আপনি যদি স্মার্টফোন, গেমিং কনসোল এবং ড্রোন বা স্মার্ট হোম গ্যাজেটগুলির মতো ইলেকট্রনিক ডিভাইসগুলির অনুরাগী হন তবে এই উন্নত প্রযুক্তিগুলি কীভাবে আবির্ভূত হয়েছিল সে সম্পর্কে আপনার কি কোনো চিন্তা আছে? একটি প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড বা পিসিবি যাকে ব্যাপকভাবে উল্লেখ করা হয়, সমস্ত ইলেকট্রনিক ডিভাইসের পিছনে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বিল্ডিং ব্লকগুলির মধ্যে একটি। একটি PCB একটি জটিল ধাঁধার মত যেখানে মৌলিক ইলেকট্রনিক উপাদান যেমন প্রতিরোধক, ক্যাপাসিটর এবং মাইক্রোচিপগুলি তাদের স্থান খুঁজে পায়। এই উপাদানগুলি তামার ট্র্যাকের সাহায্যে আন্তঃসংযুক্ত হয় যা তাদের সকলকে লিঙ্ক করে এবং তাদের কথা বলতে দেয়।
একটি PCB তৈরি করা একটি সহজ কাজ নয় এটি উচ্চ নির্ভুলতা এবং সতর্ক পরিকল্পনা প্রয়োজন। PCB তৈরির সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ ধাপগুলির মধ্যে একটি হল ড্রিলিং। একটি PCB তৈরির জন্য, একটি ড্রিল একইভাবে বাছাই করা হয় যেভাবে তারা এই ধরনের ছোট স্কেলে ঘন্টার কেস ছিদ্রের বিষয়ে দাঁতের প্রয়োজনের জন্য মৌখিক পদ্ধতি হিসাবে ব্যবহার করবে। উপাদানগুলির মধ্যে গুরুত্বপূর্ণ বৈদ্যুতিক সংযোগ তৈরি করতে এই গর্তগুলিকে তামার স্তর দিয়ে প্রলেপ দেওয়া হয়।
একটি ড্রিল করা PCB প্রাথমিকভাবে অত্যন্ত দক্ষ প্রকৌশলী দ্বারা ডিজাইন করা হয় যারা বিশেষভাবে উন্নত সফ্টওয়্যার সহ একটি প্লেটের নকশা তৈরি করে। সফ্টওয়্যারটি একটি ফাইল তৈরি করে যা কপার বেস বোর্ডে PCB-এর ছবি প্রিন্ট করতে ব্যবহৃত হয়। ইমেজ প্রিন্ট করার পরে, বোর্ডের নির্দিষ্ট বিভাগে ড্রিলিং গর্ত অন্তর্ভুক্ত আরেকটি ধাপ আছে। শুধুমাত্র প্রয়োজনীয় আন্তঃসংযোগগুলি অবশিষ্ট থাকে এবং তারপর এটি সম্পূর্ণ করার জন্য একটি অতিরিক্ত রাসায়নিক বন্ধনের সাথে প্রলেপ দেওয়া হয়।
সর্বোত্তম সম্ভাব্য PCB ডিজাইন করার সময় মনে রাখা গুরুত্বপূর্ণ বিষয় রয়েছে। চিন্তা করার জন্য পরবর্তী প্রধান বিষয় হল বিভিন্ন ড্রিল গর্তের আকার এবং বসানো। ছোট গর্তগুলি বোর্ডকে অস্থিতিশীল করে তুলবে এবং সমাবেশের পরে এটিকে কম শক্তিশালী, আরও ভাঙাযোগ্য করে তুলবে। বিপরীতভাবে খুব বড় গর্তগুলিও বোর্ডকে দুর্বল করে দিতে পারে এবং উপাদানগুলিকে শক্ত করে না।
বোর্ড লেয়ারিং মনে রাখা আরেকটি বিবেচনা. সাধারণ ডিভাইস, যেখানে ইলেকট্রনিক্সের পরিধি বিস্তৃত নয় সেগুলির জন্য কেবলমাত্র একটি একক-স্তর পিসিবি প্রয়োজন হতে পারে তবে বহু-স্তর সার্কিট ডিজাইন ব্যবহার করে উচ্চ সংখ্যক আন্তঃসংযোগ সহ জটিল গ্যাজেটগুলি তৈরি করা হয়। তা সত্ত্বেও, স্তর বৃদ্ধির সাথে সাথে উত্পাদন ব্যয় দ্রুতগতিতে বৃদ্ধি পায়। এইভাবে কার্যকারিতা এবং বাজার অনুপ্রবেশের মধ্যে একটি বগি প্রয়োজনীয়।
অন্যান্য ফ্যাব্রিকেশন টেকনিকের উপর ড্রিলড PCB ব্যবহার করার সুবিধা
