Oletko koskaan ajatellut, missä käyttöjärjestelmässä laitteesi toimivat? Taika liittyy tähän näennäisesti pieneen komponenttiin nimeltä Printed Circuit board (PCB), joka on identtinen Mailinin tuotteen kanssa yleinen painettu piirilevy. Näet tärkeimmän osan, joka löytyy melkein jokaisesta elektronisesta laitteestasi, mutta periaatteessa näkymätön.
HDI-teknologia (High-Density Interconnect) on ainoa paikka, jossa avautui tilaa jollekin muulle piirilevyjen suunnittelulle ja valmistukselle. Tämä tekee HDI Techistä ainutlaatuisen elektroniikan maailmassa, koska se tarjoaa korkean suorituskyvyn ja antaa elektroniikan suorittaa myös lisätoimintoja tinkimättä koosta tehosta.
HDI-tekniikan koon ja monimutkaisuuden edun lisäksi se on myös etu korkean suorituskyvyn säilyttämiseksi laitteen luotettavuuden ansiosta. Menemättä yksityiskohtiin Signaalin eheydestä, aikeissamme ja tarkoituksissamme voimme vain sanoa tavan mitata kuinka hyvin signaalisi pääsee piirin yhdestä pisteestä toiseen rikkoutumatta. Kokonaisuutena lyhyempien reittien ja usein suljettujen komponenttien sijoittelun välillä ei kuitenkaan pitäisi vain nopeuttaa aikaa, joka kuluu elektronisten laitteiden toimimiseen omin oikeuksin suoriutuvina järjestelminä, mikä vähentää signaalin häiriökohtakohtaisia osia - Nämä voivat lisäksi olla erittäin kestäviä levyjä HDI-valmistuksena tarkoittaa myös aggressiivista komponenttipakkausta ja korkealaatuisia materiaaleja sekä digitaalinen potentiometri Mailinilta.
Materiaalin valinta vaikuttaa kaikkiin HDI-piirilevyjen suorituskykyyn Kaikista tunnusomaisista suorituskyvyistä, kestävyydestä ja käyttöiästä, kuten aiemmin sanottiin. Tällaisia materiaaleja ovat erityisesti kupari, FR-4 ja juotosmaski.
Läpivirtaus: Piirilevynä kupari on erinomainen johdin, jonka läpi signaalit kulkevat nopeasti, kuten Mailinin tuote ns. piiri pcb-levy. Niitä käytetään signaalien häiriösuojaukseen toimimalla esteenä kuparikerrosten välillä ja käyttää FR-4:ää kyllä, niissä on lasikuitua. Päinvastoin kuin juotostyynyt, maski ei hapetu perifeerisesti ja estää ympäröivästä kuparikerroksesta syntyvän piirilevyn käyttöiän vuoksi.
HDI-piirilevyjen tuotanto
HDI-tuotanto vaatii useita hienostuneita vaiheita suunnittelusta testaukseen. Mutta tämä tehdään perheenjäsenen avustuksella, joka käyttää tietokoneavusteisen suunnittelun (CAD) ohjelmistoa kokeillakseen kokeellisen piirilevyn prototyyppiä tyhjästä. Tämän jälkeen tarkkuussuuntautuneella painatuksella tämän piirilevyn suunnittelu on painettu näissä prototyypeissä.
Tätä seuraa kokoonpano, jossa elektroniikan komponentit asetetaan huolellisesti piirilevylle ja juotetaan asianmukaisesti paikoilleen sekä assy pcb luonut Mailin. Kun levy oli valmis, sitä testattiin perusteellisesti oikean toiminnan varmistamiseksi.
Vuonna 2009 yritys perustettiin. Hangzhou Hezhan Technology Co., Ltd.:n pinta-ala on yli 6,000 150 neliömetriä, ja se on varustettu uusimmilla puhdastiloilla, jotka on suunniteltu erityisesti elektroniikan valmistusta varten. Yritys on erikoistunut elektroniseen pinta-asennukseen, joka perustuu laajaan alan kokemukseensa, joka tarjoaa asiakkailleen yhden luukun PCBA:n. Yrityksessä työskentelee noin 100 työntekijää, Hdi-piirilevyjen tuotantotiimi noin 50, myynti-, tuotekehitys- ja johtoryhmä noin 50 henkilöä ja OEM-jaosto, joka on erikoistunut. Hezhan Technologyn vuotuinen liikevaihto on lähes 50 miljoonaa yuania, ja se on kokenut huomattavan kasvun viime vuosina, ja kasvu on pysynyt samana kuin yli XNUMX % viimeisen kolmen vuoden aikana, mikä on merkki vahvasta kasvuvaiheesta.
Aiomme antaa sinulle sekä sinulle että Hdi-painetun piirilevypalvelun sitoutumisen huippuosaamiseen useimmissa PCBA-vaatimuksissasi. Tarkoilla SMT-asennustekniikoilla tiukka pakkauksen laatu DIP-laajennusten käsittelykapasiteettiin ja lopuksi PCBA-testaus ottaen huomioon, että toimitus- ja tuotantolaadun varmistaminen on tärkeä lähestymistapa, FCT-testauslaitteet valmistetaan ja testataan asiakkaan määrittämien vaatimusten mukaisesti. testauspisteitä, ohjelmistoja ja prosesseja. Sormukset on valmistettu maailmanlaajuisten laatustandardien mukaisiksi. Tämä auttaa varmistamaan, että lopputuote on ylivoimainen suorituskyky ja pitkäaikainen luotettavuus.
ovat PCBA Rapid -toimitusratkaisujen toimittaja, joka määrittelee standardit nopeuden tehokkuuden uudelleen. vakiotilaukset, olemme virtaviivaistaneet tuotantoprosesseja ja optimoineet toimitusketjun hallinnan, mikä lyhentää erien toimitusaikaa Hdi-painetulla piirilevyllä10 päivää, mikä ylittää huomattavasti alan standardin. Tunnustuksena kiireellisistä tarpeista kehitimme pikapalvelun pienille erätilauksille, joiden toimitusaika on vain 72 tuntia. Näin projektisi voivat edetä nopeasti ja hyötyä markkinoiden mahdollisuuksista.
Olemme tietoisia jokaisen Hdi-painetun piirilevyn erityisvaatimuksista, joten kun tarjoamme PCBA:n yhden luukun toimituspalvelun, pidämme erittäin tärkeänä "räätälöidyn asiakaspalvelun" ydinarvoa. Tarjoamme ainutlaatuisia henkilökohtaisia asiantuntijakonsultointipalveluita, jotka varmistavat, että jokainen asiakas saa räätälöityjä ratkaisuja. Konseptitutkimuksesta teknisten vaatimusten spesifikaatioiden vahvistamiseen asiantuntijatiimimme tekee tiivistä yhteistyötä, kuuntelee asiakkaiden tarpeita, joustavasti mukauttaa palveluprosesseja ja pystyy sovittamaan tarkasti erilaisia projekteihin liittyviä vaatimuksia yksinkertaisista monimutkaisiin hyödyntäen innovaatioita ja teknistä asiantuntemusta. .