अगर आप स्मार्टफोन, गेमिंग कंसोल और ड्रोन या स्मार्ट होम गैजेट जैसे इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के प्रशंसक हैं, तो क्या आपने कभी सोचा है कि ये उन्नत तकनीकें कैसे उभरीं? एक प्रिंटेड सर्किट बोर्ड या पीसीबी जैसा कि इसे व्यापक रूप से संदर्भित किया जाता है, सभी इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के पीछे सबसे महत्वपूर्ण बिल्डिंग ब्लॉक में से एक है। एक पीसीबी एक जटिल पहेली की तरह है जहाँ प्रतिरोधक, कैपेसिटर और माइक्रोचिप्स जैसे बुनियादी इलेक्ट्रॉनिक घटक अपना स्थान पाते हैं। ये घटक तांबे की पटरियों की मदद से आपस में जुड़े होते हैं जो उन्हें सभी से जोड़ते हैं और उन्हें बात करने देते हैं।
पीसीबी बनाना कोई आसान काम नहीं है, इसके लिए उच्च परिशुद्धता और सावधानीपूर्वक योजना की आवश्यकता होती है। पीसीबी निर्माण में सबसे महत्वपूर्ण चरणों में से एक ड्रिलिंग है। पीसीबी निर्माण के लिए, एक ड्रिल उसी तरह से है जैसे वे इसे छोटे पैमाने पर छिद्रों के मामले में दंत चिकित्सा की जरूरतों के लिए मौखिक प्रक्रिया के रूप में उपयोग करते हैं। इन छिद्रों को फिर घटकों के बीच महत्वपूर्ण विद्युत कनेक्शन बनाने के लिए तांबे की एक परत के साथ चढ़ाया जाता है।
एक ड्रिल किए गए पीसीबी को शुरू में अत्यधिक कुशल इंजीनियरों द्वारा डिज़ाइन किया जाता है जो विशेष रूप से विकसित सॉफ़्टवेयर के साथ प्लेट का डिज़ाइन बनाते हैं। सॉफ़्टवेयर एक फ़ाइल बनाता है जिसका उपयोग कॉपर बेस बोर्ड पर पीसीबी की तस्वीर को प्रिंट करने के लिए किया जाता है। छवि को प्रिंट करने के बाद, एक और चरण होता है जिसमें बोर्ड के कुछ हिस्सों में ड्रिलिंग छेद शामिल होते हैं। केवल आवश्यक इंटरकनेक्ट ही बचे रहते हैं और फिर इसे पूरा करने के लिए एक अतिरिक्त रासायनिक बंधन के साथ चढ़ाया जाता है।
सर्वोत्तम संभव PCB डिज़ाइन करते समय कुछ महत्वपूर्ण बिंदुओं को ध्यान में रखना चाहिए। विचार करने वाली अगली मुख्य बात विभिन्न ड्रिल छेदों का आकार और स्थान है। छोटे छेद बोर्ड को अस्थिर कर देंगे और इसे कम मज़बूत बना देंगे, असेंबली के बाद अधिक टूटने योग्य बना देंगे। इसके विपरीत जो छेद बहुत बड़े हैं वे बोर्ड को कमज़ोर भी कर सकते हैं और घटकों को कस नहीं सकते हैं।
बोर्ड की लेयरिंग एक और विचारणीय बात है जिसे ध्यान में रखना चाहिए। साधारण डिवाइस, जहाँ इलेक्ट्रॉनिक्स का दायरा व्यापक नहीं है, उन्हें केवल सिंगल-लेयर पीसीबी की आवश्यकता हो सकती है, लेकिन उच्च संख्या में इंटरकनेक्शन वाले जटिल गैजेट मल्टी-लेयर सर्किट डिज़ाइन का उपयोग करके निर्मित किए जाते हैं। फिर भी, जैसे-जैसे परतें बढ़ती हैं, विनिर्माण लागत तेजी से बढ़ती है। इस प्रकार कार्यक्षमता और बाजार में पैठ के बीच एक कम्पार्टमेंट आवश्यक है।
अन्य निर्माण तकनीकों की तुलना में ड्रिल्ड पीसीबी का उपयोग करने के लाभ