উন্নত ইলেকট্রনিক্সে প্রয়োজনীয় জটিল আন্তঃসংযোগ তৈরির জন্য ড্রিল করা PCB বানান একটি সেরা বিকল্প হিসেবে রয়ে গেছে সঠিক গর্ত ড্রিলিং করার মাধ্যমে, নিখুঁত সংযোগ তৈরি করা হয় যা অংশগুলির মধ্যে তথ্যের সহজ প্রবাহের অনুমতি দেয়। উপরন্তু, এই প্যাটার্নিং প্রক্রিয়াটি আন্তঃসংযোগকে মজবুত এবং যান্ত্রিকভাবে শক্তিশালী হতে দেয় যাতে ডিভাইসগুলি ব্যবহার করার সময় তারা শারীরিক চাপ সহ্য করতে পারে।
ড্রিল করা PCBগুলিও বহুমুখী, নির্মাতাদের জন্য একটি অতিরিক্ত বোনাস। এই ধরনের বানোয়াট ডিজাইনারদের অত্যন্ত জটিল সার্কিট প্যাটার্ন ডিজাইন করার স্বাধীনতা দেয় যা বর্তমানে অন্যান্য ধরনের উত্পাদনের সাথে সম্ভব নয়। এছাড়াও, ছিদ্রযুক্ত PCBগুলি যে কোনও ত্রুটিযুক্ত সম্পত্তি অপসারণ বা প্রতিস্থাপন করা সহজ করে তোলে যা বিভিন্ন ইলেকট্রনিক পণ্যগুলিতে রক্ষণাবেক্ষণ এবং ফিক্সিং প্রক্রিয়া সহজতর করার জন্য অবদান রাখে।
ড্রিল করা PCB গুলি যতটা সাশ্রয়ী হয়, সেগুলি তৈরির ক্ষেত্রে তাদের সমস্যাগুলির ন্যায্য অংশ নিয়ে আসে। একটি বড় সমস্যা যা ঘটতে পারে তা হল আপনার ফ্লেক্স এলাকায় (কমিক সান ফন্ট) ছিদ্র ছিদ্র করা হচ্ছে, যদি এটি ঘটে তবে আপনার অফ-সেন্টার ইন্টারকানেক্ট থাকবে, যার মানে কোবওয়েব তত্ত্ব প্রযোজ্য। এবং আমি দুর্বল পরিবাহিতা এবং বন্ধন শক্তি বলতে কি বুঝি? এই সমস্যাটি সমাধানের জন্য পুরো বোর্ড স্ক্র্যাপ করতে হবে, যা অনেক সময় এবং উপাদান অপচয়ের দিকে পরিচালিত করবে।
একটি ভিন্ন সমস্যা হল যে আপনি যখন নির্দিষ্ট আইটেমগুলির মাধ্যমে পরিষ্কার করার চেষ্টা করেন, এটি কাজ করে না। অত্যধিক শক্ত বা ভঙ্গুর উপাদানগুলিতে ড্রিল করার চেষ্টা করলে বিটটি সময়ের আগেই ভেঙে যেতে পারে, আরও অর্থ এবং সংস্থান খরচ করতে পারে। আবার, এটি ড্রিলিং প্রক্রিয়া যা এই কিছু তাপ তৈরি করতে পারে এবং বোর্ড বা উপাদানগুলির ক্ষতি হওয়ার ঝুঁকিও রয়েছে যার অর্থ তারা আর উদ্দেশ্যের জন্য উপযুক্ত নয়।
প্রযুক্তিগত অগ্রগতি PCB উত্পাদনের ল্যান্ডস্কেপকে নিজস্ব বিপ্লবের মধ্য দিয়ে যেতে একটি দীর্ঘ পথ অবদান রেখেছে। তবে নতুন অগ্রগতি আবির্ভূত হয়েছে যা উত্পাদনের সময়কে দ্রুত করতে এবং প্রচেষ্টাকে আরও টেকসই করতে সহায়তা করছে। একটি উদাহরণ হল লেজার ড্রিলিং এর ক্রমবর্ধমান জনপ্রিয়তা যার ফলে এর সঠিকতা সহ ছোট গর্ত তৈরি করার ক্ষমতা যা আগে পৌঁছানো যায়নি। অ্যাডেটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং হল আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ ভবিষ্যত প্রযুক্তি যা 3D প্রিন্টিং ব্যবহার করে আন্তঃসংযোগ স্তর তৈরি করতে, যা প্রচলিত পদ্ধতির মত ড্রিলিং এর বিপরীতে।
সুতরাং, সংক্ষিপ্তভাবে ড্রিল করা PCBগুলি ইলেকট্রনিক ডিভাইসের সমস্ত ডিজাইনের জন্য মৌলিক। স্মার্টফোন, ল্যাপটপ বা পরিধানযোগ্য প্রযুক্তি - এই সমস্ত গ্যাজেটগুলিকে কার্যকর করার জন্য PCB বোর্ডের প্রয়োজন৷ ডিজাইন অপ্টিমাইজেশান, পদ্ধতি নির্বাচন এবং নিখুঁত সমস্যা সমাধানের মাধ্যমে নির্মাতারা উচ্চ মানের ড্রিল করা PCB তৈরি করতে পারে যা আধুনিক ইলেকট্রনিক্সে কার্যকারিতার ভিত্তি তৈরি করে।
