Dieser Blog ist Teil einer Reihe mit detaillierten Übersichten und Vergleichen – Mehrschicht-PCBs vs. Einschicht-PCBs. Ermöglicht einen Einblick in die interessante Welt der Mehrschicht-Leiterplatten (PCBs). Diese Grundelemente sind in unseren Geräten weit verbreitet und weisen alle fortschrittlich aussehende Muster auf, die die von uns häufig verwendeten technischen Geräte mit Strom versorgen.
Wenn Sie ein elektronisches Gerät öffnen, sehen Sie eigentlich immer eine kleine grüne Platine mit winzigen Metallbahnen, die alle in einer Reihe angeordnet und damit verbunden sind – das ist so ziemlich alles, was PCBs betrifft. Aber welche Merkmale unterscheiden eine mehrschichtige PCB von anderen? Mehrschichtige PCB im Vergleich zu einschichtigem Gegenstück Dieser erweiterte Raum bietet mehr Spielraum zum Verschieben von Drähten, sodass Sie komplexe Schaltkreise erstellen können.
Angesichts der rasanten technologischen Entwicklung ist es keine Überraschung, dass die Leiterplattenherstellung erhebliche Verbesserungen erfahren hat. Viele Jahre lang hatten wir einschichtige Leiterplatten, die früher auf eine einzelne Schicht Metallbahnen beschränkt waren. Heute können wir mehrschichtige Leiterplatten herstellen, die bis zu 60 Schichten aufnehmen können!!
Eine wichtige Entwicklung in der Branche ist, dass ein Laser nun alle diese Schichten durchdringen kann, wodurch produktivere und komplexere achtschichtige Platten entstehen. Laser perforieren die Probe und sorgen dafür, dass die Schichten richtig miteinander verbunden werden, sodass elektrische Signale fließen können.
Viele der elektronischen Geräte, die wir in unserem täglichen Leben verwenden, wie Smartphones oder Computer, lassen sich problemlos zu hochdichten und mehrschichtigen Leiterplatten zusammenschalten, die zu Grundbausteinen werden. Was unterscheidet sie also von einschichtigen Deckschichten? Mehrschichtige Leiterplatten ermöglichen es Ihnen beispielsweise, kompliziertere Schaltkreise auf einer Platine unterzubringen. Außerdem weisen sie eine hervorragende Signalqualität auf, da die Schaltkreise auf mehrere Schichten verteilt werden können, um Rauschen durch andere elektrische Signale zu vermeiden. Darüber hinaus sind mehrschichtige Leiterplatten gestapelt und ermöglichen kleinere Geräte mit höherer Funktionalität.
Was ist eine Multilayer-Leiterplatte? – Ein vollständiger Leitfaden zur Anatomie von Multilayern.
% Die Schichtfolge der mehrschichtigen Leiterplatte ergibt die folgende Struktur, die eindeutig aus oberen, unteren und weiteren inneren Schichten besteht. Jede einzelne Schicht hat ihre eigene Funktion, die miteinander verwoben sind, um einen einzigen Schaltkreis zu bilden. Ein wichtiges Merkmal von DCL ist, dass einige Schichten aus Prepreg hergestellt werden, einem Glasfasergewebe mit bereits aufgetragenem Harz. Das Harz schmilzt und verfestigt sich und schweißt die Schichten um das Prepreg herum zusammen, das beim Stapeln in jede Schicht eingelegt ist. Die Schichten werden dann über winzige Löcher, sogenannte „Vias“, miteinander verbunden.
In einer Zukunft, in der der Bedarf an Technologie immer kleiner und effizienter wird, sind Multilayer-Leiterplatten unverzichtbar geworden. Multilayer-Leiterplatten helfen dabei, kleinere, komplexere Geräte mit zahlreichen Funktionen zu entwerfen und herzustellen, was den technologischen Fortschritt vorantreibt. Mit dem weiteren technologischen Fortschritt können wir mit der Entwicklung immer komplexerer und komplizierterer Multilayer-Leiterplattendesigns rechnen, die alle möglichen neuartigen Anwendungen in der Elektronik ermöglichen.
Wir bieten Ihnen einen Service für mehrschichtige Leiterplatten und eine Lieferung von Spitzenleistungen für alle Ihre PCBA-Anforderungen. Von hochpräziser SMT-Technologie, die strenge Qualitätsprüfungsverpackungen erfordert, über die Fähigkeit zur DIP-Plugin-Verarbeitung bis hin zum PCBA-Test als integralem Schritt zur Sicherstellung der Liefer- und Produktionsqualität sind FCT-Testvorrichtungen verfügbar und werden gemäß den vom Kunden entworfenen Testpunkten, Produkten und Schritten getestet. Die Ringe sind so konzipiert, dass sie ausgerichtet sind und internationalen Qualitätsstandards entsprechen. Dies garantiert, dass die gelieferten Dinge neben einer langen Lebensdauer auch eine hervorragende Leistung aufweisen.
Das Unternehmen wurde 2009 gegründet. Hangzhou Hezhan Technology Co., Ltd. verfügt über eine Anlage mit einer Fläche von 6,600 Quadratmetern und hochmodernen Reinräumen, die speziell für die Elektronikfertigung konzipiert sind. Das Unternehmen ist auf die Oberflächenmontage von Elektronik spezialisiert und kann seinen Kunden mithilfe umfassender Branchenkenntnisse All-in-One-PCBAs anbieten. Das Unternehmen beschäftigt insgesamt 150 Mitarbeiter, darunter ein Produktionsteam von etwa 100 Mitarbeitern, ein Forschungs- und Entwicklungsteam für mehrschichtige Leiterplatten, ein Vertriebs- und Managementteam von etwa 50 Mitarbeitern sowie eine spezielle OEM-Abteilung. Mit einem Jahresumsatz von über 50 Millionen Yuan hat Hezhan Technology in den letzten Jahren ein beträchtliches Wachstum erlebt und in den letzten drei Jahren eine durchschnittliche jährliche Wachstumsrate von über 50 % gehalten. Dies ist ein Beweis für eine starke Expansionsphase.
Mit dem PCBA-One-Stop-Service legen wir großen Wert auf „maßgeschneiderte Dienstleistungen für jeden Kunden“. Wir bieten exklusive, individuelle professionelle Beratungsdienste, die sicherstellen, dass jeder Kunde maßgeschneiderte Lösungen erhält. Von der Konzepterkundung bis zur genauen Bestätigung der technischen Spezifikationen arbeitet unser Expertenteam eng zusammen, hört sich die Anforderungen an mehrschichtige Leiterplatten aufmerksam an, passt die Serviceprozesse flexibel an und erfüllt die Anforderungen für Projekte von einfach bis komplex effizient mithilfe von Innovation und technischer Stärke.
Wir sind spezialisiert auf die Bereitstellung eines schnellen PCBA-Lieferservices aus einer Hand, der den Geschwindigkeits- und Effizienzstandards für mehrschichtige Leiterplatten entspricht. Bei Standardaufträgen haben wir unsere Produktionsprozesse optimiert und das Lieferkettenmanagement verbessert, um die Lieferzeiten für Chargen auf erstaunliche 10 Tage zu verkürzen und damit die Branchenstandards deutlich zu übertreffen. Darüber hinaus haben wir in Anerkennung dringender Bedürfnisse Expressdienste für kleine Chargen mit einer beeindruckenden Bearbeitungszeit von nur 72 Stunden entwickelt, um sicherzustellen, dass die Projekte reibungslos ablaufen und Marktchancen genutzt werden.
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