Компоненти за ПЛС - Как ги вижда инженер - анимирана зареждане
Защото с най-добрия офер, който получаваме от всеки касов апарат като резултат от тези четири карти, деловите карти са точно като компонентите на ПЛС при проектирането на електронни устройства, както и продуктите на Mailin като основна печатна плоча . Всички те са малки части, които работят в хармония за да преобразуват електрически сигнали в измерим или видим резултат. Ефектно, е немислимо да се представи напредването на технологичния прогрес без тези компоненти за ПЛС.
Инженерите трябва да знаят как да работят с всичко електронно, а компонентите на ПЛС са основна част от тази знания, когато става дума и за създаване на идеалния дизайн, както и за разпознаването на всяка проблема, която възникне по време на развитието. В този блог, нека имаме подробен разговор за Топ 10 ПЛС компонента, които всеки инженер трябва да познава, както и някои общи ловушки, които се случват по време на процеса на проектиране и да научим как да изберем правилния компонент според неговите спецификации, като също така оптимизираме употребата на библиотечните части за по-добър повторен ползван на разположението. Накрая ще ви споделим какви повече напредъци ни трябват преди да се углубим в серията топ 10.
Всеки един инженер трябва да знае за тези 10 ПЛС компонента
Резистори: Резистор се използва, за да ограничи потока на електрическия ток в циркуита, като по този начин намалява напрежението и взема под контрол интензитета.
Конденсатори: Боята се използва за съхраняване на енергия в електрическо поле. Топ конденсатори също се използват като филтриращи възли за шумови сигнали и подреждат сигналните форми, когато са свързани в АЧ циркути.
Конденсатори, индуктори: В конденсатора се съхранява енергия между два проводни материала и кратерен е при преминаване на ток при висока честота, но не е извън фаза. Съществува разлика поради магнитните индуктори, които се използват за целите на филтриране. Височестотният шум може да бъде филтриран и т.н. Той утилизира съхраняването на АЧ мощност в ДЧ циркути.
Диоди: Още един вид полупроводникови устройства, които позволяват ток само в едно посока, което спасява компонентите от обратно напрежение и намалява силните пикове, както и преобразува АЧ в ДЧ.
Транзистори: Транзисторите са полупроводникови устройства, които могат да усилват или превключват електронни сигнали и електрическа мощност, служейки в приложения, включително усилители, осцилатори и цифрови циркути.
Микроконтролерите Atmel AVR са били основния компонент на милиони Интегрирани Кръгове (IC) през всички тези години. IC означава, че няколко чипа Atmel са обхванати в една упаковка, позната като единен плат, така че те се срещат масовно навсякъде около нас, например функциониращи електронни устройства в нашето ежедневие, по-бързо от мигането на окото.
Операционни усилватели (Op-Amps): Това са обикновени типове IC, използвани за усилване и са основни компоненти в някои кръгове като усилвателя, филтри и т.н.
Електронни превключватели: Тези превключватели са основни в механизма за активиране или деактивиране на електрически кръгове, което позволява да се контролира потока на електрическата енергия между елементите.
Конектори: Те са интерфейси между различни електрически устройства, които поддържат свързването на ПЛС с други елементи като мощностни джекове, сензори или драйвери.
LED-и: Светещи диоди (често използвани в показалци, индикатори и осветлителни приложения)
Дори и за най-опитните инженери, проектирането с компоненти на ПЛС може да предstawя много предизвикателства. Най-честите проблеми са връзки, лош монтаж и слаба производителност на субстрата поради неправилен монтаж на ПЛС, грешни компоненти използвани в проекта, както и най-трудните термични проблеми.
Както е вярно и това, че наличието на връзки може да доведе до забавяния в проектните графици?
Връзките трябва да бъдат проектирани като комерциално достъпни части, които позволяват лесно техните придобиване за строежи и тестове. Най-ефективният монтаж на ПЛС ще вземе предвид оптималното подредба на компонентите и електрониката според техния правилен използва, което е от съществено значение, докато същевременно осигурява отлична производителност на циркуита.