Hangzhou Hezhan Technology Co., Ltd. 2009 সালে প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল এবং 6,600 বর্গ মিটার জায়গা জুড়ে একটি চিত্তাকর্ষক উত্পাদন সুবিধা রয়েছে, সজ্জিত ক্লিনরুমগুলি বিশেষভাবে ইলেকট্রনিক উত্পাদনের সুবিধা দেয়। কোম্পানিটি ইলেকট্রনিক সারফেস মাউন্টিং বিশেষজ্ঞ করে এবং গ্রাহকদের সম্পূর্ণ PCBA.company প্রদান করার জন্য শিল্পের ব্যাপক জ্ঞানের উপর নির্ভর করে কোম্পানির প্রায় 150 জন লোক নিয়োগ করে, যার মধ্যে রয়েছে প্রায় 100 জনের প্রোডাকশন টিম, ড্রিল করা pcb50-এর একটি RD দল, ব্যবস্থাপনা সহ বিক্রয় কর্মী। দল, সেইসাথে একটি OEM বিভাগ যা বিশেষ। হেজহান টেকনোলজি, বার্ষিক আয় 50 মিলিয়ন ইউয়ানেরও বেশি গত কয়েক বছরে উল্লেখযোগ্য বৃদ্ধি পেয়েছে। গত তিন বছরে যৌগিক বার্ষিক বৃদ্ধির হার 50% এর বেশি, যা নির্দেশ করে যে এটি দ্রুত সম্প্রসারণের পর্যায়ে রয়েছে।
আমরা একটি PCBA সরবরাহকারী একটি দ্রুত-ডেলিভারি সিস্টেম যা নতুন মান গতি কার্যকারিতা সেট করেছে। আমরা সাপ্লাই চেইন স্ট্রিমলাইনড প্রোডাকশন প্রসেসের অপ্টিমাইজড ম্যানেজমেন্ট করেছি যাতে ব্যাচ ডেলিভারির সময় উল্লেখযোগ্যভাবে কমিয়ে মাত্র 10 দিন করা যায়। এটি শিল্পের নিয়মের উপর একটি ড্রিল করা পিসিবি উন্নতি। জরুরী চাহিদার কারণে, আমরা ছোট আকারের অর্ডারের জন্য এক্সপ্রেস পরিষেবার অগ্রগামী হয়েছি, যার টার্নআরাউন্ড সময় মাত্র 72 ঘন্টা। এটি আপনার প্রজেক্টকে দ্রুত অগ্রসর হতে এবং বাজারে সুযোগের সুবিধা দিতে সক্ষম করে।
আমরা প্রতিটি ড্রিল করা পিসিবি-র নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা সম্পর্কে সচেতন, তাই, যখন আমরা PCBA-এর জন্য ডেলিভারি ওয়ান-স্টপ পরিষেবা অফার করি, তখন আমরা "কাস্টমাইজড গ্রাহক পরিষেবা" এর মূল মানকে অত্যন্ত গুরুত্ব দিয়ে থাকি। আমাদের বিশেষ পরামর্শ সেবা প্রতিটি গ্রাহকের জন্য কাস্টমাইজ করা হয়. আমাদের দক্ষ দল প্রাথমিক অনুসন্ধানী পর্যায় থেকে নির্দিষ্টকরণের নিশ্চিতকরণ পর্যন্ত বিভিন্ন সমাধান দিতে সক্ষম। তারা গ্রাহকের কথা শোনার জন্য এবং প্রয়োজন অনুসারে পরিষেবা প্রক্রিয়াগুলিকে সংশোধন করতে এবং উদ্ভাবনী চিন্তাভাবনা এবং প্রযুক্তিগত শক্তির মাধ্যমে প্রকল্পগুলির জন্য বিভিন্ন চাহিদা মেলে, তা যতই সহজ বা আরও জটিল হোক না কেন একসাথে কাজ করে।
আমরা একটি ড্রিল করা পিসিবি পরিষেবা এবং PCBA চাহিদার ক্ষেত্রে আরও বেশি উত্পাদন করার জন্য একটি সংকল্প অফার করব। এসএমটি মাউন্টিং অত্যন্ত সুনির্দিষ্ট এবং কঠোর মানের পরিদর্শন প্যাকেজিং, ডিআইপি প্লাগইন প্রক্রিয়াকরণের ক্ষমতার মধ্যে, এবং সর্বশেষে উৎপাদন এবং সরবরাহের গুণমান নিশ্চিত করার একটি গুরুত্বপূর্ণ উপায় হিসাবে PCBA পরীক্ষা। FCT পরীক্ষার সরঞ্জামগুলি ক্লায়েন্ট ডিজাইন করা স্ক্রীনিং পয়েন্ট, পণ্য এবং পদক্ষেপের আগে পরীক্ষিত এবং ডিজাইন করার চেষ্টা করুন। রিংগুলি আন্তর্জাতিক মানের সাথে মেনে চলার জন্য নির্মিত হয়। এটি গ্যারান্টি দেয় যে দীর্ঘায়ু থেকে অসাধারণ পারফরম্যান্সের চূড়ান্ত পণ্যদ্রব্য।