Breakout PCBA 'n unieke tipe stroombaanbord wat dien soos 'n hulpmiddel om verskillende elektroniese dele te verbind en te kommunikeer. Dink daaraan as 'n geminiaturiseerde, bedrywige metropool in sy eie reg: elke klein deeltjie het 'n toegewese funksie en hulle gedra hulself daar om jou gadgets aan die gang te hou. Die basis, die beskermende laag en metaalpaaie wat alles verbind het, is 'n kerndeel van 'n uitbreek-PCB
BasisDie basis is die basiese materiaal wat 'n gedrukte stroombaanbord vorm. Dit kan van baie verskillende materiale gemaak word, insluitend veselglas, poliplastiek en keramiek. Hierdie word gekies aangesien hulle die sterkste sal wees en al jou ander dele fisies kan ondersteun. Die grootste deel van die vark is bedek met 'n beskermende laag wat elke gedeelte beskerm (behalwe waar elektroniese komponente daaraan koppel) Laag is aangebring: hierdie laag verrig nogal 'n belangrike werk terwyl die bord wat help om ook te beskerm teen skadelike nie met verloop van tyd geroes nie. Die metaalpaadjies is soos klein paaie op die bord, wat na verskeie areas lei. Hierdie verbindings is tipies van koper en verrig die funksie van hulp in gladder reisproses vir 'n beter elektriese sein deur een komponent na 'n ander subproses.
Breakout PCB's het verskeie voordele.dateTimePicker Breakout PCB's hou baie voordele in, waarvan een dit makliker maak om ingewikkelde elektroniese toestelle te hanteer. Om spasie in ons projekte te kan bespaar, speel 'n baie groot rol wanneer dit kom by die ontwerp van klein doeltreffende toestelle. Boonop kan dit ontwikkelingstyd bespaar. In die geval van toetsing is uitbreek-PCB's besonder vriendelik om te gebruik en hulle kan gewild wees as jy besluit om in grootmaatproduksielopies te produseer.
Breakout PCB's, dit is een van die belangrikste voordele wanneer dit kom by uitbreekborde, help toestelle om baie kleiner te word. Hulle laat toe dat die verskillende komponente goed en ook op 'n estetiese wyse onder mekaar verbind word, sodat uiteindelik die algehele grootte van 'n toestel klein kan bly of ten minste verminder word. Dit is veral waardevol in 'n wêreld waar gebruikers meer en meer kompakte toestelle eis sonder om prestasie of doeltreffendheid in te boet.
Jy moet eers uitvind wat jou projek vereis. Voorbeelde sou wees om die grootte van PCB, krag wat dit benodig en aantal dele wat met hierdie stroombaan gaan verbind, te spesifiseer. Dit is soos om 'n plan op te stel voordat jy grond in bou. Vervolgens teken jy 'n skema. Dit is 'n grafiese diagram wat die verskillende komponente voorstel en hoe hulle met mekaar verbind is. Dit is belangrik om te weet hoe elke komponent met mekaar sal saamwerk. Uiteindelik is u uitleg ontwerp. Die vou is die duidelikste stap. Dit beteken dat u presies aandui waar al die komponente fisies op u bord gaan. Op dieselfde manier as om jou meubels in die kamer te rangskik dat alles goed pas en ook goed lyk!
'n Samestelling van die elektroniese dele in die uitbreek-PCB. Dit kan met die hand gedoen word, wat jou meer beheer gee of deur masjiene te gebruik om dit te doen. Nadat onderdele veilig aangeheg is, word die PCB's getoets om te verifieer dat alles reg werk. Ten slotte, 'n hoë vlak van monteerproses verseker dat die onderdele behoorlik geleë en vasgemaak is. So om dit reg te kry, wil jy nie foute maak omdat die bord nie behoorlik werk nie.
Deur 'n PCB-uitbreekbord vir toetsing te gebruik, kan jy dinge baie maklik verander. Dit word geïllustreer deur sonder veel ophef met nuwe onderdele te kan eksperimenteer. Na die kondisioneringsfase is uitbreek-PCB ideaal om 'n finale ontwerp te skep waarna u dalk moet terugverwys. Wat beteken dat u 'n bietjie aanpassings kan doen om u projek sterker te maak na die toets. Dit is 'n kragversterkende hulpmiddel in die ontwikkelingsiklus van u projek.
Ons is 'n PCBA-snelafleweringsoplossingsverskaffer wat uitbreek-PCB-spoed herdefinieer. bestellings daardie standaard het ons vervaardigingsprosesse vaartbelyn gemaak en voorsieningskettingbestuur verbeter, wat die afleweringsduur vir bondels met 'n yslike 10 dae verminder het, wat industriestandaarde aansienlik oortref. Uit erkenning van dringende vereistes het ons die sneldiens vir kleinskaalse bestellings begin baan, met 'n omkeertyd van slegs 72 uur. verseker dat u projekte vinnig kan beweeg en voordeel trek uit geleenthede in die mark.
Hangzhou Hezhan Technology Co., Ltd. is in 2009 gestig en het 'n indrukwekkende vervaardigingsfasiliteit wat 6,600 150 vierkante meter spasie dek, toegeruste skoonkamers wat spesifiek gemaak is om elektroniese vervaardiging te vergemaklik. Die maatskappy spesialiseer in elektroniese oppervlakmontering en maak staat op uitgebreide kennis van die industrie om kliënte volledige PCBA te bied. maatskappy het ongeveer 100 mense in diens van die maatskappy, wat produksiespan van ongeveer 50 mense, 'n RD-span van breakout pcb50, verkoopspersoneel met bestuur insluit span, asook 'n OEM-afdeling wat spesiaal is. Hezhan Tegnologie, 'n jaarlikse inkomste van meer as 50 miljoen yuan, het die afgelope paar jaar aansienlik gegroei. Die saamgestelde jaarlikse groeikoers die afgelope drie jaar is groter as XNUMX%, wat daarop dui dat dit in 'n vinnige uitbreidingsfase is.
Ons gaan jou 'n wegbreek-PCB-diens bied en 'n verbintenis tot uitnemendheid in die meeste van jou PCBA-vereistes. Met 'n hoë-presisie SBS monteer tegnologie streng kwaliteit verpakking vir jou prosedure vermoëns van DIP plugin verwerking, en laastens PCBA toetsing as 'n deurslaggewende maatstaf om vervaardiging en aflewering kwaliteit te waarborg, is FCT evaluasie toebehore geskep en getoets om te voldoen aan klant ontwikkelde toetspunte, programme en stappe. Elke ring is tot wêreldwye kwaliteit geskep, wat verseker dat hierdie produkte wat gelewer word kragtige en langtermyn uithouvermoë het.
In die PCBA eenstopdiens lê ons baie klem op die waarde van "pasgemaakte dienste vir elke kliënt". Ons bied eksklusiewe, een-tot-een professionele konsultasiedienste om te verseker dat elke uitbreek-PCB pasgemaakte oplossings kan ontvang. Ons kundige span kan verskeie oplossings verskaf, van die aanvanklike verkennende fase tot bevestiging van spesifikasies. Hulle werk nou saam met die kliënt, pas diensprosesse buigsaam aan en voldoen aan verskeie vereistes vir projekte, basies of ingewikkeld, met innoverende denke en tegnologiese krag.