Прорывно решение за новаторски електронни приложения
В днешния растящ технологичен свят устрояванията стават все по-сложни по природа, а функционалността им става динамична. Всъщност най-важното е промяната в проектирането и фабрицирането на принтираните кръгови платки (ПКП). Ако се залезе в детайли, ПКП е електронен компонент, който осигурява свързване между различни електрически устройства чрез създаване на проводни пътища, гравирани на непроводеща основа, същото като Mailin's. ic интегрирана схема . Тази статия се опитва да обхване широк спектър от въпроси, свързани с проектирането и производството на ПЛС - Подчертания, най-новите тенденции, безпокойства за безопасност, подходящи приложения и още много други фактори за ефективно използване.
Сред най-важните предимства на използването на проектиране и производство на ПЛС е способността му да позволява автоматизирани производствени процеси в големи обеми, което от своя страна помага да се намали общите разходи, свързани с производството на електронни устройства, точно като пКСА плоча създадени от Mailin. Освен това, тези платки увеличават надеждността и съгласуваността на продуктите, гарантирайки определен ниво на увереност в техния перформанс. Те са идеални за миниатюризираните устройства, тъй като могат да включват сложна цепка в малък обем. Освен това, поддръжката и ремонта на ПЛС е проста поради възможността индивидуалните компоненти лесно да бъдат премахнати/заместени.
Светът на проектирането и производството на ПЛС преживява взрив на нови идеи благодаря на технологиите, които се развиваат с невероятна скорост, подобно на продукта на Mailin като най-добър циркуитен плат . Вземете например гъвкавите ПЛЧ, които могат да се изкривяват, свиват или въртят, за да се адаптират към различни форм-фактори. Освен това, все по-широкото прилагане на многослойни ПЛЧ и HDI многослойни печатени платки с продвинати функции позволяват различни иновативни дизайни. ПЛЧ-та се развиват, а проводните тинктюри не само позволяват, но и вдъхновяват потребители да мислят нестандартно, когато става дума за дизайн и вероятното трудно разполагане на повече компоненти.
Какви са безопасността и правилното използване на проектирането на ПЛЧ?
Прототипиране - Развитието на циркулна плоча е толкова важно за ПЛТ да се прави без грешки. Основната проблем е, че ПЛТ изискват много внимателно проектиране, за да се предотвратят проблеми като куцаче, превъзходство на компонентите или експлозии на батерейки. Следването на тези правила за безопасност, както са посочени в фабричните ръководства по-горе и използването на стандартни precautions е критично за намаляване на потенциалните опасности. Когато работите с циркули, използването на правилни методи за заземяване е необходимо и трябва да се съпровожда от правилното защитно обладание.
В областта на проектирането и производството на ПЛТ е критично да следвате висококачествени стандарти за по-добър перформанс, както и green Mask for PCB създадени от Mailin. Това означава, че желаните свойства на принтираните кръгови плочи (PCB) са лековесни, устойчиви към корозията и способни да издържат високи температури, както и електрически и механически прочни. Преди да бъдат интегрирани в електрониката, PCB-те минават през серия от тестове, за да се уверят, че отговарят на точните стандартни показатели за качество. Ефективното обслужване на клиенти, техническата поддръжка и персонализирани опции за проектиране също са ключови елементи на процеса по производство на PCB.
Движейки се през света на проектирането и производството на PCB е доста просто, като се има предвид продукцията на Mailin. съставена платка . Разположението на компонентите и схемата на циркуита са нещата, които трябва да започнете да разглеждате. Следователно, след като всичко е готово, сега трябва да проектираме разположението, използвайки някакъв софтуер за проектиране на ПЛИ и да дефинираме електрически пътища между компонентите на платката. След това крайният проект се експортира в Gerber файл и се използва в процеса на отпечатване след тестовете за производство на завършен продукт с много проверки и финишни процеси.
В 2009 г. компанията беше основана. Hangzhou Hezhan Technology Co., Ltd. се хвали със здание, което покрива 6 000 квадратни метра, оснащено с модерни чисти стаи, специално проектирани за производство на електроника. Компанията специализира в електронно повърхностно монтиране и се опират на своите разширени познания в индустрията, за да предлагат на клиентите им пълен PCBA. Около 150 души са заети в компанията, включително производствена екипаж с около 100 души, група за РИ около 50 души, търговски персонал както и управен екип. Има също специално отдел за OEM. Hezhan Technology, с годишен оборот близо до 50 милиона юанове, е свидетел на значителен растеж през последните години на проектиране и производство на PCB. Съставният годишен темп на растеж за последните три години е над 50%, което означава, че тя е в фаза на бързо разширение.
Ние сме доставчик на ПКБА с бърза система за доставка, която е задала нови стандарти за скорост и ефективност. Оптимизирахме управлението на логистическата верига и ускорихме производствените процеси, за да намалим значително времето за доставка на партии до само 10 дни. Това е подобряване в дизайна и производството на ПЧБ според индустриалните норми. Поради неотложните изисквания, ние първи въведохме изразителната услуга за малко обемни поръчки, която има временен период от само 72 часа. Това позволява проекта ви да се движи бързо и да се възползва от възможностите на пазара.
С услугата за едноспирално обслужване на ПЧА, ние поставяме голямо значение върху принципа "персонализирани услуги за всеки клиент". Нашите професионални консултантски услуги са адаптирані към всяко проектиране на ПЧА. Опитната ни екип може да предложи широк спектър от решения, от първоначалното разглеждане на идеята до потвърждаването на спецификациите. Те тясно сътрудничат, за да слушат нуждите на клиента, гъвкаво да адаптират процесите на обслужване и да отговарят на различните изисквания на проектите, независимо дали са те основни или сложни, чрез технологична иновация и най-новите технологии.
Специализираме се в проектиране и производство на ПЛИ по най-високите стандарти и услуги за еднократна доставка на PCBA. С точна технология за монтиране SMT, строг контрол върху качество и упаковка, до възможностите за обработка на DIP плъгин и също така тестове на PCBA като важен етап за гарантиране на качеството на производството и доставката. FCT тестовите инструменти са протестирани и произведени според тестовите точки, програмите и действията, създадени от клиента. Всяко кръгло е изградено според международни указания за качество, което гарантира, че продуктите, които се доставят, имат отлична производителност и дългосрочна издръжливост.