Si ets fanàtic dels dispositius electrònics com ara telèfons intel·ligents, consoles de jocs i drons o aparells domèstics intel·ligents, hi ha algun pensament que t'hauries estalviat sobre com van sorgir aquestes tecnologies avançades? Una placa de circuit imprès o PCB, com es coneix àmpliament, en un dels blocs de construcció més importants darrere de tots els dispositius electrònics. Un PCB és com un trencaclosques complex on els components electrònics bàsics com resistències, condensadors i microxips troben el seu lloc. Aquests components estan interconnectats amb l'ajuda de pistes de coure que els uneixen tots i els deixen parlar.
La fabricació d'un PCB no és una feina fàcil, requereix una gran precisió i una planificació acurada. Un dels passos més importants en la fabricació de PCB és la perforació. Per a una fabricació de PCB, un trepant és més o menys de la mateixa manera que l'utilitzarien com a procediment oral per a necessitats dentals relacionades amb perforacions en casos d'hores a tan petita escala. A continuació, aquests forats es cobreixen amb una capa de coure per crear les connexions elèctriques crucials entre els components.
Un PCB perforat està dissenyat inicialment per enginyers altament qualificats que estableixen el disseny d'una placa amb un programari desenvolupat especialment. El programari produeix un fitxer que s'utilitza per imprimir la imatge del PCB a la placa base de coure. Després d'imprimir la imatge, hi ha un altre pas que inclou perforar forats en determinades seccions del tauler. Només queden les interconnexions necessàries i, a continuació, es revestiran amb un enllaç químic addicional per completar-lo.
Hi ha punts crítics a tenir en compte a l'hora de dissenyar el millor PCB possible. La següent cosa important a pensar és la mida i la col·locació de diversos forats. Els petits forats desestabilitzaran el tauler i el faran menys fort, més trencable després del muntatge. Per contra, els forats massa grans també poden debilitar el tauler i fer que els components no estiguin ajustats.
La superposició del tauler és una altra consideració a tenir en compte. Els dispositius normals, on l'abast de l'electrònica no és extens, potser només necessiten un PCB d'una sola capa, però els aparells complexos amb interconnexions de gran nombre es fabriquen mitjançant un disseny de circuits multicapa. No obstant això, a mesura que augmenten les capes, els costos de fabricació augmenten de manera exponencial. Per tant, és necessari un compartiment entre la funcionalitat i la penetració del mercat.
Beneficis de l'ús de PCB perforats sobre altres tècniques de fabricació
La fabricació de PCB perforada segueix sent una de les millors opcions per crear interconnexions complexes necessàries en electrònica avançada Perforant forats exactes, es fan connexions perfectes que permeten un fàcil flux d'informació entre les peces. A més, aquest procés de modelització permet que les interconnexions siguin robustes i mecànicament fortes perquè puguin patir estrès físic quan s'utilitzen dispositius.
Els PCB perforats també són versàtils, un avantatge addicional per als fabricants. Aquest tipus de fabricació ofereix als dissenyadors la llibertat de dissenyar patrons de circuits molt complexos que actualment no són possibles amb altres tipus de fabricació. A més, els PCB amb forats faciliten l'eliminació o la substitució de qualsevol propietat de defecte que contribueix a oferir facilitat de manteniment i procés de reparació en una varietat de productes electrònics.
Per molt rendibles que siguin els PCB perforats, vénen amb la seva bona part de problemes a l'hora de fabricar-los. Un gran problema que es pot produir és la desalineació dels forats que s'estan perforant a la vostra àrea flexible (font còmic sans), si això passa, tindreu interconnexions descentrades, la qual cosa significa que s'aplica la teoria de la teranyina. I què vull dir amb poca conductivitat i força d'unió? La solució d'aquest problema podria requerir descartar tota la placa, la qual cosa comportaria molt de temps i malbaratament de material.
