As jy 'n aanhanger van elektroniese toestelle soos slimfone, speletjiekonsoles en hommeltuie of slimhuistoerusting is. Is daar enige gedagte wat jy dalk gespaar het oor hoe hierdie gevorderde tegnologieë ontstaan het? 'n Printed Circuit Board of PCB soos dit wyd verwys word, in een van die belangrikste boustene agter alle elektroniese toestelle. 'n PCB is soos 'n komplekse legkaart waar basiese elektroniese komponente soos resistors, kapasitors en mikroskyfies hul plek vind. Hierdie komponente is onderling verbind met behulp van koperspore wat hulle almal verbind en laat praat.
Om 'n PCB te maak is nie 'n maklike taak nie, dit verg hoë presisie en noukeurige beplanning. Een van die belangrikste stappe in PCB-vervaardiging is boor. Vir 'n PCB-vervaardiging is 'n boor soort van dieselfde manier waarop hulle dit sou gebruik as 'n mondelinge prosedure vir tandheelkundige behoeftes met betrekking tot in uur geval perforasies op so klein skaal. Hierdie gate word dan met 'n laag koper bedek om die deurslaggewende elektriese verbindings tussen komponente te skep.
'n Geboorde PCB word aanvanklik ontwerp deur hoogs geskoolde ingenieurs wat die ontwerp van 'n plaat met spesiaal ontwikkelde sagteware uitlê. Die sagteware produseer 'n lêer wat gebruik word om die prentjie van PCB op Copper Base bord te druk. Nadat die prent gedruk is, is daar nog 'n stap wat die boor van gate in sekere dele van die bord insluit. Slegs die vereiste verbindings bly oor en dan bedek met 'n bykomende chemiese binding om dit volledig te maak.
Daar is kritieke punte om in gedagte te hou wanneer die beste moontlike PCB ontwerp word. Die volgende groot ding om na te dink is die grootte en plasing van verskeie boorgate. Klein gaatjies sal die bord destabiliseer en dit minder sterk maak, meer breekbaar na samestelling. Omgekeerd kan gate wat te groot is ook die bord verswak en komponente nie styf maak nie.
Om die bord te laag is nog 'n oorweging om in gedagte te hou. Gewone toestelle, waar die omvang van elektronika nie omvangryk is nie, het dalk net 'n enkellaag-PCB nodig, maar komplekse toestelle met 'n groot aantal interkonneksies word vervaardig met behulp van multi-lae stroombaanontwerp. Nietemin, soos lae styg, styg die vervaardigingskoste eksponensieel. Dus is 'n kompartement tussen funksionaliteit en markpenetrasie nodig.
Voordele van die gebruik van geboorde PCB's bo ander vervaardigingstegnieke
Vervaardiging van geboorde PCB's bly een van die beste opsies vir die skep van komplekse verbindings wat vereis word in gevorderde elektronika Deur presiese gate te boor, word perfekte verbindings gemaak wat die maklike vloei van inligting tussen dele moontlik maak. Boonop laat hierdie patroonvormingsproses die interkonneksies toe om beide robuust en meganies sterk te wees sodat hulle fisiese spanning kan ondergaan wanneer toestelle gebruik word.
Geboorde PCB's is ook veelsydig, 'n ekstra bonus vir vervaardigers. Hierdie soort vervaardiging gee ontwerpers die vryheid om hoogs komplekse stroombaanpatrone te ontwerp wat tans nie moontlik is met ander tipes vervaardiging nie. PCB's met gate maak dit ook makliker om enige gebrekkige eiendom te verwyder of te vervang wat bydra tot die gemak van instandhouding en regmaakproses in 'n verskeidenheid elektroniese produkte.
So koste-effektief soos geboorde PCB's is, kom dit wel met hul billike deel van die probleme wanneer dit by vervaardiging kom. 'n Groot probleem wat kan voorkom, is die wanbelyning van gate wat in jou buigarea geboor word (comic sans font), as dit gebeur sal jy buite-middel verbindings hê, wat beteken dat spinnerakteorie van toepassing is. En wat bedoel ek met swak geleidingsvermoë en bindingssterkte? Om hierdie probleem op te los, kan dit vereis om die hele bord te skrap, wat baie tyd en materiaalvermorsing sal meebring.
’n Ander probleem is dat wanneer jy probeer om skoon deur sekere items te boor, dit nie werk nie. As jy probeer om te boor in materiaal wat te hard of bros is, kan die boorpunt voortydig breek, wat meer geld en hulpbronne kos. Weereens, dit is die boorproses wat van hierdie hitte kan produseer en daar is ook 'n gevaar om skade aan die bord of komponente te veroorsaak wat beteken dat hulle nie meer geskik is vir die doel nie.
