'n Individuele geïntegreerde stroombaan (ic)-bord wat algemeen bekend staan onder die naam van 'n gedrukte bedradingsbord, is hoofsaaklik klein borde wat verskeie mini-gereedskap bymekaar hou wat oor die algemeen goed werk om jou basis vir alle tipe elektroniese toestelle te bestuur. Hierdie toestelle bestaan uit komponente soos transistors, resistors en kapasitors wat verseker dat die toestel reg werk. Transistors word byvoorbeeld gebruik om die vloei van elektrisiteit oor die hele bord te beheer, 'n rol wat noodsaaklik is om ander komponente van jou toestel te beskerm teen beskadiging.
Daar is baie maniere om IC-stroombane te vervaardig. 'n Algemene een is oppervlak-berg tegnologie, waar elektroniese komponente is vas bo-op die botoanda Die manier Vaste geïnstalleer met 'n nuwe boor gat soos tradisioneel gedoen. Hierdie innoverende metode het vasgevang omdat dit toegelaat het dat planke kleiner en meer kompak ontwikkel kon word, wat gehelp het om die vinnige tegnologiese veranderinge te akkommodeer.
Beste praktyke en aanbevelings vir direksieontwikkeling
Daar is spesifieke riglyne en beste praktyke wat gevolg moet word by die ontwikkeling van ic-stroombane. Die basiese reël is dat dit genoeg spasie tussen spore moet bevat, die lyne op die bord om elektrisiteit van een deel van 'n stroombaan skoon oor te dra sonder enige verlies. Die ontwerpoorweging wat hierbo gewys word, kan lei tot kortsluitings of andersins geraas, wat op sy beurt met die werkverrigting van die toestel kan inmeng. Om die bord skoon en vry van puin te hou wat sy komponente kan beïnvloed, is ook belangrik om behoorlike funksionering te verseker.
Een van die mees algemene probleme met ic-kringborde is oorverhitting wat in 'n situasie beland waar onderdele beskadig sal word of uiteindelik nie op jou bord werk nie. Die invoeging van 'n laag met die hittesink (die materiaal wat gebruik word om oortollige temperatuur te absorbeer en af te voer wat nadelig is vir behoorlike werking) in die gedrukte stroombaan sal help om hierdie probleem te verlig. Tweedens, slegte verbindings tussen die komponente benodig 'n baie gedetailleerde verifikasieproses om te verseker dat alles gekoppel is soos behoeftes en boonop spore behoorlik op die bord in lyn is.
Nuutste PCB-tegnologieë - innovasies en neigings
Tegnologiese ontwikkelings het ic-stroombane na miniaturisering sowel as hoër kragvermoë gedryf. Een merkwaardige neiging is die skepping van draagbare-gefokusde borde, soos dié vir slimhorlosies en fiksheidspoorsnyers; dit behels uiters klein vormfaktore met verenigde verwerker/geheue/bergingsoplossings wat ontwerp is om naatloos by toestelle soos hierdie in te pas. Die bevordering van buigbare stroombaanborde wat gebuig en gevou kan word, en dus aanpas by die vreemde vorm wat jy nodig het, is ook 'n spelwisselaar vir die ontwikkeling van toestelle wat nie tradisioneel lyk nie.
Ic-kringborde is ingesluit as deel van die binnestruktuur om 'n sleutelrol te speel in baie elektroniese toestelle wat daagliks gebruik word, bv. slimfone, rekenaar en motor, ens. As hierdie borde verwyder word, sal die toestelle byna nutteloos gemaak word. Groot maatskappye soos Apple en Samsung het belê in die R&D van ic circuit boards vir beter doeltreffendheid sowel as prestasie. Een van die maatskappye wat 'n uiters doeltreffende gebruiksgeval geskep het deur Gecko Robotics te gebruik, wat in wese 'n militêre graad ic-kringbord ontwerp het om potensiële probleme in industriële toerusting op te spoor en sodoende enige foute te vermy en stilstand te verminder vir 100e duisende per dag dollar op kostepunt deur maatskappye.
Basies, as ons oor elektronika kyk, speel die ic-kringbreeds 'n baie belangrike rol daarin. Hierdie borde is ontwerp om doeltreffend en bestendig te funksioneer as gevolg van die verskillende kombinasie tegnieke, deur gebruik te maak van beste praktyke. Soos tegnologie aanhou vorder, sien ons uit daarna om meer van die innovasie en verbeterings in ic-stroombane te sien wat die toekomstige funksie van jou elektroniese toestelle sal vorm.
Ons sal 'n ic-stroombaandiens bied en 'n vasberadenheid om die groter te produseer wanneer dit kom by PCBA-eise. Die SBS-montering is uiters presiese en streng kwaliteit inspeksie verpakking, in die vermoëns van DIP plugin verwerking, en laastens PCBA toets as 'n belangrike manier om seker te maak produksie en aflewering kwaliteit. FCT-toetstoerusting word getoets en ontwerp voor siftingspunte, produkte en stappe deur die kliënt ontwerp is. Die ringe is gebou om aan internasionale gehalte te voldoen. Dit waarborg dat die finale goedere van uitsonderlike prestasie sowel sedert lang lewe.
In 2009, maatskappy gestig. Hangzhou Hezhan Technology Co., Ltd. spog met 'n fasiliteit wat 6,600 150 vierkante meter dek en toegerus is met die nuutste skoonkamers wat spesifiek ontwerp is vir elektroniese vervaardiging. maatskappy spesialiseer in elektroniese oppervlakmontering maak staat op uitgebreide bedryfskennis om kliënte van 'n alles-in-een PCBA te voorsien. Die maatskappy het 'n totaal van 100 werknemers, wat 'n produksiespan van ongeveer 50, 'n IC-kringbord RD, verkoops- en bestuurspan insluit wat is ongeveer 50 mense, sowel as 'n spesiale OEM-afdeling. Met jaarlikse verkoopsinkomste van meer as 50 miljoen yuan, het Hezhan Tegnologie die afgelope paar jaar aansienlike groei beleef, en het 'n saamgestelde jaarlikse groeikoers van meer as XNUMX% vir die afgelope drie jaar gehandhaaf. Dit is 'n bewys van 'n sterk uitbreidingsfase.
Ons is bewus van die individuele behoeftes van elke ic-kringbord, hoekom, in die eenstop-afleweringsdiens van PCBA, gee ons groot belang aan die beginsel van "pasgemaakte kliëntediens". Ons bied eksklusiewe een-tot-een professionele konsultasiedienste om te verseker dat elke kliënt individuele oplossings ontvang. Van aanvanklike konsepverkenning tot presiese bevestiging van tegniese spesifikasies Ons kundige span werk nou saam, luister geduldig na kliënte se vereistes, en pas die diensproses buigsaam aan en pas doeltreffend by behoeftes van basies tot ingewikkeld met kreatiwiteit en tegniese strengheid.
is 'n PCBA-verskaffer van vinnige afleweringsoplossings wat standaardspoeddoeltreffendheid herdefinieer. standaardbestellings, het ons produksieprosesse vaartbelyn gemaak en voorsieningskettingbestuur geoptimaliseer, wat die afleweringstyd van bondels met 'n ic-kringbord 10 dae verminder, wat die industriestandaard aansienlik oortref. In erkenning van dringende vereistes het ons die sneldiens ontwikkel vir klein bondelbestellings, wat 'n omkeertyd van slegs 72 uur het. Dit laat jou projekte toe om vinnig te beweeg en voordeel te trek uit markgeleenthede.
Kopiereg © Zhejiang Mailin Electronic Technology Co., Ltd. Alle regte voorbehou
EN
