Εάν είστε λάτρης των ηλεκτρονικών συσκευών όπως smartphone, κονσόλες παιχνιδιών και drones ή έξυπνα οικιακά gadgets Υπάρχει κάποια σκέψη που μπορεί να έχετε αποφύγει για το πώς εμφανίστηκαν αυτές οι προηγμένες τεχνολογίες; Μια πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος ή PCB όπως αναφέρεται ευρέως, σε ένα από τα πιο σημαντικά δομικά στοιχεία πίσω από όλες τις ηλεκτρονικές συσκευές. Ένα PCB είναι σαν ένα πολύπλοκο παζλ όπου βασικά ηλεκτρονικά εξαρτήματα όπως αντιστάσεις, πυκνωτές και μικροτσίπ βρίσκουν τη θέση τους. Αυτά τα εξαρτήματα συνδέονται μεταξύ τους με τη βοήθεια χάλκινων τροχιών που τα συνδέουν όλα και τα αφήνουν να μιλήσουν.
Η κατασκευή ενός PCB δεν είναι εύκολη δουλειά, απαιτεί υψηλή ακρίβεια και προσεκτικό σχεδιασμό. Ένα από τα πιο σημαντικά βήματα στην κατασκευή PCB είναι η διάτρηση. Για μια κατασκευή PCB, ένα τρυπάνι είναι με τον ίδιο τρόπο που θα το χρησιμοποιούσαν ως στοματική διαδικασία για οδοντιατρικές ανάγκες που αφορούν διατρήσεις σε ωριαίες περιπτώσεις σε τόσο μικρή κλίμακα. Αυτές οι οπές στη συνέχεια επικαλύπτονται με ένα στρώμα χαλκού για να δημιουργηθούν οι κρίσιμες ηλεκτρικές συνδέσεις μεταξύ των εξαρτημάτων.
Ένα τρυπημένο PCB σχεδιάζεται αρχικά από μηχανικούς υψηλής εξειδίκευσης που σχεδιάζουν το σχέδιο μιας πλάκας με ειδικά αναπτυγμένο λογισμικό. Το λογισμικό παράγει ένα αρχείο που χρησιμοποιείται για την εκτύπωση της εικόνας του PCB στην πλακέτα Copper Base. Μετά την εκτύπωση της εικόνας, υπάρχει ένα άλλο βήμα που περιλαμβάνει τη διάνοιξη οπών σε ορισμένα τμήματα της σανίδας. Μόνο οι απαιτούμενες διασυνδέσεις παραμένουν και στη συνέχεια επιστρώνονται με έναν πρόσθετο χημικό δεσμό για να ολοκληρωθεί.
Υπάρχουν κρίσιμα σημεία που πρέπει να έχετε κατά νου όταν σχεδιάζετε το καλύτερο δυνατό PCB. Το επόμενο σημαντικό πράγμα που πρέπει να σκεφτείτε είναι το μέγεθος και η τοποθέτηση των διάφορων οπών. Οι μικροσκοπικές τρύπες θα αποσταθεροποιήσουν την σανίδα και θα την κάνουν λιγότερο ισχυρή, πιο εύθραυστη μετά τη συναρμολόγηση. Αντίθετα, οι πολύ μεγάλες τρύπες μπορεί επίσης να αποδυναμώσουν την πλακέτα και να μην σφίξουν τα εξαρτήματα.
Η τοποθέτηση σε στρώματα του πίνακα είναι ένα άλλο θέμα που πρέπει να έχετε κατά νου. Οι συνηθισμένες συσκευές, όπου το εύρος των ηλεκτρονικών δεν είναι εκτεταμένο, μπορεί να χρειάζονται απλώς ένα PCB μονής στρώσης, αλλά πολύπλοκα gadgets με μεγάλο αριθμό διασυνδέσεων κατασκευάζονται χρησιμοποιώντας σχεδιασμό κυκλώματος πολλαπλών επιπέδων. Ωστόσο, καθώς τα στρώματα αυξάνονται, το κόστος κατασκευής αυξάνεται εκθετικά. Επομένως, είναι απαραίτητο ένα διαμέρισμα μεταξύ λειτουργικότητας και διείσδυσης στην αγορά.