Tegnologiese vooruitgang het 'n lang pad bygedra om PCB-vervaardigingslandskap deur sy eie revolusie te laat gaan. Maar nuwe vooruitgang het na vore gekom wat help om produksietye te versnel en die pogings meer volhoubaar te maak. Een voorbeeld is die toenemende gewildheid van laserboor as gevolg van die vermoë om klein gaatjies te ontwikkel met akkuraatheid wat nog nie voorheen bereik is nie. Bykomende vervaardiging is nog 'n belangrike toekomstige tegnologie wat 3D-druk gebruik om die verbindings laag vir laag te vervaardig, in teenstelling met boor soos in konvensionele metodes.
Dus, in kort geboor PCB's is fundamenteel vir al die ontwerpe van elektroniese toestelle. Slimfoon, skootrekenaar of draagbare tegnologie - al hierdie gadgets het 'n PCB-bord nodig om in werking te kom. Deur ontwerpoptimalisering, metodekeuse en perfekte probleemoplossing kan vervaardigers hoë kwaliteit geboorde PCB's produseer wat die basis van funksionaliteit in moderne elektronika vorm.
Hangzhou Hezhan Technology Co., Ltd. is in 2009 gestig en het 'n indrukwekkende vervaardigingsfasiliteit wat 6,600 150 vierkante meter spasie dek, toegeruste skoonkamers wat spesifiek gemaak is om elektroniese vervaardiging te vergemaklik. Die maatskappy spesialiseer in elektroniese oppervlakmontering en maak staat op uitgebreide kennis van die industrie om kliënte volledige PCBA te bied. maatskappy het ongeveer 100 mense in diens van die maatskappy, wat produksiespan van ongeveer 50 mense, 'n RD-span van geboorde pcb50, verkoopspersoneel met bestuur insluit span, asook 'n OEM-afdeling wat spesiaal is. Hezhan Tegnologie, 'n jaarlikse inkomste van meer as 50 miljoen yuan, het die afgelope paar jaar aansienlik gegroei. Die saamgestelde jaarlikse groeikoers die afgelope drie jaar is groter as XNUMX%, wat daarop dui dat dit in 'n vinnige uitbreidingsfase is.
Ons is 'n PCBA-verskaffer 'n vinnige afleweringstelsel wat nuwe standaarde spoeddoeltreffendheid gestel het. Ons het die bestuur van voorsieningsketting-vaartbelynde produksieprosesse geoptimaliseer om die tyd vir aflewering van bondels aansienlik te verminder tot slegs 10 dae. Dit is 'n verbeterde PCB-verbetering bo industrienorme. Weens die dringende eise het ons die sneldiens vir kleinskaalse bestellings baanbreker, wat 'n omkeertyd van net 72 uur het. Dit laat jou projek toe om vinnig te beweeg en voordeel te trek uit die geleenthede op die mark.
Ons is bewus van die spesifieke vereistes van elke geboorde PCB, dus, wanneer ons die aflewerings-eenstopdiens vir PCBA bied, heg ons groot waarde aan die kernwaarde van "pasgemaakte kliëntediens". Ons gespesialiseerde konsultasiedienste word vir elke kliënt aangepas. Ons bekwame span is in staat om verskeie oplossings te bied, van die aanvanklike verkennende fase tot bevestiging van die spesifikasies. Hulle werk saam om na die kliënt te luister en diensprosesse te wysig soos nodig, en pas by verskeie eise vir projekte, hoe eenvoudig of meer kompleks ook al, deur innoverende denke en tegnologiese krag.
Ons sal 'n geboorde PCB-diens bied en 'n vasberadenheid om die groter te produseer wanneer dit by PCBA-eise kom. Die SBS-montering is uiters presiese en streng kwaliteit inspeksie verpakking, in die vermoëns van DIP plugin verwerking, en laastens PCBA toets as 'n belangrike manier om seker te maak produksie en aflewering kwaliteit. FCT-toetstoerusting word getoets en ontwerp voor siftingspunte, produkte en stappe deur die kliënt ontwerp is. Die ringe is gebou om aan internasionale gehalte te voldoen. Dit waarborg dat die finale goedere van uitsonderlike prestasie sowel sedert lang lewe.
Kopiereg © Zhejiang Mailin Electronic Technology Co., Ltd. Alle regte voorbehou
EN
