Ако сте поклонник на електронни устройства като смартфони, конзоли за игри и дронове или умни домашни апарати, имате ли някога мислела как са възникнали тези продвинати технологии? Печатна циркуитна плоча, или PCB, както често се нарича, е една от най-важните основи зад всички електронни устройства. PCB е като сложна пъзел, където основните електронни компоненти като резистори, конденсатори и микросхеми намират своята позиция. Тези компоненти са свързани чрез медни трасета, които ги свързват и позволяват на тях да комуникират.
Изготвянето на ПЛС не е лесна работа, изисква висока точност и внимателно планиране. Една от най-важните стъпки при производството на ПЛС е пробиването. За производство на ПЛС, боровчият се използва по същия начин, както при дентални процедури за нужди, свързани с пробиване на толкова малък мащаб. Тези дупки след това се облицоват с слой мед, за да се създадат основните електрически връзки между компонентите.
Пробитата ПЛС първоначално е проектирана от много умели инженери, които разграждат дизайна на платката с специално разработено програмно обеспечение. Програмното осигуряване произвежда файл, който се използва за печат на картинката на ПЛС върху медната базова плоча. След печатането на изображението, има още една стъпка, която включва пробиване на дупки в определени секции на платката. Самите необходими интерконекти остават и след това се облицоват с допълнителна химикална връзка, за да стане процесът пълен.
Има ключови моменти, които трябва да се имат предвид при проектирането на най-добрия възможен ПЛС. Следващата важна неща за разглеждане е размерът и позиционирането на различните дупки за бурене. Малките дупки ще destabilize платката и ще я направят по-слаба, по-лесно ломяща след монтажа. От друга страна, прекалено големите дупки също могат да ослабят платката и да не позволяват компонентите да са достатъчно здраво закрепени.
Наслояването на платката е друг фактор, който трябва да се има предвид. Обикновените устройства, където обхвата на електрониката не е толкова широк, може да изискват само единичнослойен ПЛС, но по-сложните устройства с голям брой връзки се произвеждат чрез многослойни циркуитни конструкции. Всичко пак, колкото повече слоеве има, производствените разходи растат експоненциално. Затова е необходим баланс между функционалността и проникването на пазара.
Предимства на използването на прободени ПЛС пред други методи за фабрикация
Производството на прободени ПЛС остава една от най-добрия опции за създаване на сложни интерконекции, които се изискват в продвинатата електроника. Чрез пробиването на точни дупки се правят перфектни връзки, които позволяват лесно движение на информация между частите. Освен това този процес на патерниране позволява интерконекциите да бъдат както силни, така и механически устойчиви, така че те могат да преминат през физически стрес, когато устройствата се използват.
Прободените ПЛС също са много гъвкави, което е допълнително предимство за производителите. Този вид производство дава на проектиращите свободата да проектират много сложни циркулярни патерни, които в момента не са възможни с други видове производство. Също така, ПЛС с дупки прави по-лесно премахването или замяната на всяка дефектна характеристика, което допринася за лесното поддръжки и ремонт на различни електронни продукти.
Въпреки че прободените PCB са структурно ефективни, те имат своя дял от проблеми при производството. Една голяма проблема, която може да възникне, е неправилното подреждане на дупките, които се пробиват в гъвкавата ви зона (шрифт comic sans), ако това се случи, ще имате нецентрирани интерконектори, което означава, че теорията за паутината се прилага. А какво означава лоша проводимост и сила на свързване? Решаването на тази проблема може да изисква изхвърлянето на целия плоч, което ще доведе до загуба на много време и материали.
Друг проблем е, че когато опитате да пробие чисто през някои материал, това не работи. Опитайте да пробиете през материали, които са прекалено твърди или хрупки, което може да предизвика премATUREno разбиване на бита, причинявайки по-големи разходи и ресурси. Пак, процесът на пробиване може да произведе част от този топлинен ефект и също така има опасност да се повреди плочата или компонентите, което означава, че те вече не са пригодни за употреба.
Технологичните напредъци са допринесли много за това да мине производството на ПЛС през своя собствена революция. Но сега се появиха нови напредъци, които помагат да се ускорят времето на производство и да се направят усилията по-устойчиви. Един пример е все по-голямата популярност на лазерното пробиване, поради неговата способност да създава малки отвори с точност, която досега не беше постижима. Адитивното производство е още една важна технология за бъдещето, която използва 3D печат за производство на интерконекти слой по слой, вместо да се пробива като в традиционните методи.
Така че, кратко казано, пробиваните ПЛС са фундаментални за всички проекти на електронни устройства. Смартфон, лаптоп или носима технология - всички тези устройства имат нужда от ПЛС, за да могат да функционират. Чрез оптимизация на дизайна, избор на метод и перфектно решаване на проблеми, производителите могат да произвеждат висококачествени пробивани ПЛС, които образуват основата на функционалността в модерната електроника.
Фирмата Hangzhou Hezhan Technology Co., Ltd. беше създадена през 2009 г. и разполага с впечатляващ производствен комплекс, който покрива 6 600 квадратни метра пространство, оснащен с чисти стаи, специално предназначени за електронното производство. Фирмата специализира изключително върху повърхностното монтиране на електроника и се опира на широките си познания в индустрията, за да предлага на клиентите пълен PCBA. Фирмата заето около 150 души, включително производствена екипаж от около 100 души, R D екипаж от 50 души, продажби с управен екип, както и специален OEM отдел. Hezhan Technology, годишните приходи над 50 милиона юана, е започнала значителен растеж през последните няколко години. Съставният годишен темп на растеж за последните три години е по-голям от 50%, което показва, че тя се намира в фаза на бързо разширение.
Ние сме доставчик на ПКБА с бърза система за доставка, която е задала нови стандарти за скорост и ефективност. Оптимизирахме управлението на ланцета за доставки и опростихме производствените процеси, за да намалим значително времето за доставка на партии до само 10 дни. Това е подобряване на прободен ПЧБ спрямо индустриалните норми. Поради срещнатите изисквания, ние първо въведохме изразителната услуга за малкомащабни поръчки, която има временен период от обработка от само 72 часа. Това позволява проекта ви да се движи бързо и да се възползва от възможностите на пазара.
Знаем специфичните изисквания на всеки прободен печатен кръгозаписен плат, затова, когато предлагаме услуга за доставка на едно място за PCBA, голямо значение придаваме на основната стойност „personaliziran клиентски сервиз“. Нашите специализирани консултантски услуги са адаптирайни според всяка клиентска нужда. Нашият умел екип може да предложи различни решения, от първоначалната фаза на проучване до потвърждение на спецификациите. Те работят заедно, за да слушат клиента и да променят процесите на обслужване, ако е необходимо, и да се съобразяват с различните изисквания за проектите, независимо дали са по-прости или по-сложни, благодарение на иновативно мислене и технологична мощ.
Ще предлагаме услуга за пробиване на PCB и решимост да произвеждаме по-голямата част, когато става дума за изискванията за PCBA. Монтажът SMT е изключително точен и стриктен качествен контрол при упаковката, като се включват възможностите за обработка на DIP плъгин, и накрая тестiranето на PCBA като важен начин да се гарантира качеството на производството и доставката. Оборудването за тест FCT е протестирано и разработено преди клиентският дизайн на тестовите точки, продукти и процедури. Пръстените са конструирани да отговарят на международните стандарти за качество. Това гарантира, че крайният продукт има изключителни характеристики както относно производителността, така и дълговечността.
Copyright © Zhejiang Mailin Electronic Technology Co., Ltd. All Rights Reserved
EN
