Ако сте почитател на електронни устройства като смартфони, игрови конзоли и дронове или интелигентни домашни джаджи Има ли някаква мисъл, която може да сте спестили за това как са се появили тези напреднали технологии? Печатна платка или печатна платка, както се нарича широко, в един от най-важните градивни елементи зад всички електронни устройства. PCB е като сложен пъзел, където основни електронни компоненти като резистори, кондензатори и микрочипове намират своето място. Тези компоненти са свързани помежду си с помощта на медни коловози, които ги свързват всички и им позволяват да говорят.
Създаването на PCB не е лесна работа, изисква висока прецизност и внимателно планиране. Една от най-важните стъпки в производството на печатни платки е пробиването. За производството на печатни платки бормашината е нещо като същия начин, по който биха я използвали като орална процедура за зъболекарски нужди, свързани с перфорации в случай на час в такъв малък мащаб. След това тези отвори се покриват със слой мед, за да се създадат решаващите електрически връзки между компонентите.
Пробитата печатна платка първоначално се проектира от висококвалифицирани инженери, които очертават дизайна на плоча със специално разработен софтуер. Софтуерът създава файл, който се използва за отпечатване на картина на печатна платка върху платка с медна основа. След отпечатването на изображението има още една стъпка, която включва пробиване на дупки в определени секции на дъската. Остават само необходимите връзки и след това са покрити с допълнителна химическа връзка, за да бъде завършена.
Има критични точки, които трябва да имате предвид, когато проектирате възможно най-добрата печатна платка. Следващото важно нещо, за което трябва да помислите, е размерът и разположението на различните отвори за пробиване. Малките дупки ще дестабилизират дъската и ще я направят по-малко здрава, по-чуплива след сглобяването. Обратно, дупките, които са твърде големи, също могат да отслабят платката и да направят компонентите не стегнати.
Наслояването на дъската е друго съображение, което трябва да имате предвид. Обикновените устройства, където обхватът на електрониката не е обширен, може просто да се нуждаят от еднослойна печатна платка, но сложните устройства с голям брой взаимовръзки се произвеждат с помощта на многослоен дизайн на верига. Независимо от това, с нарастването на слоевете производствените разходи нарастват експоненциално. Следователно е необходимо отделение между функционалност и навлизане на пазара.
Предимства от използването на пробити печатни платки пред други производствени техники
Изработката на пробити печатни платки остава една от най-добрите опции за създаване на сложни връзки, необходими в съвременната електроника. Чрез пробиване на точни отвори се правят перфектни връзки, които позволяват лесен поток на информация между частите. В допълнение, този процес на моделиране позволява на взаимовръзките да бъдат както здрави, така и механично здрави, така че да могат да бъдат подложени на физически стрес, когато се използват устройства.
Пробитите печатни платки също са универсални, допълнителен бонус за производителите. Този вид производство дава на дизайнерите свободата да проектират много сложни схеми на вериги, които в момента не са възможни с други видове производство. Освен това печатните платки с дупки улесняват премахването или замяната на всякакви дефектни свойства, което допринася за предлагането на лесна поддръжка и процес на фиксиране в различни електронни продукти.
Колкото и рентабилни да са пробитите печатни платки, те идват със своя дял от проблеми, когато става въпрос за производство. Голям проблем, който може да възникне, е неправилното подравняване на дупките, пробити във вашата гъвкава зона (шрифт comic sans), ако това се случи, ще имате нецентрални връзки, което означава, че теорията за паяжината е приложима. И какво имам предвид под лоша проводимост и сила на свързване? Решаването на този проблем може да изисква бракуване на цялата дъска, което би довело до много време и загуба на материали.
Друг проблем е, че когато се опитате да пробиете чисти определени елементи, това не работи. Опитът да се пробие в материали, които са твърде твърди или крехки, може да доведе до преждевременно счупване на свредлото, което струва повече пари и ресурси. Отново, процесът на пробиване може да произведе част от тази топлина и също така има опасност от причиняване на повреда на платката или компонентите, което означава, че те вече не са подходящи за целта.
Технологичният напредък допринесе дълъг път за превръщането на пейзажа в производството на печатни платки в собствена революция. Но се появиха нови подобрения, които помагат за ускоряване на времето за производство и правят усилията по-устойчиви. Един пример е нарастващата популярност на лазерното пробиване в резултат на способността му да развива малки дупки с точност, която не е била достигана преди. Адитивното производство е друга важна бъдеща технология, която използва 3D печат за производство на взаимовръзките слой по слой, за разлика от пробиването като при конвенционалните методи.
И така, накратко, пробитите печатни платки са основни за всички дизайни на електронни устройства. Смартфон, лаптоп или носима техника - всички тези джаджи се нуждаят от печатна платка, за да влязат в действие. Чрез оптимизиране на дизайна, избор на метод и перфектно отстраняване на неизправности производителите могат да произвеждат висококачествени печатни платки, които формират основата на функционалността в съвременната електроника.
Hangzhou Hezhan Technology Co., Ltd. е създадена през 2009 г. и разполага с впечатляващо производствено съоръжение, обхващащо 6,600 квадратни метра пространство, оборудвани чисти стаи, специално направени за улесняване на електронното производство. Компанията е специализирана в електронен повърхностен монтаж и разчита на задълбочени познания в индустрията, за да предложи на клиентите пълна PCBA.company има около 150 служители от компанията, което включва производствен екип от около 100 души, RD екип на пробити pcb50, търговски персонал с ръководство екип, както и подразделение за OEM, което е специално. Hezhan Technology, годишен приход над 50 милиона юана, отбеляза значителен ръст през последните няколко години. Общият годишен темп на растеж през последните три години е по-голям от 50%, което показва, че е във фаза на бързо разширяване.
Ние сме PCBA доставчик на система за бърза доставка, която е поставила нови стандарти за ефективност на скоростта. Оптимизирахме управлението на рационализираните производствени процеси по веригата за доставки, за да намалим значително времето за доставка на партиди до само 10 дни. Това е пробито подобрение на платката спрямо индустриалните норми. Поради спешните изисквания, ние въведохме експресната услуга за малки поръчки, която има време за изпълнение от само 72 часа. Това позволява на вашия проект да се движи бързо и да се възползва от възможностите на пазара.
Ние сме наясно със специфичните изисквания на всяка пробита печатна платка, така че когато предлагаме услуга за доставка на едно гише за PCBA, ние отдаваме голямо значение на основната стойност на „персонализирано обслужване на клиенти“. Нашите специализирани консултантски услуги са персонализирани за всеки клиент. Нашият квалифициран екип е в състояние да предложи различни решения, от първоначалната проучвателна фаза до потвърждаване на спецификациите. Те работят заедно, за да слушат клиента и да променят процесите на обслужване според нуждите и да отговарят на различни изисквания за проекти, без значение дали са прости или по-сложни, чрез иновативно мислене и технологична мощ.
Ние ще предложим услуга за пробити печатни платки и решимост да произвеждаме по-голямото, когато става въпрос за изискванията на PCBA. SMT монтажът е изключително прецизна и стриктна опаковка за проверка на качеството, в способностите за обработка на DIP плъгини и накрая PCBA тестване като важен начин да се гарантира качеството на производството и доставката. Оборудването за тестване на FCT се опитва да бъде тествано и проектирано преди проектираните от клиента точки за проверка, продукти и стъпки. Пръстените са конструирани да отговарят на международното качество. Това гарантира, че крайната стока с изключителна производителност, както и дълголетие.