk dapat berfungsi. Melalui optimasi desain, pemilihan metode, dan pemecahan masalah yang sempurna, produsen dapat menghasilkan PCB yang dilubangi dengan kualitas tinggi, yang menjadi fondasi fungsionalitas dalam elektronik modern.
Hangzhou Hezhan Technology Co., Ltd. didirikan pada tahun 2009 dan memiliki fasilitas manufaktur yang mengesankan dengan luas 6.600 meter persegi, dilengkapi dengan ruang bersih yang dirancang khusus untuk mendukung manufaktur elektronik. Perusahaan ini memfokuskan diri pada pemasangan permukaan elektronik dan bergantung pada pengetahuan mendalam tentang industri untuk memberikan layanan PCBA yang lengkap kepada pelanggan. Perusahaan ini mempekerjakan sekitar 150 orang, termasuk tim produksi sekitar 100 orang, tim R&D berjumlah 50 orang, tenaga penjualan dengan tim manajemen, serta divisi OEM yang khusus. Hezhan Technology, dengan pendapatan tahunan lebih dari 50 juta yuan, telah melihat pertumbuhan signifikan dalam beberapa tahun terakhir. Tingkat pertumbuhan tahunan majemuk selama tiga tahun terakhir lebih dari 50%, yang menunjukkan bahwa perusahaan sedang berada dalam fase ekspansi cepat.
Kami adalah penyedia PCBA dengan sistem pengiriman cepat yang telah menetapkan standar baru dalam kecepatan dan efektivitas. Kami telah mengoptimalkan manajemen rantai pasokan dan merampingkan proses produksi untuk secara signifikan mengurangi waktu pengiriman batch menjadi hanya 10 hari. Ini merupakan peningkatan besar dibandingkan norma industri. Karena permintaan mendesak, kami memimpin layanan ekspres untuk pesanan skala kecil, yang memiliki waktu pengerjaan hanya 72 jam. Hal ini memungkinkan proyek Anda bergerak dengan cepat dan memanfaatkan peluang di pasar.
Kami sadar akan persyaratan spesifik setiap pcb yang dituangkan, sehingga, ketika kami menawarkan layanan pengiriman satu atap untuk PCBA, kami sangat mengutamakan nilai inti dari "layanan pelanggan yang disesuaikan". Layanan konsultasi khusus kami disesuaikan untuk setiap pelanggan. Tim terampil kami mampu menawarkan berbagai solusi, mulai dari tahap eksplorasi awal hingga konfirmasi spesifikasi. Mereka bekerja sama untuk mendengarkan pelanggan dan memodifikasi proses layanan sesuai kebutuhan, serta mencocokkan berbagai permintaan untuk proyek-proyek, baik yang sederhana maupun yang lebih kompleks, melalui pemikiran inovatif dan kekuatan teknologi.
Kami akan menawarkan layanan pcb berlubang dan komitmen untuk menghasilkan yang lebih besar ketika datang ke permintaan PCBA. Pemasangan SMT sangat presisi dan pemeriksaan kualitas yang ketat dalam pengemasan, hingga kemampuan pemrosesan plugin DIP, dan akhirnya pengujian PCBA sebagai cara penting untuk memastikan kualitas produksi dan pengiriman. Peralatan pengujian FCT diuji dan dirancang sebelum titik, produk, dan langkah-langkah pengujian yang dirancang oleh klien. Ring dibuat untuk mematuhi standar kualitas internasional. Ini menjamin bahwa produk akhir memiliki performa istimewa serta daya tahan.
Copyright © Zhejiang Mailin Electronic Technology Co., Ltd. All Rights Reserved
EN