Un problema diferent és que quan intenteu perforar determinats elements, no funciona. Intentar perforar materials massa durs o trencadissos pot fer que la broca es trenqui prematurament, costant més diners i recursos. Un cop més, és el procés de perforació el que pot produir part d'aquesta calor i també hi ha el perill de causar danys a la placa o als components, la qual cosa significa que ja no són aptes per al seu propòsit.
Els avenços tecnològics han contribuït molt a fer que el paisatge de fabricació de PCB passi per la seva pròpia revolució. Però han sorgit nous avenços que ajuden a accelerar els temps de producció i fer que els esforços siguin més sostenibles. Un exemple és la creixent popularitat de la perforació làser com a resultat de la seva capacitat per desenvolupar petits forats amb una precisió que no s'havia assolit abans. La fabricació additiva és una altra tecnologia futura important que utilitza la impressió 3D per fabricar les interconnexions capa per capa, a diferència de la perforació com en els mètodes convencionals.
Així, en resum, els PCB perforats són fonamentals per a tots els dissenys de dispositius electrònics. Telèfon intel·ligent, portàtil o tecnologia portàtil: tots aquests aparells necessiten una placa PCB per entrar en acció. Mitjançant l'optimització del disseny, la selecció de mètodes i la solució perfecta de problemes, els fabricants poden produir PCB perforats d'alta qualitat que constitueixen la base de la funcionalitat de l'electrònica moderna.
Hangzhou Hezhan Technology Co., Ltd. es va establir el 2009 i té una instal·lació de fabricació impressionant que cobreix 6,600 metres quadrats d'espai, sales netes equipades específicament per facilitar la fabricació electrònica. L'empresa s'especialitza en muntatge electrònic de superfícies i confia en un ampli coneixement de la indústria per oferir als clients un PCBA complet. La companyia dóna feina a unes 150 persones, que inclou un equip de producció d'unes 100 persones, un equip RD de PCB50 perforat, personal de vendes amb gestió. equip, així com una divisió OEM que és especial. Hezhan Technology, uns ingressos anuals de més de 50 milions de iuans, van experimentar un creixement significatiu en els últims dos anys. La taxa de creixement anual composta dels darrers tres anys és superior al 50%, la qual cosa indica que es troba en una fase d'expansió ràpida.
Som un proveïdor de PCBA, un sistema de lliurament ràpid que ha establert nous estàndards d'eficàcia de velocitat. Hem optimitzat la gestió dels processos de producció racionalitzats de la cadena de subministrament per reduir significativament el temps de lliurament dels lots a només 10 dies. Aquesta és una millora de PCB perforada respecte a les normes de la indústria. A causa de les demandes urgents, vam ser pioners en el servei exprés per a comandes a petita escala, que té un temps de resposta de només 72 hores. Permet que el teu projecte pugui avançar ràpidament i beneficiar-se de les oportunitats del mercat.
Som conscients dels requisits específics de cada PCB perforat, de manera que, quan oferim el servei únic de lliurament per a PCBA, donem molta importància al valor bàsic del "atenció al client personalitzada". Els nostres serveis de consultoria especialitzats estan personalitzats per a cada client. El nostre equip qualificat és capaç d'oferir diverses solucions, des de la fase exploratòria inicial fins a la confirmació de les especificacions. Treballen conjuntament per escoltar el client i modificar els processos de servei segons sigui necessari, i satisfer les diverses demandes de projectes, per simples o més complexos que siguin, a través del pensament innovador i el poder tecnològic.
Oferirem un servei de PCB perforat i la determinació de produir el major quan es tracti de demandes de PCBA. El muntatge SMT és un embalatge d'inspecció de qualitat extremadament precís i estricte, en les habilitats de processament de connectors DIP i, finalment, les proves de PCBA com a forma important de garantir la qualitat de la producció i el lliurament. L'equip de prova FCT prova i es dissenya abans dels punts, productes i passos dissenyats pel client. Els anells estan construïts per complir amb la qualitat internacional. Això garanteix que la mercaderia final tingui un rendiment excepcional, així com una longevitat.