Les plaques de circuits impresos (PCB) formen la sang vital de l'electrònica, connectant diferents components individuals en dispositius com ara telèfons intel·ligents i ordinadors. Els dos mètodes principals per triar quan voleu connectar aquests components a una PCB es troben sota la soldadura per forat passant i la tecnologia de muntatge superficial (SMT).
Amb la soldadura per forat passant, el PCB es pot perforar per permetre que les agulles d'un component endinsin els forats del vostre tauler. Aquest mètode és més adequat per a projectes que tenen menys components amb baixa resistència mecànica que permeten circuits d'alta corrent.
Tanmateix, la soldadura SMT permet que els components es col·loquin directament a la part superior del pla de superfície d'un PCB sense necessitat de forats. Aquesta metodologia és disruptiva, que òbviament permet reduir la mida de la PCB i la fa ideal per a dispositius compactes com els wearables on l'estalvi d'espai té un paper important.
Soldar components a plaques de PCB, però una altra bèstia i a continuació són alguns dels punts principals que hauríeu de recordar quan soldeu avui. Assegureu-vos que el vostre soldador estigui a la calor correcta per als components que utilitzeu, ja que l'escalfament massa pot danyar les coses. A més, la quantitat adequada de soldadura està assolint un equilibri per evitar curtcircuits o juntes febles.
També significa soldar el més ràpid i net possible quan sigui el moment de fer-ho. Aquest tipus de muntatge permet una reparació fàcil a causa d'un procés de reelaboració més lent, també es pot desmuntar més tard si cal, però l'escalfament repetit i prolongat pot danyar la placa o els components, per la qual cosa s'ha de tenir més precaució.
La integritat del conjunt de PCB no s'ha de veure compromesa per errors de soldadura habituals. Aquests components, si s'escalfen en excés, provocaran problemes importants fins a la delaminació o la crema, i això posa de manifest la necessitat d'un control de temperatura molt precís. El tipus i la quantitat de flux adequats fan un llarg camí per assegurar-vos que obtingueu enllaços forts que no creïn residus no desitjats.
Tot i que l'adherència a bones tècniques de soldadura és fonamental, s'ha d'esperar que es trobi amb alguns cops a la carretera. Això ajuda a prevenir el que es coneix com "pont": juntes no desitjades que es formen entre components adjacents. Es poden corregir algunes lápidas (on un extrem del component s'aixeca del tauler) distribuint uniformement la calor durant el reflux de soldadura.
Els PCB són, literalment, l'element vital de l'electrònica i, depenent de la mida del projecte, la complexitat dels components o les limitacions pressupostàries, el procés de soldadura és crucial per decidir el camí a seguir. Seguint les pràctiques adequades i depurant els possibles problemes, es pot passar efectivament per les diferents etapes de soldadura per fer connexions sense problemes, el dispositiu fent el millor possible.
Hangzhou Hezhan Technology Co., Ltd. es va establir l'any 2009 i té una instal·lació de fabricació impressionant que cobreix 6,600 metres quadrats d'espai, sales netes equipades específicament per facilitar la fabricació electrònica. L'empresa s'especialitza en muntatge electrònic de superfícies i confia en un ampli coneixement de la indústria per oferir als clients un PCBA complet. La companyia dóna feina a unes 150 persones, que inclou un equip de producció d'unes 100 persones, un equip RD de PCB50 soldat, personal de vendes amb gestió. equip, així com una divisió OEM que és especial. Hezhan Technology, uns ingressos anuals de més de 50 milions de iuans, van experimentar un creixement significatiu en els últims dos anys. La taxa de creixement anual composta dels darrers tres anys és superior al 50%, la qual cosa indica que es troba en una fase d'expansió ràpida.
Estem especialitzats en PCB soldades amb el més alt estàndard i servei per a les necessitats de lliurament únic de PCBA. Amb la tecnologia de muntatge SMT d'alta precisió, l'estricta qualitat de l'embalatge d'examen, les capacitats de procés del processament de connectors DIP i també les proves de PCBA com a pas important per garantir la qualitat de fabricació i lliurament. Les eines de prova FCT es posen a prova i es fabriquen respectant els programes i accions de punts de prova creats pel client. Cada anell es va construir segons les directrius internacionals de qualitat, assegurant-se que aquests articles lliurats tinguin un rendiment excepcional i una durabilitat a llarg termini.
Amb el servei de finestreta única PCBA, donem molta importància a la importància del "servei personalitzat per a cada client". Els nostres serveis de consultoria especialitzats s'adapten a cada PCB soldat. Des de l'exploració preliminar del concepte fins a la confirmació precisa de les especificacions tècniques, el nostre equip d'experts treballa estretament, escoltant els requisits del client i adaptant de manera flexible els processos per al servei, i s'ajusta amb precisió a diverses necessitats, des de bàsiques fins a complexes, amb innovació i coneixements tècnics.
Som un proveïdor de PCBA, un sistema de lliurament ràpid que ha establert nous estàndards d'eficàcia de velocitat. Hem optimitzat la gestió dels processos de producció racionalitzats de la cadena de subministrament per reduir significativament el temps de lliurament dels lots a només 10 dies. Aquesta és una millora de PCB soldada respecte a les normes de la indústria. A causa de les demandes urgents, vam ser pioners en el servei exprés per a comandes a petita escala, que té un temps de resposta de només 72 hores. Permet que el teu projecte pugui avançar ràpidament i beneficiar-se de les oportunitats del mercat.