Още по-важно, изборът на правилните компоненти може да ви помогне да избегнете лоша производителност или системен отказ, идентичен на платка за SMT ПКБ изготвени от Mailin. Тези избори могат да бъдат направени само от проектиращите, като се има предвид фактори като качество на компонентите, цена и наличност. Поради това, термалното управление е интегрален аспект на проектирането на ПЛС, който служи за избягване на проблеми с прелюлване, които водят до повреди на компонентите или пожарни рискове. Раз/Dkите за термално управление трябва да бъдат интегрирани още от началото на проектирането, за да се избегне компромитираната производителност.
Правилният компонент за ПЛС за конкретното приложение може да бъде труден избор, който трябва да бъде добре разбран, заедно с продукта на Mailin pcb flex rigid . Всички различни компоненти предлагат своя набор от предимства и това, което работи най-добре, зависи от конкретните нужди от гледна точка на приложението. Тези фактори могат да включват сложност на платката, производствени разходи, общият процес на ниво платка и размерите на компонентите - Решенията могат да бъдат взети спрямо това дали да се използва южна монтажна технология (SMT) или през дупка технология (THT).
Добра библиотека с компоненти за ПЛС е една от основните ключови елементи, на които инженерите и проектиращите трябва да обърнат внимание за успешен процес на проектиране - Който не само допринася за по-бързо проектиране, но и за по-добро качество на продукта, идентично на двустранна ПЛС платка предоставени от Mailin. Библиотеките с компоненти трябва да се поддържат с голяма грижа от инженерите, включвайки само тези компоненти, които отговарят на техническите им изисквания и дават максимална полза.
В 2009 г. е основана компанията. Hangzhou Hezhan Technology Co., Ltd. разполага със здание, което покрива 6 600 квадратни метра, и е оборудвана с модерни чисти стаи, специално проектирани за производство на електроника. Компанията специализира изработка на повърхностен монтаж на електроника и се опират на широкото си знание за индустрията, за да предлагат на клиентите си всеобхватен PCBA. Фирмата разполага с общ брой 150 служители, включително производствена екипаж от около 100 души, екип за РИ на компоненти за принтираните платки, продажби и управление, който се състои от приблизително 50 души, както и специален отдел за OEM. С годишни продажби над 50 милиона юанове, Hezhan Technology е преживявала значителен растеж през последните няколко години и поддържа сложна годишна скорост на растеж над 50% за последните три години. Това е доказателство за силна фаза на разширение.
С услугата за монтаж на ПЧ (PCBA) едноспирово, ние поставяме голямо значение върху концепцията "персонализирани услуги за всеки клиент". Нашият професионален консултант се адаптира към всяка отпечатана схема и компонентите ѝ. Опитната ни екип може да предложи широк спектър от решения, от първоначалното разглеждане на идеята до потвърждаването на спецификациите. Те тясно сътрудничат, за да слушат нуждите на клиента, гъвкаво да адаптират процесите на обслужване и да отговарят на различните изисквания на проектите, независимо дали са те основни или сложни, чрез технологична иновация и най-новите технологии.
Ние сме доставчик на ПКБА с бърза система за доставка, която е задала нови стандарти за скорост и ефективност. Оптимизирахме управлението на ланцата за доставки и опростихме производствените процеси, за да намалим значително времето за доставка на партии до само 10 дни. Това е подобрение в областта на компонентите на печатени плочи спрямо индустриалните норми. Поради неотложните изисквания, ние първи въведохме изразителната услуга за малко мащабни поръчки, която има временен период от само 72 часа. Това позволява проекта ви да се движи бързо и да се възползва от възможностите на пазара.
Ще ви предложим услуга за компоненти на принтирана схема и ангажираност към превъзходството при повечето от вашите нужди за PCBA. С високопrecизна SMT монтажна технология, строг контрол в упаковката според вашия процедури, възможности за DIP плъгин обработка и накрая PCBA тестове като ключово средство за гарантиране на качеството на производството и доставката, FCT тестващите устройства бяха разработени и протестирани, за да изпълняват клиентски разработани точки за тестване, програми и стъпки. Всеки етап е създаден според международните стандарти за качество, което гарантира, че доставените продукти имат силна и продължителна издръжливост.