उन्नत इलेक्ट्रॉनिक्स में आवश्यक जटिल इंटरकनेक्ट बनाने के लिए ड्रिल्ड पीसीबी निर्माण सबसे अच्छे विकल्पों में से एक है। सटीक छेद ड्रिल करके, सही कनेक्शन बनाए जाते हैं जो भागों के बीच सूचना के आसान प्रवाह की अनुमति देते हैं। इसके अलावा, यह पैटर्निंग प्रक्रिया इंटरकनेक्शन को मजबूत और यांत्रिक रूप से मजबूत दोनों बनाती है ताकि जब डिवाइस का उपयोग किया जाए तो वे शारीरिक तनाव से गुजर सकें।
ड्रिल किए गए PCB भी बहुमुखी हैं, जो निर्माताओं के लिए एक अतिरिक्त बोनस है। इस तरह के निर्माण से डिजाइनरों को अत्यधिक जटिल सर्किट पैटर्न डिजाइन करने की स्वतंत्रता मिलती है जो वर्तमान में अन्य प्रकार के निर्माण के साथ संभव नहीं है। इसके अलावा, छेद वाले PCB से किसी भी दोष को हटाना या बदलना आसान हो जाता है जो विभिन्न इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों में रखरखाव और फिक्सिंग प्रक्रिया को आसान बनाने में योगदान देता है।
ड्रिल किए गए PCB जितने भी किफ़ायती हों, लेकिन जब निर्माण की बात आती है तो वे समस्याओं के साथ आते हैं। एक बड़ी समस्या जो हो सकती है वह है आपके फ्लेक्स क्षेत्र में ड्रिल किए जा रहे छेदों का गलत संरेखण (कॉमिक सैंस फ़ॉन्ट), अगर ऐसा होता है तो आपके पास ऑफ-सेंटर इंटरकनेक्ट होंगे, जिसका मतलब है कि कोबवेब सिद्धांत लागू होता है। और खराब चालकता और बंधन शक्ति से मेरा क्या मतलब है? इस समस्या को हल करने के लिए पूरे बोर्ड को स्क्रैप करना पड़ सकता है, जिससे बहुत समय और सामग्री बर्बाद होगी।
एक अलग समस्या यह है कि जब आप कुछ वस्तुओं को साफ करने के लिए ड्रिल करने की कोशिश करते हैं, तो यह काम नहीं करता है। बहुत कठोर या भंगुर सामग्रियों में ड्रिल करने की कोशिश करने से बिट समय से पहले टूट सकता है, जिससे अधिक पैसे और संसाधन खर्च हो सकते हैं। फिर से, यह ड्रिलिंग प्रक्रिया ही है जो इस गर्मी का कुछ हिस्सा पैदा कर सकती है और बोर्ड या घटकों को नुकसान पहुंचाने का भी खतरा है जिसका मतलब है कि वे अब उद्देश्य के लिए उपयुक्त नहीं हैं।
तकनीकी प्रगति ने पीसीबी विनिर्माण परिदृश्य को अपनी क्रांति से गुजरने में एक लंबा रास्ता तय किया है। लेकिन नई प्रगति सामने आई है जो उत्पादन समय को कम करने और प्रयासों को अधिक टिकाऊ बनाने में मदद कर रही है। इसका एक उदाहरण लेजर ड्रिलिंग की बढ़ती लोकप्रियता है, जो पहले कभी नहीं पहुंची सटीकता के साथ छोटे छेद विकसित करने की इसकी क्षमता के कारण है। एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग एक और महत्वपूर्ण भविष्य की तकनीक है जो पारंपरिक तरीकों की तरह ड्रिलिंग के विपरीत, परत दर परत इंटरकनेक्ट्स का निर्माण करने के लिए 3D प्रिंटिंग का उपयोग करती है।
तो, संक्षेप में कहें तो ड्रिल किए गए PCB सभी इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के डिज़ाइन के लिए मौलिक हैं। स्मार्टफोन, लैपटॉप या पहनने योग्य तकनीक - इन सभी गैजेट को काम करने के लिए PCB बोर्ड की आवश्यकता होती है। डिज़ाइन अनुकूलन, विधि चयन और सही समस्या निवारण के माध्यम से निर्माता उच्च गुणवत्ता वाले ड्रिल किए गए PCB का उत्पादन कर सकते हैं जो आधुनिक इलेक्ट्रॉनिक्स में कार्यक्षमता का आधार बनता है।
