Il s'agit d'une méthode plus rapide et plus efficace pour fabriquer ces PCB que les méthodes plus lentes utilisées dans la fabrication. Alors, comment cela fonctionne-t-il ? Chauffage par champ magnétiqueChauffer sélectivement le matériau spécial par induction. - Disponible pour tous les types de PCB, y compris multicouches (1, plus...). Ce faisant, le matériau fait circuler l'électricité d'une manière qui est nécessaire au fonctionnement réel d'un circuit imprimé.
Le cuivre est le meilleur choix pour ce type de circuits imprimés, mais il peut également fonctionner à grande vitesse pour les appareils électroniques qui utilisent des téléphones portables, des tablettes ou d'autres gadgets sans fil. Comme ils peuvent être fabriqués avec des lignes très fines qui présentent une grande uniformité, les circuits imprimés à induction sont les plus adaptés à ces appareils rapides. Cela leur permet de fonctionner aux vitesses élevées nécessaires pour déplacer rapidement des données.
Dans les appareils rapides, les petites erreurs sont trop lourdes à supporter. Par exemple, un défaut mineur dans le circuit imprimé peut l'empêcher de fonctionner. Heureusement pour vous, les circuits imprimés à induction commettent beaucoup moins d'erreurs qu'un circuit imprimé ordinaire. Ce degré de précision plus élevé garantit que les appareils fonctionnent parfaitement lorsqu'ils sont utilisés. De plus, cette technologie permet d'obtenir une taille plus petite et plus compacte, ce qui est un facteur délicat pour l'électronique grand public portable qui nécessite une conception légère.
Les unités intelligentes fonctionnent idéalement avec des circuits imprimés à induction. Ceux-ci sont disponibles dans une vaste gamme de matériaux qui doivent être capables de supporter des températures élevées et peuvent avoir une résistance aux courants électriques. Cette résilience leur permet de fonctionner de manière fiable pendant une période prolongée sans nécessiter de maintenance ou de réparation majeure. Ainsi, les utilisateurs peuvent avoir leurs appareils avec eux sans craindre qu'ils ne tombent en panne au moment où ils en ont le plus besoin.
Ces problèmes de chaleur sont résolus efficacement par les PCB à induction grâce à leur approche technique. Ils ont été construits à partir de différents matériaux qui non seulement aident à absorber rapidement la chaleur, mais garantissent également que l'appareil reste froid, l'empêchant de surchauffer. Ceci est important car cela contribue à prolonger la durée de vie des appareils électroniques et à éviter qu'ils ne soient envoyés à un service de réparation. En bref, en gérant correctement la chaleur, les PCB à induction maintiennent les appareils en sécurité et en vie plus longtemps.
Qu'il s'agisse de tester de nouveaux appareils ou de les produire en masse, les circuits imprimés à induction présentent de nombreux avantages. Pour les tests, la technologie à induction offre un moyen rapide et précis d'apporter des modifications de conception. De nouvelles versions d'un appareil peuvent être créées rapidement et avec moins d'erreurs tout au long du processus. Ces économies se traduisent en dollars réels, ce qui est utile aux organisations axées sur la stratégie et la croissance.
Dans le cas d'une production de masse, les pratiques de fabrication de circuits imprimés par induction sont mises en œuvre de manière à ce que chaque appareil soit fabriqué avec une qualité et une précision élevées. Cette cohérence garantit que chaque appareil fonctionnera comme prévu à chaque fois qu'il sera utilisé. En outre, elle réduit le temps de fabrication, ce qui signifie que davantage d'appareils peuvent être fabriqués en plus grande quantité à moindre coût. Les consommateurs y gagnent en ayant plus de choix dans les types d'appareils électroniques qui leur sont proposés.
Fondée en 2009, Hangzhou Hezhan Technology Co., Ltd. dispose d'une usine de fabrication de 6000 150 mètres carrés équipée de salles blanches de pointe adaptées à la fabrication électronique. Se concentrant sur la recherche et la production de montage de surface électronique, la société basée sur une vaste expérience du secteur fournit aux clients une solution PCBA tout-en-un et se dirige également vers la fabrication en petits lots et les modèles de livraison en ligne. L'entreprise emploie environ 100 personnes. Son équipe de production de circuits imprimés par induction compte environ 50 membres, un département RD d'environ 50 personnes, un personnel de vente ainsi qu'un personnel de gestion et un département OEM spécialisé. Hezhan Technology, avec un chiffre d'affaires annuel proche de 50 millions de yuans, a connu une croissance significative au cours des dernières années. Le taux de croissance annuel composé de l'entreprise au cours des trois dernières années est supérieur à XNUMX %, ce qui suggère qu'elle est dans une phase d'expansion rapide.
Dans le service PCBA à guichet unique, nous accordons une grande importance à la valeur des « services personnalisés pour chaque client ». Nous proposons des services de consultation professionnels exclusifs et personnalisés pour garantir que chaque carte PCB à induction puisse recevoir des solutions sur mesure. Notre équipe d'experts peut fournir diverses solutions, de la phase exploratoire initiale à la confirmation des spécifications. Ils collaborent étroitement avec le client, adaptent les processus de service de manière flexible et répondent aux diverses exigences des projets, de base ou complexes, avec une réflexion innovante et une puissance technologique.
Nous sommes spécialisés dans la livraison rapide de circuits imprimés à induction à guichet unique, redéfinissant les critères de rapidité et d'efficacité. Nous avons optimisé la gestion de notre chaîne d'approvisionnement et simplifié les processus de production, réduisant le délai de livraison des lots à seulement 10 jours. Il s'agit d'une amélioration significative par rapport aux normes de l'industrie. De plus, pour répondre à l'urgence de nos clients, nous avons mis au point des services express pour les petits lots, qui ont un délai d'exécution remarquable de seulement 72 heures, garantissant que vos projets progressent rapidement et profitent des opportunités potentielles du marché.
Nous sommes spécialisés dans la fourniture d'un service complet de livraison de PCBA à nos clients. Le montage SMT est très précis et l'emballage de qualité stricte, la capacité de traitement du plug-in en plongée, ainsi que les tests PCBA étant une étape essentielle pour garantir une production et une distribution de haute qualité, l'équipement de test FCT est fabriqué et testé par rapport aux points, programmes et étapes de test conçus par votre client. Les anneaux sont créés pour répondre à la qualité internationale. Cela signifie que les choses livrées sont d'une fiabilité exceptionnelle et de performances à long terme.
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