Qu'est-ce qu'un PCB rigide ? # Carte imprimée rigide # Panneau dur ou carte fixe Il s'agit essentiellement d'une couche isolante suivie d'un motif conducteur faisant partie du produit. Comme le véhicule est construit à partir de fibre de verre et de résine époxy - qui sont des choix de matériaux négatifs dans un contexte de durabilité, à moins que des pratiques exemplaires de gestion des déchets ne puissent être garanties ; cette option ne pourrait prendre en charge que certains composants de faible poids. Lorsqu'il est imprimé sur une base en plastique ou en papier, il permet les propriétés isolantes de ces matériaux, mais il ne s'agit que de fines lignes constituées d'un fin tissage de fils de cuivre passant sur un autre (où il est étamé) et fournissant ainsi des conduits pour faire face aux appareils électroniques montés.
Certains très précis et importants sont... au moment de la conception aide à former une carte PCB fonctionnelle, avec cela La rigidification est un processus dans lequel une carte PCB rigide peut conduire. Il y a trois étapes pour obtenir une disposition de PCB simple face prise en charge : Étape 1 Le matériau de base est d'abord découpé à la taille et à la forme qui seront utilisées comme configuration de la carte. Ensuite, une fine couche de cuivre est ajoutée délicatement à la surface par un processus de gravure. Ce sont les couches qui ont des chemins conducteurs pour que l'électricité passe à travers cette carte. Impression noire projetée de la conception Une autre application de ce masque (masque généré à l'étape précédente) est d'être utilisé comme "impression noire" montrant précisément où quels composants doivent aller sur un réseau à l'aide d'imprimantes spéciales. La conception reçoit ensuite une autre couche de soudure, ce matériau remplit la double fonction (à savoir maintenir ces composants en place et les connecter ensemble. Une fois que chacun des composants a été placé sur la carte, ils sont soudés ensemble pour créer une connexion solide qui résistera à une utilisation continue.
De ce fait, les PCB rigides présentent de nombreux avantages en termes de conception électronique et sont idéaux pour de nombreuses applications. Leur durabilité et leur résistance sont inégalées par rapport à d'autres types de cartes comme les cartes PCB flexibles. Ces deux caractéristiques combinées garantissent que les cartes PCB rigides ne sont pas facilement endommagées ou cassées, même lors de leur manipulation ou de leur transport. Les deux types sont utilisés dans les applications à grande vitesse, mais les cartes PCB rigides offrent la meilleure intégrité du signal, ce qui permet à vos signaux d'être transmis de manière plus propre et plus efficace de bout en bout. De plus, ils sont largement réputés pour leur prix abordable et leur conception à faible coût, car cette simplification rend leur production moins chère dans tous les domaines.
Propriétés des matériaux à rechercher lors du choix de votre matériau de carte PCB rigide : Avant de sélectionner le matériau, il convient d'évaluer sa résistance et ses propriétés de substance telles que la durabilité mécanique et la résistance à l'usure dans le temps. Cette résistance mécanique élevée est à son tour utilisée pour fournir un support aux différents composants, garantissant une longue durée de vie. Et aussi pour être conscient de ses propriétés électriques et de sa conductivité, de sa résistance aux différentes atmosphères ainsi qu'aux températures. Comme ce matériau a une très bonne conductivité électrique, il permet aux courants électroniques de circuler sans aucun obstacle sous la carte, ce qui augmente ses performances. Enfin, analysez le coût du matériau ; faites correspondre vos besoins en matière de qualité et de performance à son prix pour découvrir quelque chose qui vous convient parmi les qualités d'acier inférieures.
En ce qui concerne les signaux à grande vitesse et les cartes PCB rigides indispensables, les conceptions doivent être aussi méticuleuses que possible, simplement parce que tout ce que vous pouvez faire pour qu'elles fonctionnent de manière optimale doit être mieux placé dans le plan. Tout d'abord, vous devez vérifier si la carte PCB dispose de suffisamment d'espace et d'un chemin droit pour vous assurer que chaque signal à grande vitesse est correctement acheminé. Il est également essentiel de placer correctement les pistes et les composants, car cela réduira les interférences et atténuera les risques d'égarement des signaux. Incluez maintenant vos éléments à grande vitesse, dans des emplacements à impact minimal (pour ne pas introduire plus de bruit ou dégrader un signal). Le choix de composants avec une conception donnée et conditionnée permettra à la carte de fonctionner de manière amicale dans la gestion des signaux à grande vitesse. En conclusion, choisissez des matériaux stratifiés diélectriques à faible perte et une bonne qualité d'impédance contrôlée sur toute la carte pour minimiser les interférences de signal pour une signalisation à grande vitesse fiable.
Vous pouvez prolonger la durée de vie et l'efficacité des cartes rigides PCB en les entretenant et en les dépannant correctement pendant leur cycle de vie opérationnel. Afin de prendre soin de la carte pour qu'elle continue à fonctionner, vous devez vous assurer d'un lieu de travail propre et sans poussière. Effectuez une inspection au niveau de la carte pour détecter la corrosion, les traces ou les composants cassés et effectuez les réparations nécessaires pour éviter une mort prématurée. C'est pourquoi chaque fois que des problèmes opérationnels surviennent sur la carte, vous devez diagnostiquer et remédier à toutes les sources d'interférences / pertes de signal pour que cet appareil particulier fonctionne en mode sans fin.
Le panneau rigide (BB en abrégé) reste un produit plus fiable et moins cher. Une sélection consciencieuse des matériaux, une planification détaillée de la conception et des pratiques de maintenance soigneusement étudiées peuvent contribuer aux performances opérationnelles et aux opportunités à long terme des panneaux rigides dans lesquels nous opérerons.
En 2009, la société a été fondée. Hangzhou Hezhan Technology Co., Ltd. dispose d'une superficie de plus de 6,000 150 mètres carrés, qui est équipée des dernières salles blanches conçues spécifiquement pour la fabrication électronique. La société spécialisée dans le montage de surface électronique s'appuie sur sa vaste expérience du secteur pour offrir à ses clients un PCBA à guichet unique. La société emploie environ 100 personnes, une équipe de production de circuits imprimés rigides d'environ 50 personnes, une équipe de vente, de recherche et développement et de gestion d'environ 50 personnes et une division OEM spécialisée. Avec un chiffre d'affaires annuel proche de 50 millions de yuans, Hezhan Technology a connu une croissance substantielle ces dernières années, maintenant le même taux de croissance de plus de XNUMX % au cours des trois dernières années, ce qui indique une phase d'expansion robuste.
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