हांग्जो हेज़ान टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड की स्थापना 2009 में हुई थी और इसमें 6,600 वर्ग मीटर की जगह में एक प्रभावशाली विनिर्माण सुविधा है, जिसमें इलेक्ट्रॉनिक विनिर्माण की सुविधा के लिए विशेष रूप से बनाए गए क्लीनरूम सुसज्जित हैं। कंपनी इलेक्ट्रॉनिक सरफेस माउंटिंग में माहिर है और ग्राहकों को संपूर्ण PCBA प्रदान करने के लिए उद्योग के व्यापक ज्ञान पर निर्भर करती है। कंपनी में लगभग 150 लोग कार्यरत हैं, जिसमें लगभग 100 लोगों की उत्पादन टीम, ड्रिल किए गए PCB50 की एक RD टीम, प्रबंधन टीम के साथ बिक्री कर्मी, साथ ही एक विशेष OEM डिवीजन शामिल है। हेज़ान टेक्नोलॉजी, जिसका वार्षिक राजस्व 50 मिलियन युआन से अधिक है, ने पिछले कुछ वर्षों में उल्लेखनीय वृद्धि देखी है। पिछले तीन वर्षों में चक्रवृद्धि वार्षिक वृद्धि दर 50% से अधिक है, जो दर्शाता है कि यह तेजी से विस्तार के चरण में है।
हम एक PCBA आपूर्तिकर्ता हैं, जो एक तेज़-डिलीवरी प्रणाली है जिसने गति प्रभावशीलता के नए मानक स्थापित किए हैं। हमने आपूर्ति श्रृंखला के प्रबंधन को अनुकूलित किया है और उत्पादन प्रक्रियाओं को सुव्यवस्थित किया है ताकि बैचों की डिलीवरी के लिए समय को केवल 10 दिनों तक कम किया जा सके। यह उद्योग के मानदंडों पर एक ड्रिल किया गया पीसीबी सुधार है। तत्काल मांगों के कारण, हमने छोटे पैमाने के ऑर्डर के लिए एक्सप्रेस सेवा का बीड़ा उठाया, जिसका टर्नअराउंड समय केवल 72 घंटे है। यह आपकी परियोजना को तेज़ी से आगे बढ़ाने और बाजार में अवसरों का लाभ उठाने में सक्षम बनाता है।
हम हर ड्रिल किए गए पीसीबी की विशिष्ट आवश्यकताओं से अवगत हैं, इसलिए, जब हम PCBA के लिए डिलीवरी वन-स्टॉप सेवा प्रदान करते हैं, तो हम "अनुकूलित ग्राहक सेवा" के मूल मूल्य को बहुत महत्व देते हैं। हमारी विशेष परामर्श सेवाएँ हर ग्राहक के लिए अनुकूलित हैं। हमारी कुशल टीम प्रारंभिक खोज चरण से लेकर विनिर्देशों की पुष्टि तक विभिन्न समाधान प्रदान करने में सक्षम है। वे ग्राहक की बात सुनने और आवश्यकतानुसार सेवा प्रक्रियाओं को संशोधित करने के लिए मिलकर काम करते हैं, और परियोजनाओं की विभिन्न मांगों से मेल खाते हैं, चाहे वे कितनी भी सरल या अधिक जटिल हों, अभिनव सोच और तकनीकी शक्ति के माध्यम से।
हम एक ड्रिल्ड पीसीबी सेवा प्रदान करेंगे और जब पीसीबीए की मांग की बात आती है तो अधिक उत्पादन करने का दृढ़ संकल्प होगा। एसएमटी माउंटिंग बेहद सटीक और सख्त गुणवत्ता निरीक्षण पैकेजिंग है, डीआईपी प्लगइन प्रसंस्करण की क्षमताओं में, और अंत में पीसीबीए परीक्षण उत्पादन और वितरण गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए एक महत्वपूर्ण तरीका है। एफसीटी परीक्षण उपकरण क्लाइंट द्वारा डिज़ाइन किए गए स्क्रीनिंग पॉइंट, उत्पाद और चरणों से पहले परीक्षण और डिज़ाइन किए गए हैं। रिंग्स का निर्माण अंतरराष्ट्रीय गुणवत्ता का अनुपालन करने के लिए किया जाता है। यह गारंटी देता है कि अंतिम माल असाधारण प्रदर्शन के साथ-साथ दीर्घायु भी है।
कॉपीराइट © झेजियांग मेलिन इलेक्ट्रॉनिक टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड। सभी अधिकार सुरक्षित
EN
