در سیستمهای صوتی مدرن، عملکرد مدارهای انتگرال فشرده (IC) تقویتکننده قدرت تأثیر بسزایی بر کیفیت صدا دارد. به عنوان یک پایه مهم برای صنعت الکترونیک و اطلاعات چین، هانگژو دارای تعداد زیادی از تأمینکنندگان حرفهای و قیمت مناسب مولفههای الکترونیکی است. در عین حال، شرکت فناوری هزجان هانگژو در طراحی و بهینهسازی مدار PCBA (جمع آوری مدار چاپی) برای مدارهای PCB تقویتکننده صوتی فعالیت میکند. با جمعآوری فنی عمیق و تجربه عملی غنی، مزایای آن در صنعت صوتی حتی واضحتر است.
اصل طراحی مدار:
طراحی برد PCB مدار مجتمع تقویتکننده صدا بر اساس اصول سازگاری الکترومغناطیسی (EMC) و کاملیت سیگنال (SI) انجام میشود تا خلوص و پایداری سیگنال صدا را در حین انتقال و تقویت تضمین کند. این طراحی از جنبههای مدیریت توان، مدیریت گرما، سرکوب نویز و دیگر عوامل بهره میبرد تا خروجی صدا با کیفیت بالا (Hi-Fi) و با تحریف کم تحقق یابد.
انتخاب و قرار دادن مدار مجتمع (IC):
بر اساس نیازهای عملکردی سیستم صدا، IC تقویتکننده مناسبی انتخاب میشود، مانند نوع D یا نوع AB، تا کارایی و کیفیت صدا را تعادل دهد. در طرحبندی PCB، قرار گرفتن IC و طراحی خطوط باید بهینه شود تا طول مسیر سیگنال و اغتشاش الکترومغناطیسی (EMI) کاهش یابد و عملکرد کلی مدار بهبود یابد.
طراحی توان و زمینه:
طراحی منبع تغذیه باید به گونهای باشد که تأمین ولتاژ پایدار و ظرفیت جریان کافی را برای حمایت از عملکرد مدار تقویتکننده قدرت تضمین کند. طراحی سیم زمین باید استراتژی چند نقطهای زمینبندی را اتخاذ کند تا نویز حلقه زمین را کاهش دهد و از طریق配置 مناسب سیم زمین، جمعآوری سیگنال مؤثر انجام شود.
استراتژی مدیریت گرما:
با توجه به اینکه مدار تقویتکننده قدرت در حین عملکرد گرما تولید میکند، طراحی صفحه PCB باید شامل اندازهگیریهای مؤثر مدیریت گرما مانند فلزات جذب گرما، سوراخهای گرمایی و کانالهای جذب گرما باشد. هنگامی که لازم باشد، میتوان از رادیатор یا فن خارجی ترکیب کرد تا اطمینان حاصل کنیم IC در دامنه دماهای امن عمل میکند و آسیب گرمایی را جلوگیری کند.
کاهش نویز و محافظت سیگنال:
در طراحی پلکان PCB، اجزا و فناوریهایی مانند خازنهای جدایی، گوشتهای فریتی و لایههای سایشگیرنده برای کاهش نویز منبع توان و EMI و حفاظت سیگنالهای صوتی از اختلال استفاده میشود. همچنین، با طراحی منطقهبندی و مسیریابی مناسب، عایقسازی مؤثر خطوط سیگنال، تغذیه و زمین دستیابی شده تا کراستلک و کراس-کوپلینگ را کاهش دهد.
آزمایش و تأیید:
پس از تکمیل طراحی، از نرمافزارهای شبیهسازی برای شبیهسازی مدار و تحلیل سالمانی سیگنال برای پیشبینی عملکرد مدار در شرایط کاری واقعی استفاده میشود. نمونههای PCBA ساختهشده باید آزمایشهای دقیقی شامل تحلیل صوتی، آزمایش ثبات منبع توان و آزمایشهای اجرای بلندمدت را بهمنظور تأیید قابلیت اطمینان و عملکرد کیفیت صدا طراحی عبور دهند.
پروژه SMT
|
نمونه (کمتر از 20 عدد)
|
تولید دسته کوچک و متوسط
|
||||
بیشترین بورد کارت
|
محدودیت اندازه ندارد
|
L50*W50mm-L510*460mm
|
||||
بیشترین تخته
|
محدودیت اندازه ندارد
|
3 میلی متر
|
||||
کمترین تخته
|
محدودیت اندازه ندارد
|
0.2 میلیمتر
|
||||
کمترین المان چیپ
|
بستهبندی 01005 و بالاتر
|
150mm*150mm
|
||||
بیشترین المان چیپ
|
محدودیت اندازه ندارد
|
دقت حداکثر قرار گیری مولفهها 100FP
|
||||
حداقل فاصله بین اجزای دارای پین
|
0.3mm
|
0.3mm
|
||||
توانایی SMT
|
50 تا 100 مدل
|
3 تا 4 میلیون نقطه در روز
|
||||
توانایی درج DIP
|
100,000 نقطه در روز
|
تیم دوستانه ما دوست دارد از شما بشنود!