Οφέλη από τη χρήση τρυπημένων PCB έναντι άλλων τεχνικών κατασκευής
Η κατασκευή με διάτρητο PCB παραμένει μια από τις καλύτερες επιλογές για τη δημιουργία πολύπλοκων διασυνδέσεων που απαιτούνται στα προηγμένα ηλεκτρονικά Ανοιγόμενες ακριβείς οπές, γίνονται τέλειες συνδέσεις που επιτρέπουν την εύκολη ροή πληροφοριών μεταξύ των εξαρτημάτων. Επιπλέον, αυτή η διαδικασία διαμόρφωσης επιτρέπει στις διασυνδέσεις να είναι στιβαρές και μηχανικά ισχυρές, ώστε να μπορούν να υποστούν φυσική καταπόνηση όταν χρησιμοποιούνται συσκευές.
Τα τρυπημένα PCB είναι επίσης ευέλικτα, ένα πρόσθετο πλεονέκτημα για τους κατασκευαστές. Αυτό το είδος κατασκευής δίνει στους σχεδιαστές την ελευθερία να σχεδιάζουν εξαιρετικά πολύπλοκα μοτίβα κυκλωμάτων που επί του παρόντος δεν είναι δυνατά με άλλους τύπους κατασκευής. Επίσης, τα PCB με οπές διευκολύνουν την αφαίρεση ή την αντικατάσταση οποιασδήποτε ιδιότητας ελαττώματος που συμβάλλει στην ευκολία της συντήρησης και της διαδικασίας στερέωσης σε μια ποικιλία ηλεκτρονικών προϊόντων.
Όσο οικονομικά αποδοτικά κι αν είναι τα τρυπημένα PCB, έρχονται με το μερίδιο των προβλημάτων τους όσον αφορά την κατασκευή. Ένα μεγάλο πρόβλημα που μπορεί να προκύψει είναι η κακή ευθυγράμμιση των οπών που ανοίγονται στην ευέλικτη περιοχή σας (γραμματοσειρά comic sans), εάν συμβεί αυτό θα έχετε διασυνδέσεις εκτός κέντρου, πράγμα που σημαίνει ότι ισχύει η θεωρία του ιστού αράχνης. Και τι εννοώ με τον όρο Κακή αγωγιμότητα και αντοχή συγκόλλησης; Η επίλυση αυτού του προβλήματος θα μπορούσε να απαιτήσει την απόρριψη ολόκληρης της σανίδας, κάτι που θα οδηγήσει σε πολύ χρόνο και σπατάλη υλικών.
Ένα διαφορετικό πρόβλημα είναι ότι όταν προσπαθείτε να καθαρίσετε ορισμένα αντικείμενα, δεν λειτουργεί. Η προσπάθεια διάτρησης σε υλικά που είναι πολύ σκληρά ή εύθραυστα μπορεί να προκαλέσει πρόωρο σπάσιμο του τρυπήματος, κοστίζοντας περισσότερα χρήματα και πόρους. Και πάλι, είναι η διαδικασία διάτρησης που μπορεί να παράγει μέρος αυτής της θερμότητας και υπάρχει επίσης κίνδυνος να προκληθεί ζημιά στην πλακέτα ή στα εξαρτήματα που σημαίνει ότι δεν είναι πλέον κατάλληλα για το σκοπό τους.
Οι τεχνολογικές εξελίξεις έχουν συμβάλει πολύ στο να γίνει το τοπίο της κατασκευής PCB να περάσει από τη δική του επανάσταση. Αλλά έχουν προκύψει νέες εξελίξεις που συμβάλλουν στην επιτάχυνση του χρόνου παραγωγής και κάνουν τις προσπάθειες πιο βιώσιμες. Ένα παράδειγμα είναι η αυξανόμενη δημοτικότητα της διάτρησης με λέιζερ που προκύπτει από την ικανότητά της να δημιουργεί μικρές οπές με ακρίβεια που δεν είχε επιτευχθεί πριν. Η κατασκευή προσθέτων είναι μια άλλη σημαντική μελλοντική τεχνολογία που χρησιμοποιεί την 3D εκτύπωση για την κατασκευή των διασυνδέσεων στρώμα προς στρώμα, σε αντίθεση με τη διάτρηση όπως στις συμβατικές μεθόδους.
Έτσι, με λίγα λόγια, τα τρυπημένα PCB είναι θεμελιώδη για όλα τα σχέδια ηλεκτρονικών συσκευών. Smartphone, laptop ή wearable τεχνολογία - όλα αυτά τα gadget χρειάζονται πλακέτα PCB για να ξεκινήσουν δράση. Μέσω της βελτιστοποίησης του σχεδιασμού, της επιλογής μεθόδων και της τέλειας αντιμετώπισης προβλημάτων, οι κατασκευαστές μπορούν να παράγουν υψηλής ποιότητας τρυπημένα PCB που αποτελούν τη βάση της λειτουργικότητας στα σύγχρονα ηλεκτρονικά.
