В областта на производството на модерно аудио оборудване, проектирането и сглобяването на печатни платки за слушалки PCBA (Printed Circuit Board Assembly) са ключови връзки за осигуряване на качество и производителност на продукта. Hangzhou Hezhan Technology Electronics Manufacturing Services (EMS) се фокусира върху предоставянето на марки слушалки с пълен набор от услуги от концептуален дизайн до сглобяване на завършен продукт, обхващащ проектиране на печатни платки, SMT и THT сглобяване, контрол на качеството и окончателно тестване.
PCB дизайн и оптимизация на оформлението:
Дизайнът на печатната платка на PCBA за слушалки трябва цялостно да вземе предвид аудио производителността, управлението на захранването, целостта на сигнала и електромагнитната съвместимост. Инженерите-проектанти ще използват усъвършенствани EDA (Electronic Design Automation) инструменти за проектиране и симулация на вериги и ще оптимизират схемата на веригата, за да намалят шумовите смущения и загубата на сигнал. Броят на слоевете на PCB и изборът на материал се персонализират въз основа на сложността и изискванията за производителност на слушалките, за да се осигури оптимална електрическа производителност и физическа стабилност.
SMT и SMD технология за сглобяване:
Процесът на сглобяване на PCBA за слушалки обикновено започва с етапа на SMT, където малки електронни компоненти като резистори, кондензатори, интегрални схеми и т.н. се поставят точно върху платката на печатната платка чрез автоматизирана машина за поставяне.
Следващият процес на запояване на SMD изисква прецизен контрол на температурата и техники за запояване, за да се осигури добра електрическа връзка и дългосрочна надеждност между компонентите и печатната платка.
THT монтаж и интеграция:
За компоненти, които трябва да бъдат инсталирани през проходни отвори, като големи кондензатори, захранващи гнезда и аудио интерфейси, електронните леярни ще използват THT технология за сглобяване. Инсталирането и запояването на тези компоненти изисква висока степен на прецизност и опит, за да се гарантира целостта на веригата и издръжливостта на слушалките.
Аудио изпълнение и изпълнение на функции:
Дизайнът на печатната платка на слушалките PCBA трябва не само да осигурява основни функции за усилване на звука и обработка на сигнала, но може също така да включва разширени функции като намаляване на шума, анулиране на ехото и Bluetooth свързаност. Hezhan Technology интегрира специализирани чипове за аудио обработка и безжични комуникационни модули и разработва съответния фърмуер и софтуер за постигане на разнообразни функции на слушалките и оптимизирано аудио изживяване.
Гарантиране на качеството и тестване за надеждност:
По време на производствения процес на печатни платки за слушалки PCBA, Hezhan Technology прилага цялостни мерки за осигуряване на качеството, включително проверка на качеството на международните стандарти като IPC-A-600 и IPC-A-610. След като продуктът излезе от производствената линия, той ще проведе серия от тестове за надеждност, като тест за падане, тест за вибрации, тест за цикли на висока и ниска температура и тест със солен спрей, за да се гарантира, че слушалките могат да поддържат стабилна работа в различни среди.
Екологични материали и устойчиво производство:
Електронните леярни активно използват екологично чисти материали и устойчиви производствени методи в производствения процес на слушалки PCBA, като отговарят на изискванията на екологичните разпоредби като RoHS и WEEE. Чрез намаляване на употребата на вредни вещества, подобряване на степента на рециклиране на материали и възприемане на енергоспестяващи и намаляващи въглерода производствени практики, леярните се ангажират да намалят въздействието си върху околната среда и да насърчават зеленото развитие на индустрията.
SMT проект
|
Проба (по-малко от 20 бр.)
|
Малка и средна партида
|
||||
Максимален картон
|
Без ограничение на размера
|
L50*W50mm-L510*460mm
|
||||
максимална дъска
|
Без ограничение на размера
|
3mm
|
||||
минимална дъска
|
Без ограничение на размера
|
0.2mm
|
||||
Минимален чип компонент
|
01005 пакет и нагоре
|
150mm * 150mm
|
||||
Максимален чип компонент
|
Без ограничение на размера
|
Максимална точност на поставяне на компоненти 100FP
|
||||
Минимално разстояние между водещите части
|
0.3mm
|
0.3mm
|
||||
SMT възможност
|
50-100 модели
|
3-4 милиона точки на ден
|
||||
DIP plug-in възможности
|
100,000 XNUMX точки/ден
|
Нашият приятелски екип ще се радва да чуе от вас!