Публикувано в Електронни устройства | Коментарите са изключени за PCB Panels World of Wonders
Това се дължи на факта, че PCB панелите формират стъпалото за разработване на електронни устройства, което позволява на дизайнерите да проектират печатни платки бързо на ниска цена. Панелизирането на печатни платки включва комбиниране на няколко идентични печатни платки в един голям панел. Този ход е стратегически, за да се подобри ефективността на производството и да се намалят общите разходи за производствения процес на печатни платки. Следващите две статии са задълбочено ръководство за света на дизайна на печатни платки.
Един от използваните методи е панелирането на печатни платки, за да се улесни сглобяването на печатни платки заедно. С множество печатни платки, насочени към един голям панел, всички могат да бъдат произведени в една консолидирана партида. Това не само спестява време в производствения график, но и огромни спестявания на разходи. Панелирането на печатни платки е много ефективно в сравнение с други методи на обработка, в резултат на което печатните платки могат да бъдат произведени в масови количества за кратко време.
Сглобяването на печатни платки е сложен процес и може да има много препятствия, така че са необходими пълни познания относно процедурите за сглобяване, както и материалите, необходими за това. Съществуват различни техники за ламиниране на печатни платки, но най-разпространената от тях е технологията за повърхностен монтаж или SMC и методът на отвора. Технология за повърхностен монтаж - където запоявате неща върху повърхността на печатната платка. Технология Through Hole - пробивате дупки във вашата печатна платка и през тях се вкарват компоненти.
Панелизирането на печатни платки предлага много предимства, като опростяване на процеса на производство и намаляване на потреблението на материали, заедно със спестяване на време и разходи. Това е в допълнение към значението му като начин за подобряване на крайния продукт чрез осигуряване на контрол върху производствения процес за панелиране на печатни платки. В противен случай е изключително важно да се разберат ограниченията на панелирането на печатни платки, като например това, което се случва, ако са необходими промени за приложения, тъй като това ще бъде невъзможно, след като наборът от платки е направен в един панел. Това включва перфектно подравняване на всяка дъска върху панела, за да се избегнат грешки по време на производството.
За да осигурите навременен и точен дизайн, както и рентабилно производство или вашия панел за печатни платки, от съществено значение е да следвате най-добрите възможни практики. Първо трябва да определите размерите на дъската и панела, за да ги направите възможно най-ефективни, като същевременно минимизирате загубата на пространство. Второ, поддържайте последователни параметри на дизайна, за да направите дизайна точен и добре разбираем. И накрая, изберете правилните висококачествени части, които са подходящи за вашето приложение.
ПХБ панелите са най-важното за производството на електронни устройства. Ето защо; Панелирането на печатни платки се превръща в един от най-добрите доказани методи за подобряване на ефективността, рационализиране на производствения процес и намаляване на разходите. Чрез придържане към най-добрите практики и пълно разбиране на плюсовете и минусите на панелирането на печатни платки; вие ще гарантирате, че вашите платки са внимателно проектирани, произведени и отговарят на индустриалните стандарти за качество в поръчките.
Ние сме наясно със специфичните изисквания на всеки печатен панел, така че, когато предлагаме услугата за доставка на едно гише за PCBA, ние отдаваме голямо значение на основната стойност на „персонализираното обслужване на клиентите“. Нашите специализирани консултантски услуги са персонализирани за всеки клиент. Нашият квалифициран екип е в състояние да предложи различни решения, от първоначалната проучвателна фаза до потвърждаване на спецификациите. Те работят заедно, за да слушат клиента и да променят процесите на обслужване според нуждите и да отговарят на различни изисквания за проекти, без значение дали са прости или по-сложни, чрез иновативно мислене и технологична мощ.
Ние ще предложим услуга за панел за печатни платки и решимост да произвеждаме по-голямото, когато става въпрос за изискванията на PCBA. SMT монтажът е изключително прецизна и стриктна опаковка за проверка на качеството, в способностите за обработка на DIP плъгини и накрая PCBA тестване като важен начин да се гарантира качеството на производството и доставката. Оборудването за тестване на FCT се опитва да бъде тествано и проектирано преди проектираните от клиента точки за проверка, продукти и стъпки. Пръстените са конструирани да отговарят на международното качество. Това гарантира, че крайната стока с изключителна производителност, както и дълголетие.
През 2009 г. фирмата е основана. Hangzhou Hezhan Technology Co., Ltd. разполага със съоръжение, което покрива 6,600 квадратни метра и е оборудвано с авангардни чисти помещения, които са специално проектирани за производство на електроника. Компанията е специализирана в електронния повърхностен монтаж разчита на обширни познания в индустрията, за да предостави на клиентите PCBA всичко-в-едно. Компанията има общо 150 служители, които включват около 100 производствен екип, панел за печатни платки RD, продажби и мениджърски екип, който е приблизително 50 души, както и специално подразделение за OEM. С годишни приходи от продажби над 50 милиона юана Hezhan Technology отбеляза значителен растеж през последните години, като поддържа общ годишен темп на растеж от над 50% през последните три години. Това е доказателство за силна фаза на разширяване.
са доставчик на решения за бърза доставка на PCBA, който предефинира ефективността на скоростта на стандартите. стандартни поръчки, ние рационализирахме производствените процеси и оптимизирахме управлението на веригата за доставки, намалявайки времето за доставка на партиди с панел за печатна платка за 10 дни, което значително изпреварва индустриалния стандарт. Като признание за спешни изисквания, ние разработихме експресната услуга за малки партидни поръчки, които имат време за изпълнение от само 72 часа. Това позволява на вашите проекти да могат да се движат бързо и да се възползват от пазарните възможности.