Печатните платки (PCB) формират кръвта на електрониката, свързвайки различни отделни компоненти в устройства като смартфони и компютри. Двата основни метода, от които да избирате, когато искате да прикрепите тези компоненти към печатна платка, спадат към запояване през отвор и технология за повърхностен монтаж (SMT).
Със запояване през дупки печатната платка може да бъде пробита, за да позволи на щифтовете на компонент да влязат в дупки във вашата платка. Този метод е най-подходящ за проекти, които имат по-малко компоненти с ниска механична якост, позволяващи високотокови вериги.
SMT запояването обаче позволява компонентите да бъдат поставени директно върху равнината на повърхността на PCB, без да са необходими дупки. Тази методология е разрушителна, което очевидно позволява намаляване на размера на печатната платка и я прави идеална за компактни устройства като носими, където спестяването на пространство играе важна роля.
Запояване на компоненти към печатни платки, но друг звяр и по-долу са някои от основните точки, които трябва да запомните, когато запоявате днес. Уверете се, че вашият поялник е на правилната температура за всички компоненти, които използвате, тъй като твърде горещото може да повреди нещата. В допълнение, точното количество спойка постига баланс за предотвратяване на късо съединение или слаби съединения.
Това също означава запояване възможно най-бързо и чисто, когато е време за това. Този тип монтаж позволява лесен ремонт поради по-бавния процес на преработване, както и може да бъде демонтиран по-късно, ако е необходимо, но многократното и продължително нагряване потенциално поврежда платката или компонентите, така че трябва да се внимава повече.
Целостта на модула на печатната платка не трябва да бъде компрометирана чрез често срещани грешки при запояване. Тези компоненти, ако бъдат прегрети, ще причинят значителни проблеми до разслояване или изгаряне и това подчертава изискването за много прецизен контрол на температурата. Правилният тип и количество флюс допринасят много за осигуряване на здрави връзки, които не създават нежелани остатъци.
Въпреки че спазването на добрите техники за запояване е от решаващо значение, трябва да се очакват няколко неравности по пътя. Това помага да се предотврати това, което е известно като "мост": непредвидени фуги, които се образуват между съседни компоненти. Някои надгробни паметници (където единият край на компонента се повдига от платката) могат да бъдат коригирани чрез равномерно разпределяне на топлината по време на повторно запояване.
ПХБ са буквално кръвта на електрониката - и в зависимост от размера на проекта, сложността на компонентите или бюджетните ограничения, процесът на запояване е от решаващо значение при вземането на решение кой път да поемете. Следвайки правилните практики и отстранявайки възможни проблеми, човек може ефективно да премине през различните етапи на запояване, за да направи безпроблемни връзки, като устройството се справя най-добре.
Hangzhou Hezhan Technology Co., Ltd. е създадена през 2009 г. и разполага с впечатляващо производствено съоръжение, обхващащо 6,600 квадратни метра пространство, оборудвани чисти стаи, специално направени за улесняване на електронното производство. Компанията е специализирана в електронен повърхностен монтаж и разчита на обширни познания в индустрията, за да предложи на клиентите пълна PCBA.company има около 150 служители от компанията, което включва производствен екип от около 100 души, RD екип за запоени pcb50, търговски персонал с управление екип, както и подразделение за OEM, което е специално. Hezhan Technology, годишен приход над 50 милиона юана, отбеляза значителен ръст през последните няколко години. Общият годишен темп на растеж през последните три години е по-голям от 50%, което показва, че е във фаза на бързо разширяване.
Ние сме специализирани в запоени печатни платки с най-висок стандарт и обслужване за нуждите на едно гише за доставка на PCBA. С високопрецизна технология за монтаж на SMT, стриктното качество на опаковката за преглед, възможностите на процеса на обработка на DIP плъгини, а също и тестването на PCBA като важна стъпка за гарантиране на качеството на производството и доставката. Инструментите за тестване на FCT се тестват и произвеждат в съответствие със създадените от клиента програми и действия за точки за тестване. Всеки пръстен е създаден в съответствие с международните указания за качество, като се гарантира, че тези доставени артикули наистина имат изключителна производителност, както и дългосрочна издръжливост.
С обслужването на едно гише на PCBA ние отдаваме голямо значение на важността на „персонализираното обслужване за всеки клиент“. Нашите специализирани консултантски услуги са адаптирани към всяка запоена печатна платка. От предварителното проучване на концепцията до прецизното потвърждение на техническата спецификация, нашият експертен екип работи в тясно сътрудничество, като се вслушва в изискванията на клиентите и гъвкаво адаптира процесите за обслужване и точно отговаря на различни нужди от основни до сложни с иновации и технически опит.
Ние сме PCBA доставчик на система за бърза доставка, която е поставила нови стандарти за ефективност на скоростта. Оптимизирахме управлението на рационализираните производствени процеси по веригата за доставки, за да намалим значително времето за доставка на партиди до само 10 дни. Това е подобрение на запоена печатна платка спрямо индустриалните норми. Поради спешните изисквания, ние въведохме експресната услуга за малки поръчки, която има време за изпълнение от само 72 часа. Това позволява на вашия проект да се движи бързо и да се възползва от възможностите на пазара.
Авторско право © Zhejiang Mailin Electronic Technology Co., Ltd. Всички права запазени
EN
