คุณเคยปล่อยให้ความอยากรู้ของคุณครอบงำและสงสัยไหมว่าทำไมอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ของคุณถึงทำงาน? ทีนี้ก็ไม่ต้องสงสัยอีกต่อไปแล้ว ความเรียบง่ายของพวกมันอยู่ที่วิธีการทำงานโดยใช้แผ่นวงจร หรือที่รู้จักกันในนาม "อิฐ" แห่งการดำรงอยู่ของมัน เนื่องจากยุคของการประกอบแผ่นวงจรแบบ through-hole เพิ่งผ่านพ้นไปไม่นาน - การทำด้วยมือ แพง และซับซ้อน; การพิมพ์ 3D ได้นำยุคใหม่มาสู่วงการผลิตอิเล็กทรอนิกส์
มีหลากหลายวิธีสำหรับการ땜และการทดสอบกลไกที่ใช้
การพิมพ์ 3D เปิดโอกาสในการผลิตอิเล็กทรอนิกส์ในรูปแบบที่ง่ายขึ้น การพิมพ์ 3D กำลังสร้างการเปลี่ยนแปลงในวิธีการผลิตแผ่นวงจร - ทางเลือกใหม่ที่สดใหม่และมีประสิทธิภาพมากขึ้นเนื่องจากการพัฒนาต้นแบบเร็วขึ้น และเหมือนกับผลิตภัณฑ์ของ Mailin ชิ้นส่วนพาสซีฟในอิเล็กทรอนิกส์ การสร้างตัวอย่างด้วยวิธีแบบเดิมใช้เวลาเป็นสัปดาห์ บางครั้งอาจนานถึงหลายเดือนในการทำและทดสอบ แต่ด้วยการพิมพ์ 3D เวลาเหล่านั้นลดลงเหลือเพียงไม่กี่วัน อย่างไรก็ตาม การใช้วิธีใหม่นี้จะส่งผลต่อกระบวนการผลิตส่วนนี้อย่างไร? การออกแบบแผงวงจรเริ่มต้นจากการวาดในคอมพิวเตอร์โดยใช้ซอฟต์แวร์พิมพ์ จากนั้นจะถูกพิมพ์ออกมาโดยใช้หมึกที่ผสมกับสารที่มีคุณสมบัตินำไฟฟ้า โดยเครื่องพิมพ์ 3D พิมพ์ทีละชั้น หมึกนำไฟฟ้าช่วยให้เครื่องพิมพ์สามารถสร้างวงจรและชิ้นส่วนที่ทำงานเหมือน PCB ปกติได้ ผลลัพธ์คือ PCB ที่สมบูรณ์พร้อมสำหรับการทดสอบและนำไปใช้งานในอุปกรณ์ไฟฟ้าที่ผลิตทั่วโลก เทคโนโลยีนี้เปิดโอกาสใหม่ๆ ที่ไม่เคยมีมาก่อน นอกจากจะช่วยเร่งความเร็วแล้ว ยังสามารถลดค่าใช้จ่ายได้อีกด้วย นอกจากนี้ยังสามารถออกแบบแผงวงจรในรูปแบบใดก็ได้ตามที่เราต้องการ และด้วยเทคโนโลยีการพิมพ์ 3D สามารถทำให้เป็นรูปร่างใดก็ได้ตามที่เราต้องการ เทคโนโลยีนี้กำลังพัฒนาขึ้นอย่างช้าๆ ในวงการการผลิตอิเล็กทรอนิกส์ การพิมพ์ 3D กำลังผลักดันขอบเขตของการออกแบบและการผลิตในทางที่โดดเด่น โลกของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์มีความเป็นไปได้ไม่สิ้นสุดที่ขับเคลื่อนโดยแนวคิดใหม่ๆ ที่ยังไม่ได้ถูกพูดถึง ดังนั้น การผลิตแผงวงจรพิมพ์ 3D จึงเป็นเพียงจุดเริ่มต้นของยุคใหม่ของอุปกรณ์
การพิมพ์ 3D ยังเป็นตัวแทนของยุคใหม่ในวงการการผลิตวงจรไฟฟ้าแบบหมู่; ดังนั้น จึงช่วยให้ผู้ผลิตมีความเร็วและความแม่นยำมากขึ้น คล้ายกับ 3d พิมพ์ pcb board ซึ่งจัดหาโดย Mailin การก้าวหน้านี้เปิดประตูสู่การสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว ทำให้สามารถพัฒนาและทดสอบอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์รุ่นใหม่ได้เร็วขึ้น เมื่อเทียบกับเทคนิคเดิมที่อาจใช้เวลาหลายสัปดาห์ หรือแม้แต่หลายเดือนในการสร้างต้นแบบ - การพิมพ์ 3D ทำให้กระบวนการนี้เสร็จสมบูรณ์ภายในไม่กี่วัน
แต่โดยเฉพาะแล้ว การพิมพ์ 3D เปลี่ยนวิธีการทำแผงวงจรอย่างไร? ในตอนแรก การออกแบบแผงวงจรจะถูกออกแบบอย่างละเอียดด้วยซอฟต์แวร์คอมพิวเตอร์ที่ซับซ้อน เช่นเดียวกับผลิตภัณฑ์ของ Mailin ที่เรียกว่า แผงวงจรพิมพ์ (pcb) ดีไซน์นี้จะถูกส่งไปยังเครื่องพิมพ์ 3D ซึ่งจะสร้างแผ่นวงจรทีละชั้น โดยใชหมึกที่ผสมสารนำไฟฟ้า หมึกชนิดใหม่นี้ทำให้สามารถสร้างวงจรและองค์ประกอบที่ซับซ้อนซึ่งจำเป็นสำหรับแผ่นวงจรที่ทำงานได้ ผลลัพธ์คือ PBC ที่สมบูรณ์พร้อมสำหรับการทดสอบและการนำไปใช้งานในอุปกรณ์ไฟฟ้าต่างๆ
