В областта на съвременното производство на аудиоуреди, проектирането и монтирането на плочи PCBA (Printed Circuit Board Assembly) за слушалки са ключови връзки, които гарантират качеството и характеристиките на продукта. Hangzhou Hezhan Technology Electronics Manufacturing Services (EMS) се специализира в предоставяне на пълен набор от услуги за брандове на слушалки, от концептуалното проектиране до монтирането на готовия продукт, включващи проектиране на PCB, SMT и THT монтиране, контрол на качеството и крайно тестiranе.
Проектиране и оптимизация на PCB:
Проектирането на ПЛС (принципна схема на чип) за слушалки трябва да взема под внимание аудио перформанса, управление на енергията, цялостност на сигнала и електромагнитна съвместимост. Инженерите по проектиране ще използват продължителни инструменти за ЕДА (Електронно Проектиране с Автоматизация) за схемен дизайн и симулация, като оптимизират разположението на схемата, за да намалят шумовото вмешване и загубата на сигнала. Броят на слоевете на ПЛС и изборът на материалите се настройват според комплексността и изисканията за перформанс на слушалките, за да се гарантира оптимален електричен перформанс и физическа стабилност.
Технология за събиране SMT и SMD:
Процесът на монтиране на ПЛС за слушалки обикновено започва с етапа SMT, където малки електронни компоненти като резистори, конденсатори, интегрирани кръга и др. се поставят точно на ПЛС чрез автоматизирана машина за поставяне.
Последващият процес на SMD залитване изисква точен контрол на температурата и залитвани техники, за да се гарантира добра електрическа връзка и дългосрочна надеждност между компонентите и печатната плоча.
Монтаж и интеграция THT:
За компонентите, които трябва да бъдат инсталирани през прокарвания отвор, като големи конденсатори, силови разъеми и аудио интерфейси, електронните фабрики ще използват технологията THT за монтаж. Инсталацията и залитването на тези компоненти изискват висока степен на прецизност и експертиза, за да се гарантира целостта на циркуита и дълговечността на слухалцата.
Аудио перформанс и реализация на функции:
Проектирането на платката PCBA на чупка трябва да гарантира не само основните функции за усилване на аудио и обработка на сигнали, но може също да включва продвинати функции като намаляване на шума, отмяна на ехо и Bluetooth свръзаност. Технологията Hezhan интегрира специализирани чипове за аудио обработка и модули за безжична комуникация, както и разработва съответния фърмвар и софтуер, за да постигне разнообразни функции на чупките и оптимизиран аудио опит.
Гарантиране на качество и тестове за надеждност:
Преди процеса на производство на печатени плочи за слухови апарати, Hezhan Technology прилага всеобхватни мерки за гаранция на качеството, включително проверка на качеството според международни стандарти като IPC-A-600 и IPC-A-610. След това, след като продукта напусне линията за производство, се провеждат редица тестове за надеждност, като падения, вибрационни тестове, циклични тестове при високи и ниски температури и тестове за солена пръсналост, за да се гарантира, че слуховете ще поддържат стабилна перформанса в различни околнини.
Екологично безопасни материали и устойчиво производство:
Електронните фабрики активно използват экологично безопасни материали и устойчиви методи на производство при процеса на производство на PCBA за наушалника, съобразявайки се с изискванията на екологични регулации като RoHS и WEEE. Чрез намаляване на използването на шкодливи вещества, подобряване на процентите на рециклиране на материалите и приемане на енергоспестяващи и углеродносъкращаващи практики на производство, фабриките се стремят да намалат своето въздействие върху околната среда и да насърчават зеленото развитие на индустрията.
Проект SMT
|
Проба(по-малко от 20 бр.)
|
Малки и средни партиди
|
||||
Максимална карта от картон
|
Няма ограничение по размер
|
Д50*Ш50мм-Д510*460мм
|
||||
максимална плоча
|
Няма ограничение по размер
|
3 мм
|
||||
минимална плоча
|
Няма ограничение по размер
|
0.2mm
|
||||
Минимален чип компонент
|
пакет 01005 и над
|
150мм*150мм
|
||||
Максимален чип компонент
|
Няма ограничение по размер
|
Максимална точност на поставяне на компоненти 100FP
|
||||
Минимално разстояние между части с водичи
|
0,3 mm
|
0,3 mm
|
||||
Възможности за SMT
|
50-100 модели
|
3-4 милиона точки/ден
|
||||
Възможности за инсталиране на DIP компоненти
|
100,000 точки/ден
|
Нашият приятелски екип ще се радва да чуе от вас!