Geplaas in Elektroniese toestelle | Kommentaar af op PCB Panels World of Wonders
Dit is te wyte aan die feit dat PCB-panele die stapsteen vorm vir elektroniese toestelontwikkeling, wat ontwerpers in staat stel om gedrukte stroombaanborde vinnig teen lae koste te ontwerp. PCB Panelization behels die kombinasie van verskeie identiese PCB's op 'n enkele groot paneel. Hierdie stap is strategies om vervaardigingsdoeltreffendheid te verbeter en algehele koste van die PCB-produksieproses te verlaag. Die volgende twee artikels is 'n in-diepte gids tot die wêreld van PCB-paneelontwerp.
Een van die metodes wat gebruik word, is PCB-panelisering om die samestelling van PCB's op 'n slag te vergemaklik. Met veelvuldige stroombane wat na een groot paneel gelei word, kan almal in 'n enkele gekonsolideerde bondel vervaardig word. Dit bespaar nie net tyd in die produksieskedule nie, maar ook groot kostebesparings. PCB-panelisering is baie doeltreffend in vergelyking met ander bewerkingsmetodes, waardeur die stroombaanborde binne kort tyd in massagetalle vervaardig kan word.
Montering van PCB-paneel is 'n komplekse proses en kan baie hindernisse hê, so volledige kennis oor monteerprosedures sowel as die materiaal wat daarvoor benodig word, is nodig. Daar is verskillende tegnieke vir die laminering van PCB's en maar die algemeenste daarvan is oppervlakmonteringstegnologie of SMC en deurgatmetode. Surface Mount Technology - waar jy dinge op die oppervlak van PCB soldeer. Deur Gat-tegnologie - jy boor gate in jou PCB en komponente word daardeur ingevoeg.
PCB-panelisering bied baie voordele, soos die vereenvoudiging van die vervaardigingsproses en die vermindering van materiaalverbruik tesame met die besparing van tyd en koste. Dit is bykomend tot die belangrikheid daarvan as 'n manier om die finale produk te verbeter deur beheer te bied oor die vervaardigingsproses vir PCB-panelisering. Andersins is dit van kritieke belang om die beperkings van PCB-panelisering te verstaan, soos wat gebeur as veranderinge vir toepassings vereis word, aangesien dit onmoontlik sal wees sodra 'n bordstel in 'n enkele paneel gemaak is. Dit sluit in om elke bord perfek op die paneel in lyn te bring om foute tydens produksie te vermy.
Om betyds en akkurate ontwerp te verseker, sowel as koste-effektiewe vervaardiging of jou PCB-paneel, is dit noodsaaklik dat jy die beste moontlike praktyke volg. Eerstens moet jy die bord- en paneelgroottes bepaal om dit so doeltreffend moontlik te maak, terwyl die vermorsing van spasie tot die minimum beperk word. Tweedens, handhaaf konsekwente ontwerpparameters om die ontwerp akkuraat en verstaanbaar te maak. Ten slotte, kies die regte hoë kwaliteit onderdele wat geskik is vir jou genoemde toepassing.
PCB-panele is die noodsaaklikhede van elektroniese toestelproduksie. Dit is hoekom; PCB-panelisering word een van die beste beproefde metodes om doeltreffendheid te verbeter, vervaardigingsproses te stroomlyn en ook koste te verminder. Deur die beste praktyke te volg en die voor- en nadele van PCB-panelisering ten volle te begryp; jy sal waarborg dat jou planke noukeurig ontwerp is, vervaardig is dat hulle voldoen aan industrie kwaliteit standaarde in tempo bestellings.
Ons is bewus van die spesifieke vereistes van elke PCB-paneel, so wanneer ons die aflewerings-eenstopdiens vir PCBA aanbied, heg ons groot waarde aan die kernwaarde van "pasgemaakte kliëntediens". Ons gespesialiseerde konsultasiedienste word vir elke kliënt aangepas. Ons bekwame span is in staat om verskeie oplossings te bied, van die aanvanklike verkennende fase tot bevestiging van die spesifikasies. Hulle werk saam om na die kliënt te luister en diensprosesse te wysig soos nodig, en pas by verskeie eise vir projekte, hoe eenvoudig of meer kompleks ook al, deur innoverende denke en tegnologiese krag.
Ons sal 'n PCB-paneeldiens bied en 'n vasberadenheid om die groter te produseer wanneer dit kom by PCBA-eise. Die SBS-montering is uiters presiese en streng kwaliteit inspeksie verpakking, in die vermoëns van DIP plugin verwerking, en laastens PCBA toets as 'n belangrike manier om seker te maak produksie en aflewering kwaliteit. FCT-toetstoerusting word getoets en ontwerp voor siftingspunte, produkte en stappe deur die kliënt ontwerp is. Die ringe is gebou om aan internasionale gehalte te voldoen. Dit waarborg dat die finale goedere van uitsonderlike prestasie sowel sedert lang lewe.
In 2009, maatskappy gestig. Hangzhou Hezhan Technology Co., Ltd. spog met 'n fasiliteit wat 6,600 150 vierkante meter dek en toegerus is met die nuutste skoonkamers wat spesifiek ontwerp is vir elektroniese vervaardiging. maatskappy spesialiseer elektroniese oppervlakmontering maak staat op uitgebreide bedryfskennis om kliënte van 'n alles-in-een PCBA te voorsien. Die maatskappy het 'n totaal van 100 werknemers, wat 'n produksiespan van ongeveer 50, 'n PCB-paneel RD, verkoops- en bestuurspan insluit ongeveer 50 mense, sowel as 'n spesiale OEM-afdeling. Met jaarlikse verkoopsinkomste van meer as 50 miljoen yuan, het Hezhan Tegnologie die afgelope jaar aansienlike groei ervaar, en het 'n saamgestelde jaarlikse groeikoers van meer as XNUMX% vir die afgelope drie jaar gehandhaaf. Dit is 'n bewys van 'n sterk uitbreidingsfase.
is 'n PCBA-verskaffer van vinnige afleweringsoplossings wat standaardspoeddoeltreffendheid herdefinieer. standaardbestellings, het ons produksieprosesse vaartbelyn en voorsieningskettingbestuur geoptimaliseer, wat die afleweringstyd van bondels met 'n pcb-paneel 10 dae verminder, wat die industriestandaard aansienlik oortref. In erkenning van dringende vereistes het ons die sneldiens ontwikkel vir klein bondelbestellings, wat 'n omkeertyd van slegs 72 uur het. Dit laat jou projekte toe om vinnig te beweeg en voordeel te trek uit markgeleenthede.
Kopiereg © Zhejiang Mailin Electronic Technology Co., Ltd. Alle regte voorbehou
EN