Η Hangzhou Hezhan Technology Co., Ltd. ιδρύθηκε το 2009 και διαθέτει μια εντυπωσιακή μονάδα παραγωγής που καλύπτει 6,600 τετραγωνικά μέτρα χώρου, εξοπλισμένες καθαρές αίθουσες ειδικά κατασκευασμένες που διευκολύνουν την ηλεκτρονική κατασκευή. Η εταιρεία ειδικεύεται στην ηλεκτρονική τοποθέτηση επιφανειών και βασίζεται σε εκτεταμένη γνώση του κλάδου προκειμένου να προσφέρει στους πελάτες ολοκληρωμένη PCBA. Η εταιρεία απασχολεί περίπου 150 άτομα από την εταιρεία, η οποία περιλαμβάνει ομάδα παραγωγής περίπου 100 ατόμων, ομάδα RD από τρυπημένο pcb50, προσωπικό πωλήσεων με διαχείριση ομάδα, καθώς και ένα τμήμα ΚΑΕ που είναι ειδικό. Η τεχνολογία Hezhan, με ετήσια έσοδα πάνω από 50 εκατομμύρια γιουάν, σημείωσε σημαντική ανάπτυξη τα τελευταία δύο χρόνια. Ο σύνθετος ετήσιος ρυθμός ανάπτυξης τα τελευταία τρία χρόνια είναι μεγαλύτερος από 50%, γεγονός που δείχνει ότι βρίσκεται σε φάση ταχείας επέκτασης.
Είμαστε ένας προμηθευτής PCBA ενός συστήματος ταχείας παράδοσης που έχει θέσει νέα πρότυπα αποτελεσματικότητας ταχύτητας. Έχουμε βελτιστοποιήσει τη διαχείριση της εφοδιαστικής αλυσίδας βελτιστοποιημένες διαδικασίες παραγωγής για να μειώσουμε σημαντικά τον χρόνο παράδοσης των παρτίδων σε μόλις 10 ημέρες. Αυτή είναι μια βελτίωση με διάτρητο pcb σε σχέση με τα πρότυπα του κλάδου. Λόγω των επειγουσών απαιτήσεων, πρωτοστατήσαμε στην υπηρεσία express για παραγγελίες μικρής κλίμακας, η οποία έχει χρόνο διεκπεραίωσης μόλις 72 ωρών. Επιτρέπει στο έργο σας να είναι σε θέση να κινηθεί γρήγορα και να επωφεληθεί από τις ευκαιρίες της αγοράς.
Γνωρίζουμε τις ειδικές απαιτήσεις κάθε PCB με διάτρηση, επομένως, όταν προσφέρουμε την υπηρεσία παράδοσης μίας στάσης για PCBA, αποδίδουμε μεγάλη σημασία στη βασική αξία της «εξατομικευμένης εξυπηρέτησης πελατών». Οι εξειδικευμένες συμβουλευτικές μας υπηρεσίες προσαρμόζονται σε κάθε πελάτη. Η εξειδικευμένη ομάδα μας είναι σε θέση να προσφέρει διάφορες λύσεις, από την αρχική φάση διερεύνησης έως την επιβεβαίωση των προδιαγραφών. Συνεργάζονται για να ακούσουν τον πελάτη και να τροποποιήσουν τις διαδικασίες εξυπηρέτησης όπως απαιτείται, και να ανταποκριθούν σε διάφορες απαιτήσεις για έργα, ανεξάρτητα από το πόσο απλά ή πιο σύνθετα είναι, μέσω της καινοτόμου σκέψης και της τεχνολογικής ισχύος.
Θα προσφέρουμε μια υπηρεσία διάτρησης PCB και μια αποφασιστικότητα να παράγουμε το καλύτερο όταν πρόκειται για απαιτήσεις PCBA. Η τοποθέτηση SMT είναι εξαιρετικά ακριβής και αυστηρή συσκευασία επιθεώρησης ποιότητας, στις ικανότητες της επεξεργασίας πρόσθετων DIP και, τέλος, στη δοκιμή PCBA ως σημαντικός τρόπος για να διασφαλιστεί η ποιότητα παραγωγής και παράδοσης. Ο εξοπλισμός δοκιμών FCT δοκιμάστε να ελεγχθεί και να σχεδιαστεί πριν από σημεία, προϊόντα και βήματα ελέγχου που σχεδιάστηκαν από τον πελάτη. Οι δακτύλιοι είναι κατασκευασμένοι για να συμμορφώνονται με τη διεθνή ποιότητα. Αυτό εγγυάται ότι το τελικό εμπόρευμα έχει εξαιρετική απόδοση καθώς και μακροζωία.