ข้อดีของแผ่นวงจรที่พิมพ์ด้วยเครื่องพิมพ์ 3D นอกจากจะเร่งกระบวนการผลิตและลดค่าใช้จ่ายแล้ว ยังช่วยให้มีระดับการปรับแต่งที่ไม่เคยมีมาก่อน หมายความว่าการออกแบบที่ปรับแต่งได้หรือต้นแบบใหม่สามารถสร้างได้อย่างง่ายดาย และยัง ชิ้นส่วนพาสซีฟในอิเล็กทรอนิกส์ จัดหาโดย Mailin เทคโนโลยีการพิมพ์ 3D ได้ทำให้เกิดแผ่นวงจรในรูปทรงและโครงสร้างต่างๆ เปิดโอกาสทางนวัตกรรมอย่างไม่มีที่สิ้นสุดเมื่อพูดถึงการทำงาน
ในบริการครบวงจร PCBA เราให้ความสำคัญกับ "บริการที่ปรับแต่งเฉพาะสำหรับลูกค้าแต่ละราย" เป็นอย่างมาก เราให้บริการที่ปรึกษาเฉพาะทางแบบตัวต่อตัวเพื่อให้มั่นใจว่าแผงวงจรที่พิมพ์ด้วย 3d ทุกชิ้นจะได้รับโซลูชันที่ออกแบบมาโดยเฉพาะ ทีมผู้เชี่ยวชาญของเราสามารถนำเสนอโซลูชันหลากหลายตั้งแต่ระยะเริ่มต้นจนถึงการยืนยันข้อมูลจำเพาะ พวกเขาทำงานร่วมกับลูกค้าอย่างใกล้ชิด ปรับกระบวนการบริการให้ยืดหยุ่น และตอบสนองความต้องการของโครงการทั้งที่พื้นฐานและซับซ้อนด้วยแนวคิดนวัตกรรมและความแข็งแกร่งทางเทคโนโลยี
เราคือผู้ให้บริการโซลูชันการจัดส่ง PCBA อย่างรวดเร็วที่เปลี่ยนแปลงความเร็วของการพิมพ์แผงวงจร 3 มิติ โดยเราได้ปรับปรุงกระบวนการผลิตให้มีประสิทธิภาพมากขึ้น พัฒนาการจัดการห่วงโซ่อุปทาน ลดระยะเวลาในการส่งมอบเป็น批 ลงถึง 10 วัน ซึ่งเร็วกว่ามาตรฐานของอุตสาหกรรมอย่างเห็นได้ชัด นอกจากนี้ เพื่อตอบสนองความต้องการด่วน เราได้เปิดตัวบริการด่วนสำหรับคำสั่งซื้อขนาดเล็ก ด้วยเวลาดำเนินงานเพียง 72 ชั่วโมง ทำให้โครงการของคุณสามารถก้าวไปข้างหน้าและคว้าโอกาสในตลาดได้อย่างรวดเร็ว
เราจะให้บริการพิมพ์วงจรไฟฟ้า 3 มิติแก่คุณพร้อมกับความตั้งใจที่จะมอบสิ่งที่ดีที่สุดสำหรับความต้องการ PCBA ของคุณ โดยผ่านเทคโนโลยีการติดตั้ง SMT ที่มีคุณภาพสูงสุด การตรวจสอบคุณภาพของการแพ็คเกจอย่างเข้มงวด ไปจนถึงความสามารถในการประมวลผลแบบ DIP plugin และการประเมิน PCBA ซึ่งเป็นขั้นตอนสำคัญเพื่อให้มั่นใจว่าการผลิตและการส่งมอบมีคุณภาพสูง อุปกรณ์ทดสอบ FCT ได้รับการออกแบบและทดสอบตามจุดทดสอบ โปรแกรม และกระบวนการที่ลูกค้ากำหนดไว้ แหวนถูกผลิตขึ้นเพื่อให้ตรงกับมาตรฐานคุณภาพระดับนานาชาติ สิ่งนี้รับประกันว่าสินค้าที่ส่งมอบจะมีประสิทธิภาพยอดเยี่ยมและความน่าเชื่อถือในระยะยาว
ในปี 2009 บริษัทได้ก่อตั้งขึ้น Hangzhou Hezhan Technology Co., Ltd. มีพื้นที่มากกว่า 6,000 ตารางเมตร ซึ่งมีห้องสะอาดล่าสุดที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการผลิตอิเล็กทรอนิกส์ บริษัทเชี่ยวชาญด้านการติดตั้งผิวอิเล็กทรอนิกส์ โดยอาศัยประสบการณ์อุตสาหกรรมที่กว้างขวางเพื่อมอบบริการ PCBA แบบครบวงจรให้กับลูกค้า บริษัทมีพนักงานประมาณ 150 คน ทีมการผลิตแผงวงจรพิมพ์ 3D ประมาณ 100 คน ทีมขาย R&D และการจัดการประมาณ 50 คน และแผนก OEM ที่เฉพาะทาง โดยมีรายได้ต่อปีใกล้เคียง 50 ล้านหยวน เทคโนโลยี Hezhan ได้เติบโตอย่างมากในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา โดยรักษาระดับการเติบโตมากกว่า 50% ในสามปีที่ผ่านมา ซึ่งเป็นสัญญาณของการขยายตัวอย่างแข็งแกร่ง