Les circuits imprimés (PCB) sont essentiels au bon fonctionnement de tous les appareils électroniques. Vous pouvez les considérer comme les os derrière bon nombre de nos appareils du quotidien, notamment les ordinateurs, les smartphones et les téléviseurs. Ils sont généralement de couleur verte et sont livrés avec des tailles distinctes, en fonction de l'appareil spécifique. Cela implique de concevoir chaque type d'appareil pour s'assurer que tout s'aligne exactement comme il le faut.
Les petits trous dans le PCB sont remplis de métal. Alimentation : le métal est essentiel pour alimenter un appareil électronique car il relie différentes parties d'un gadget, comme les capteurs qui collectent des informations et les alimentations électriques qui fournissent de l'énergie pour les fonctions. Cela ne fonctionnerait pas correctement en tant qu'appareil électronique et ne ferait pas son travail. Le PCB permet de combiner le tout pour que l'appareil puisse être utilisé sans aucun problème
Pour les fabricants de matériel électronique, l'utilisation de circuits imprimés présente de nombreux avantages. Ils simplifient l'ensemble du processus de fabrication, de plusieurs manières. Étant donné que les composants électroniques sont déjà soudés sur la carte, ils n'ont pas besoin d'être fixés individuellement par quelqu'un. Cela représente un gain de temps considérable, car cela évite la confusion qui peut survenir lorsque quelqu'un essaie de connecter tous les fils en même temps.
Ils augmentent la longévité d'un appareil ou de tout instrument contenant des PCB. Ils réduisent la probabilité de bugs en éliminant le besoin de connexions. La pratique consistant à ne remplacer qu'un nombre limité d'appareils permet également d'obtenir de meilleures performances car il y a moins de points de connexion où les choses peuvent tomber en panne, de sorte que des quantités plus importantes d'appareils pérennes devraient signifier moins de réparations.
Ces composants électroniques sont quelques exemples de pièces qui peuvent devenir des solutions de fabrication électromécaniques nécessaires, ainsi que des capteurs pour détecter les changements dans l'environnement et des condensateurs pour stocker l'énergie ou des résistances pour contrôler le courant électrique (exemples). Ces pièces seront moulées différemment car elles remplissent des fonctionnalités différentes dans l'appareil et sont donc disponibles dans différentes tailles et formes.
Pour éviter tout problème de surchauffe, assurez-vous que l'appareil est froid et qu'il n'est pas obstrué de quelque manière que ce soit qui pourrait entraver la circulation de l'air. Cela permet de s'assurer que les pièces ne surchauffent pas pendant leur utilisation. Pour éviter que la carte ne soit endommagée, les travailleurs peuvent également utiliser des pièces spéciales appelées dissipateurs thermiques qui absorbent et dispersent une quantité supplémentaire de chaleur.
Avec l'évolution de la technologie, les circuits imprimés sont également en train de changer. L'une des tendances récentes et peut-être l'une des plus populaires est le Flex PCB. Ils se plient et se tordent, ce qui permet de concevoir une variété de petits appareils comme des montres intelligentes et des trackers d'activité physique. Cette plus grande liberté permet des conceptions plus innovantes et une ergonomie améliorée dans les objets courants.
Hangzhou Hezhan Technology Co., Ltd. a été fondée en 2009 et abrite une impressionnante installation de 6,000 150 mètres carrés, des salles blanches complètes créées pour faciliter la fabrication électronique. Axée sur la recherche et la production de montage en surface électronique, la société basée sur une vaste expérience industrielle fournit à ses clients une solution PCBA à guichet unique, s'aventure également dans la production flexible de petits lots ainsi que dans les modèles de livraison en ligne. La société emploie environ 100 employés. Cela comprend l'équipe de production de circuits imprimés assy50, une équipe de vente, de recherche et développement et de gestion d'environ 50 employés, une division OEM spéciale. Hezhan Technology, avec un chiffre d'affaires annuel de près de 50 millions de yuans, a connu une croissance significative au cours des dernières années. Le taux de croissance annuel composé au cours des trois dernières années a été supérieur à XNUMX %, ce qui suggère une phase de croissance rapide.
Nous vous proposons un service d'assemblage de circuits imprimés et une expédition vers l'excellence dans toutes vos exigences PCBA. De la technologie SMT de haute précision qui essaie de monter un emballage d'inspection de qualité rigoureux, à la capacité de traitement des plugins DIP, et enfin aux tests PCBA en tant qu'étape intégrale pour garantir la qualité de la livraison et de la production, les appareils d'évaluation FCT sont disponibles et testés selon les points de test, les produits et les étapes conçus par le client. Les anneaux sont créés pour être alignés et conformes aux normes internationales de qualité. Cela garantit que les choses livrées sont d'excellentes performances ainsi que de longévité.
Nous sommes conscients des besoins individuels de chaque circuit imprimé, c'est pourquoi, dans le service de livraison à guichet unique de PCBA, nous accordons une grande importance au principe du « service client personnalisé ». Nous fournissons des services de consultation professionnels individuels exclusifs pour garantir que chaque client reçoit des solutions individualisées. De l'exploration initiale du concept à la confirmation précise des spécifications techniques, notre équipe d'experts travaille en étroite collaboration, écoute patiemment les exigences des clients et adapte avec souplesse le processus de service et répond efficacement aux besoins, des plus basiques aux plus complexes, avec créativité et rigueur technique.
Nous nous spécialisons dans la fourniture d'un service de livraison rapide de PCBA à guichet unique qui répond aux normes de rapidité et d'efficacité des assemblages de circuits imprimés. Pour les commandes standard, nous avons rationalisé nos processus de production et amélioré la gestion de la chaîne d'approvisionnement afin de réduire les délais de livraison des lots à 10 jours, dépassant ainsi considérablement les normes de l'industrie. De plus, reconnaissant les besoins urgents, nous avons été les pionniers des services express pour les petits lots avec un délai d'exécution impressionnant de seulement 72 heures, garantissant ainsi le bon déroulement des projets et la possibilité de profiter des opportunités du marché.